飲料瓶身自動套標系統的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及機械技術領域，具體涉及套標機。
【背景技術】
[0002]目前套標機作為后段包裝技術含量較高的設備之一，廣泛應用于工業生產中，各種圓瓶、方瓶、橢圓瓶等均可以使用套標機套標完成套瓶口或瓶身。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種飲料瓶身自動套標系統，以解決上述問題。
[0004]本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
[0005]飲料瓶身自動套標系統，包括一套標系統，所述套標系統包括一纏繞有薄膜標簽的滾軸和一傳輸飲料瓶的傳輸帶，其特征在于，所述滾軸連接一薄膜標簽輸送機構，所述薄膜標簽輸送機構設有一出料端，所述出料端設有一擴張薄膜標簽的放電裝置，所述放電裝置的放電端朝向所述出料端；
[0006]所述出料端位于所述傳輸帶的上方，所述出料端上設有一可以上下移動的薄膜標簽夾取裝置；
[0007]所述傳輸帶上設有一熱縮裝置，所述熱縮裝置位于所述薄膜標簽夾取裝置的后方，所述傳輸帶上還設有一上下料系統，所述上下料系統包括一鏈式傳動機構，所述上下料系統位于所述薄膜標簽夾取裝置的前方。
[0008]本實用新型優化了傳統套標機的結構，通過先對薄膜標簽進行擴張，便與套在飲料瓶上，本實用新型通過薄膜標簽夾取裝置將擴張后的薄膜標簽夾取套嵌在飲料瓶上，實現一體化機械操作，免去了人為控制的麻煩。本實用新型通過熱縮裝置，能夠將擴張后的薄膜標簽熱縮，使標簽不易掉落與飲料瓶瓶身緊貼。本實用新型通過上下料系統對傳輸帶上的飲料瓶進行上下料輸送，傳統上下料系統采用履帶易打滑易磨損，本實用新型通過鏈式傳動裝置能更加穩定的進行上下料。
[0009]所述薄膜標簽夾取裝置上設有一步進電機和一氣動控制箱。
[0010]本實用新型通過步進電機和氣動控制箱雙結合對薄膜標簽夾取裝置進行驅動，能夠提高標簽夾取的速度。
[0011]所述出料端還設有一刀盤，所述刀盤內部中空。
[0012]作為一種方案，所述刀盤表面設有至少三個傳動齒輪，所述至少三個傳動齒輪上均設有一切割薄膜標簽的刀片。
[0013]本實用新型通過刀盤上的刀片對薄膜標簽進行切割，方便斷開，本實用新型通過傳動齒輪切標平齊，穩定，且齒輪不易磨損。
[0014]作為一種方案，所述刀盤上設有偶數個相互嚙合的齒輪，所述齒輪的中央設有一通孔，所述通孔上設有一轉動軸，所述轉動軸固定于所述刀盤上；
[0015]所述刀盤上設有的齒輪分為兩個齒輪組，分別為第一齒輪組、第二齒輪組，所述第一齒輪組的齒輪與所述第二齒輪組的齒輪相鄰排布，所述第一齒輪組的齒輪的中心圍成第一圓，所述第二齒輪組的齒輪的中心圍成第二圓；
[0016]所述第一圓的直徑大于所述第二圓的直徑；
[0017]所述第二齒輪組的齒輪上均固定有一刀片，所述刀片以所述第二圓的圓心為中心呈環狀排布于所述第二齒輪組的各個齒輪上。
[0018]所述傳輸帶上方設有一負壓風機，飲料瓶沿傳輸帶的傳輸方向依次經過所述薄膜標簽夾取裝置、所述負壓風機和所述熱縮機，所述負壓風機的抽氣口朝向所述飲料瓶。
[0019]本實用新型通過負壓風機能夠防止薄膜標簽在傳送過程中從飲料瓶的瓶身上滑落，影響之后的熱縮。
[0020]所述熱縮裝置可以是一蒸汽收縮爐或者是一電熱收縮爐。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本實用新型的部分結構示意圖，
[0022]圖2為本實用新型部分示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。
[0024]參照圖1、圖2，飲料瓶身自動套標系統，包括一套標系統，套標系統包括一纏繞有薄膜標簽4的滾軸3和一傳輸飲料瓶的傳輸帶7，滾軸連接一薄膜標簽輸送機構，薄膜標簽輸送機構5設有一出料端，出料端設有一擴張薄膜標簽的放電裝置6，放電裝置的放電端朝向出料端；出料端位于傳輸帶的上方，出料端上設有一可以上下移動的薄膜標簽夾取裝置;傳輸帶上設有一熱縮裝置8，熱縮裝置位于薄膜標簽夾取裝置的后方，傳輸帶上還設有一上下料系統，上下料系統包括一鏈式傳動機構，上下料系統位于薄膜標簽夾取裝置的前方。本實用新型優化了傳統套標機的結構，通過先對薄膜標簽進行擴張，便與套在飲料瓶上，本實用新型通過薄膜標簽夾取裝置將擴張后的薄膜標簽夾取套嵌在飲料瓶上，實現一體化機械操作，免去了人為控制的麻煩。本實用新型通過熱縮裝置，能夠將擴張后的薄膜標簽熱縮，使標簽不易掉落與飲料瓶瓶身緊貼。本實用新型通過上下料系統對傳輸帶上的飲料瓶進行上下料輸送，傳統上下料系統采用履帶易打滑易磨損，本實用新型通過鏈式傳動裝置能更加穩定的進行上下料。薄膜標簽夾取裝置上設有一步進電機和一氣動控制箱。本實用新型通過步進電機和氣動控制箱雙結合對薄膜標簽夾取裝置進行驅動，能夠提高標簽夾取的速度。傳輸帶的傳輸方向為從前至后。
[0025]出料端還設有一刀盤，刀盤內部中空。作為一種方案，刀盤表面設有至少三個傳動齒輪2，至少三個傳動齒輪2上均設有一切割薄膜標簽的刀片I。本實用新型通過刀盤上的刀片對薄膜標簽進行切割，方便斷開，本實用新型通過傳動齒輪切標平齊，穩定，且齒輪不易磨損。作為一種方案，刀盤上設有偶數個相互嚙合的齒輪，齒輪的中央設有一通孔，通孔上設有一轉動軸，轉動軸固定于刀盤上;刀盤上設有的齒輪分為兩個齒輪組，分別為第一齒輪組、第二齒輪組，第一齒輪組的齒輪與第二齒輪組的齒輪相鄰排布，第一齒輪組的齒輪的中心圍成第一圓，第二齒輪組的齒輪的中心圍成第二圓；第一圓的直徑大于第二圓的直徑;第二齒輪組的齒輪上均固定有一刀片，刀片以第二圓的圓心為中心呈環狀排布于第二齒輪組的各個齒輪上。傳輸帶上方設有一負壓風機，飲料瓶沿傳輸帶的方向依次經過薄膜標簽夾取裝置、負壓風機和熱縮機，負壓風機的抽氣口朝向飲料瓶。本實用新型通過負壓風機能夠防止薄膜標簽在傳送過程中從飲料瓶的瓶身上滑落，影響之后的熱縮。熱縮裝置可以是一蒸汽收縮爐或者是一電熱收縮爐。
[0026]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.飲料瓶身自動套標系統，包括一套標系統，所述套標系統包括一纏繞有薄膜標簽的滾軸和一傳輸飲料瓶的傳輸帶，其特征在于，所述滾軸連接一薄膜標簽輸送機構，所述薄膜標簽輸送機構設有一出料端，所述出料端設有一擴張薄膜標簽的放電裝置，所述放電裝置的放電端朝向所述出料端； 所述出料端位于所述傳輸帶的上方，所述出料端上設有一可以上下移動的薄膜標簽夾取裝置； 所述傳輸帶上設有一熱縮裝置，所述熱縮裝置位于所述薄膜標簽夾取裝置的后方，所述傳輸帶上還設有一上下料系統，所述上下料系統包括一鏈式傳動機構，所述上下料系統位于所述薄膜標簽夾取裝置的前方。2.根據權利要求1所述的飲料瓶身自動套標系統，其特征在于，所述薄膜標簽夾取裝置上設有一步進電機和一氣動控制箱。3.根據權利要求1所述的飲料瓶身自動套標系統，其特征在于，所述出料端還設有一刀盤，所述刀盤內部中空，所述刀盤表面設有至少三個傳動齒輪，所述至少三個傳動齒輪上均設有一切割薄膜標簽的刀片。4.根據權利要求1所述的飲料瓶身自動套標系統，其特征在于，所述熱縮裝置是一蒸汽收縮爐或者是一電熱收縮爐。
【專利摘要】本實用新型涉及套標機。飲料瓶身自動套標系統，包括一套標系統，套標系統包括一纏繞有薄膜標簽的滾軸和一傳輸飲料瓶的傳輸帶，滾軸連接一薄膜標簽輸送機構，薄膜標簽輸送機構設有一出料端，出料端設有一擴張薄膜標簽的放電裝置，放電裝置的放電端朝向出料端；出料端位于傳輸帶的上方，出料端上設有一可以上下移動的薄膜標簽夾取裝置；傳輸帶上設有一熱縮裝置，熱縮裝置位于薄膜標簽夾取裝置的后方。本實用新型優化了傳統套標機的結構，通過先對薄膜標簽進行擴張，便與套在飲料瓶上，本實用新型通過薄膜標簽夾取裝置將擴張后的薄膜標簽夾取套嵌在飲料瓶上，免去人為控制的麻煩。本實用新型通過熱縮裝置將薄膜標簽熱縮，使標簽不易掉落與瓶身緊貼。
【IPC分類】B65C3/14, B65C9/26, B65C9/18
【公開號】CN205203580
【申請號】CN201521078252
【發明人】蔡狀
【申請人】上海鑫化機械設備有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月22日