防堵塞下料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種倉儲、卸料設備，具體涉及一種防堵塞下料裝置。
【背景技術】
[0002]下料漏斗作為常用的下料裝置廣泛應用于鋼鐵、礦山企業中，是散狀礦物機械搬運系統中的倉儲、卸料設備，主要起中間儲存、系統緩沖及均衡作業的作用。現有的下料漏斗在使用過程中經常發生堵塞現象，特別是對粘度較大或是含水量較大的散裝物料卸料過程中。為了避免下料漏斗堵塞，現有的措施是在漏斗側壁上安裝振動電機、在漏斗內安裝風管吹掃或是采用人工捅料。上述措施存在不同程度的安全風險，易導致物料下料量突然增大，對下一級設備或是周圍的人員造成一定的安全影響。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種可連續穩定卸料的防堵塞下料裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:防堵塞下料裝置，包括下料漏斗，還包括傳動清料裝置，所述傳動清料裝置包括上鏈輪、下鏈輪和鏈條;所述上鏈輪和下鏈輪分別可轉動地設置在下料漏斗的上端進口處和下端出口處，且上鏈輪和/或下鏈輪上設有驅動裝置;所述鏈條設置在上鏈輪和下鏈輪上，且鏈條至少部分位于下料漏斗的內部。
[0005]進一步的是，所述傳動清料裝置至少為兩個，并沿下料漏斗的周向均勻分布設置。
[0006]進一步的是，所述上鏈輪和下鏈輪位于同一豎直平面內。
[0007]進一步的是，所述鏈條依次繞經上鏈輪的上緣、下料漏斗的內壁、下鏈輪的下緣以及下料漏斗的外壁。
[0008]進一步的是，所述鏈條的兩側各設有至少一塊刮料片，所述刮料片的下緣與下料漏斗下端出口處的內壁面相匹配。
[0009]進一步的是，所述鏈條單側設置的刮料片為兩片以上，并沿鏈條的長度方向均勻分布設置。
[0010]進一步的是，位于下料漏斗內部的刮料片的下緣與下料漏斗的內壁面之間的間隙小于等于10mm。
[0011]進一步的是，沿刮料片的下緣可拆卸地設置有彈性刮料端頭，當刮料片位于下料漏斗內部時，所述彈性刮料端頭可與下料漏斗的內壁面相接觸。
[0012]本實用新型的有益效果是:在卸料過程中，通過驅動裝置驅動，進而使上鏈輪和下鏈輪轉動并帶動鏈條循環轉動，位于下料漏斗內部的鏈條部分可持續不斷地對下料漏斗內堆積的物料進行清理，從而實現了連續穩定地卸料，避免了物料下料量突然增大而產生的安全問題。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的一種實施方式的實施結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的一種優選方案的實施結構示意圖；
[0015]圖中標記為:下料漏斗1、上鏈輪21、下鏈輪22、鏈條23、驅動裝置24和刮料片25。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0017]如圖1所示，防堵塞下料裝置，包括下料漏斗I，還包括傳動清料裝置，所述傳動清料裝置包括上鏈輪21、下鏈輪22和鏈條23;所述上鏈輪21和下鏈輪22分別可轉動地設置在下料漏斗I的上端進口處和下端出口處，且上鏈輪21和/或下鏈輪22上設有驅動裝置24;所述鏈條23設置在上鏈輪21和下鏈輪22上，且鏈條23至少部分位于下料漏斗I的內部。結合圖1所示，通常下料漏斗I的上端進口處傾斜向上延伸形成上支架，上鏈輪21通過轉軸安裝在該上支架上;通常下料漏斗I的下端出口處傾斜向下延伸形成下支架，下鏈輪22通過轉軸安裝在該下支架上。其中，鏈條23優選為不銹鋼鏈條，當然也可以是表面經過防銹處理的其他材質的鏈條;驅動裝置24可以為與上鏈輪21或下鏈輪22相連的一個，也可是分別與上鏈輪21和下鏈輪22相連的兩個;驅動裝置24為具有轉動輸出端的裝置，一般可選用電機或柴油機等。當下料漏斗I內由物料堆積時，位于下料漏斗I內部的鏈條23部分可持續不斷地對下料漏斗I內堆積的物料進行清理，從而使下料漏填I通暢，實現了連續穩定地卸料。
[0018]為了提高對堆積物料的清理效果，所述傳動清料裝置至少為兩個，并沿下料漏斗I的周向均勻分布設置。傳動清料裝置通常為兩個或四個。
[0019]為了保證更好的傳動效果，所述上鏈輪21和下鏈輪22位于同一豎直平面內。
[0020]具體的，如圖1所示，所述鏈條23依次繞經上鏈輪21的上緣、下料漏斗I的內壁、下鏈輪22的下緣以及下料漏斗I的外壁。
[0021]作為本實用新型的一種優選方案，如圖2所示，所述鏈條23的兩側各設有至少一塊刮料片25，所述刮料片25的下緣與下料漏斗I下端出口處的內壁面相匹配。通過所設置的刮料片25可以對堆積在下料漏斗I內壁上的物料進行刮料清理，進一步提高了對堆積物料的清理效果，保證了該下料裝置連續穩定地卸料。
[0022]優選的，所述鏈條23單側設置的刮料片25為兩片以上，并沿鏈條23的長度方向均勻分布設置，即任意相鄰的兩片刮料片25之間的鏈條23長度相等。
[0023]為了避免刮料片25對下料漏斗I的內壁造成損傷，位于下料漏斗I內部的刮料片25的下緣與下料漏斗I的內壁面之間的間隙小于等于10mm。優選的，沿刮料片25的下緣可拆卸地設置有彈性刮料端頭，當刮料片25位于下料漏斗I內部時，所述彈性刮料端頭可與下料漏斗I的內壁面相接觸。彈性刮料端頭與下料漏斗I的內壁面軟接觸，可以降低對下料漏斗I的磨損，同時彈性刮料端頭為可拆卸設置，磨損后易于更換。彈性刮料端頭通常可采用塑料或橡膠材料制作。
[0024]該防堵塞下料裝置主要應用于礦槽下料，特別適用于鐵礦粉、煤粉等粘度較大或含水量較大的散裝物料的卸料。
【主權項】
1.防堵塞下料裝置，包括下料漏斗(I)，其特征在于:還包括傳動清料裝置，所述傳動清料裝置包括上鏈輪(21)、下鏈輪(22)和鏈條(23);所述上鏈輪(21)和下鏈輪(22)分別可轉動地設置在下料漏斗(I)的上端進口處和下端出口處，且上鏈輪(21)和/或下鏈輪(22)上設有驅動裝置(24);所述鏈條(23)設置在上鏈輪(21)和下鏈輪(22)上，且鏈條(23)至少部分位于下料漏斗(I)的內部。2.如權利要求1所述的防堵塞下料裝置，其特征在于:所述傳動清料裝置至少為兩個，并沿下料漏斗(I)的周向均勻分布設置。3.如權利要求1所述的防堵塞下料裝置，其特征在于:所述上鏈輪(21)和下鏈輪(22)位于同一豎直平面內。4.如權利要求1所述的防堵塞下料裝置，其特征在于:所述鏈條(23)依次繞經上鏈輪(21)的上緣、下料漏斗(I)的內壁、下鏈輪(22)的下緣以及下料漏斗(I)的外壁。5.如權利要求1至4中任一項所述的防堵塞下料裝置，其特征在于:所述鏈條(23)的兩側各設有至少一塊刮料片(25)，所述刮料片(25)的下緣與下料漏斗(I)下端出口處的內壁面相匹配。6.如權利要求5所述的防堵塞下料裝置，其特征在于:所述鏈條(23)單側設置的刮料片(25)為兩片以上，并沿鏈條(23)的長度方向均勻分布設置。7.如權利要求5所述的防堵塞下料裝置，其特征在于:位于下料漏斗(I)內部的刮料片(25)的下緣與下料漏斗(I)的內壁面之間的間隙小于等于10_。8.如權利要求5所述的防堵塞下料裝置，其特征在于:沿刮料片(25)的下緣可拆卸地設置有彈性刮料端頭，當刮料片(25)位于下料漏斗(I)內部時，所述彈性刮料端頭可與下料漏斗(I)的內壁面相接觸。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可連續穩定卸料的防堵塞下料裝置。該防堵塞下料裝置，包括下料漏斗，還包括傳動清料裝置，所述傳動清料裝置包括上鏈輪、下鏈輪和鏈條；所述上鏈輪和下鏈輪分別可轉動地設置在下料漏斗的上端進口處和下端出口處，且上鏈輪和/或下鏈輪上設有驅動裝置；所述鏈條設置在上鏈輪和下鏈輪上，且鏈條至少部分位于下料漏斗的內部。在卸料過程中，通過驅動裝置驅動，進而使上鏈輪和下鏈輪轉動并帶動鏈條循環轉動，位于下料漏斗內部的鏈條部分可持續不斷地對下料漏斗內堆積的物料進行清理，從而實現了連續穩定地卸料，避免了物料下料量突然增大而產生的安全問題。
【IPC分類】B65D88/64
【公開號】CN205203858
【申請號】CN201521061942
【發明人】張海軍, 張義賢, 饒家庭, 郭剛, 林文康
【申請人】攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月17日