噸袋包裝機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種包裝機，尤其是一種噸袋包裝機，屬于機械設備技術領域。
【背景技術】
[0002]噸袋包裝機是用于噸袋包裝物料的大型稱重的包裝設備，它是集電子稱重、自動脫袋、除塵于一體的多用途包裝機。它的自動化程度高，包裝精度高，包裝速度可以調節，結構優越，噸袋包裝機適用于礦產、化工、建材、糧食、飼料行業的物料噸袋包裝用。現有技術中，噸袋包裝機要對噸袋包裝物料進行稱重、包裝過程中需要將噸袋進行吊裝，噸袋吊裝需要保重吊裝的穩固，以及脫卸的方便、快捷。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種噸袋包裝機，通過對噸袋吊裝機構的改進，能夠保證噸袋吊裝過程的穩固，并且能夠實現方便、快捷地脫卸噸袋。
[0004]按照本實用新型提供的技術方案，所述噸袋包裝機，包括立柱支架，在立柱支架上安裝進料層支架和出料層支架，在進料層支架上安裝進料料斗，進料料斗的底部出料口安裝給料裝置，在出料層支架上安裝出料管;其特征是:在所述出料層支架上方設置傳感器固定層支架，傳感器固定層支架與出料層支架之間設置傳感器，在傳感器固定層支架上安裝拉伸氣缸，拉伸氣缸的活塞桿與吊桿連接，吊桿的下端連接噸袋吊裝機構;所述噸袋吊裝機構包括噸袋吊裝架，在噸袋吊裝架上部安裝拉桿連接底座，拉桿連接底座與吊桿連接;在所述噸袋吊裝架的四個角處安裝連接板，在每個連接板的下端左右對稱安裝左氣缸安裝板和右氣缸安裝板，在左氣缸安裝板和右氣缸安裝板之間安裝吊裝氣缸，吊裝氣缸的缸體與左氣缸安裝板和右氣缸安裝板固定，吊裝氣缸的活塞桿與抓鉤的頂部通過銷軸轉動連接，抓鉤的中部與左氣缸安裝板和右氣缸安裝板通過銷軸轉動連接，抓鉤的下部為用于吊裝噸袋的鉤體。
[0005]進一步的，在所述抓鉤的一側設置抓鉤擋板，抓鉤擋板位于抓鉤鉤體的開口一側。
[0006]進一步的，所述抓鉤擋板的兩側分別設置第一擋軸和第二擋軸，第一擋軸和第二擋軸的兩端分別安裝在左氣缸安裝板和右氣缸安裝板上，第一擋軸靠近抓鉤一側設置;所述抓鉤擋板的上端與第一擋軸連接。
[0007]進一步的，所述給料裝置包括安裝在進料料斗底部出料口一側的進料氣缸，進料氣缸的活塞桿通過連桿與進料擋板轉動連接。
[0008]本實用新型所述的噸袋包裝機，通過對噸袋吊裝機構的改進，能夠保證噸袋吊裝過程的穩固，并且能夠實現方便、快捷地脫卸噸袋。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型所述噸袋包裝機的立體圖。
[0010]圖2為本實用新型所述噸袋包裝機的主視圖。
[0011]圖3為圖2的側視圖。
[0012]圖4為所述噸袋吊裝機構的立體圖。
[0013]圖5為所述噸袋吊裝機構的主視圖。
[0014]圖6為圖5的側視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合具體附圖對本實用新型作進一步說明。
[0016]如圖1?圖6所示:所述噸袋包裝機包括立柱支架1、進料層支架2、出料層支架3、進料料斗4、出料管氣缸5、出料管拉伸架6、出料管7、傳感器固定層支架8、拉伸氣缸9、傳感器
10、吊桿11、噸袋吊裝架12、拉桿連接底座13、連接板14、左氣缸安裝板15、右氣缸安裝板16、吊裝氣缸17、抓鉤18、抓鉤擋板19、第一擋軸20、第二擋軸21、進料擋板22、進料氣缸23、連桿
24等。
[0017]如圖1?圖3所示，本實用新型所述噸袋包裝機包括立柱支架I，在立柱支架I上安裝進料層支架2和出料層支架3，在進料層支架2上安裝進料料斗4，進料料斗4的底部出料口安裝給料裝置;在所述出料層支架3上安裝出料管氣缸5，出料管氣缸5的缸體與出料層支架3固定，出料管氣缸5的活塞桿與出料管拉伸架6通過銷軸轉動連接，出料管拉伸架6的端部與出料管7連接，出料管7的上端與進料料斗4下端出料口連接;在使用時，可以通過出料管氣缸5活塞桿的伸出和縮回動作，帶動出料管7上升或下降，以適應相應噸袋的包裝作業。
[0018]在所述出料層支架3上方設置傳感器固定層支架8，傳感器固定層支架8與出料層支架3之間設置傳感器10，傳感器10用于對噸袋進行稱重;在所述傳感器固定層支架8上安裝拉伸氣缸9，拉伸氣缸9的活塞桿與吊桿11連接，吊桿11的下端連接噸袋吊裝機構。
[0019]如圖4?圖6所示，所述噸袋吊裝機構包括噸袋吊裝架12，在噸袋吊裝架12上部安裝拉桿連接底座13，拉桿連接底座13與吊桿11連接，以實現對噸袋吊裝機構的拉升。在所述噸袋吊裝架12的四個角處安裝連接板14，在每個連接板14的下端左右對稱安裝左氣缸安裝板15和右氣缸安裝板16，在左氣缸安裝板15和右氣缸安裝板16之間安裝吊裝氣缸17，吊裝氣缸17的缸體與左氣缸安裝板15和右氣缸安裝板16固定，吊裝氣缸17的活塞桿與抓鉤18的頂部通過銷軸轉動連接，抓鉤18的中部與左氣缸安裝板15和右氣缸安裝板16通過銷軸轉動連接，抓鉤18的下部為用于吊裝噸袋的鉤體;在所述抓鉤18的一側設置抓鉤擋板19，抓鉤擋板19位于抓鉤18鉤體的開口一側，以便于噸袋吊裝后防止脫鉤。所述抓鉤擋板19的兩側分別設置第一擋軸20和第二擋軸21，第一擋軸20和第二擋軸21的兩端分別安裝在左氣缸安裝板15和右氣缸安裝板16上，第一擋軸20靠近抓鉤18—側設置;所述抓鉤擋板19的上端與第一擋軸20連接，從而抓鉤擋板19能夠以第一擋軸20的中心為圓心進行擺動，并且由第二擋軸21限定抓鉤擋板19擺動的范圍。在使用時，所述的噸袋吊裝機構安裝在噸袋包裝機上，通過氣缸的活塞桿與拉桿連接底座13連接，可以由氣缸完成噸袋吊裝機構的吊裝過程。吊裝氣缸17的活塞桿伸出和縮回時，帶動抓鉤18轉動，完成對噸袋的吊裝;抓鉤18—側的抓鉤擋板19可以起到防止吊裝后噸袋脫鉤的作用。
[0020]如圖1所示，所述給料裝置包括安裝在進料料斗4底部出料口一側的進料氣缸23，進料氣缸23的活塞桿通過連桿24與進料擋板22轉動連接;通過進料氣缸23活塞桿的動作，實現進料料斗4的給料動作。
【主權項】
1.一種噸袋包裝機，包括立柱支架(I)，在立柱支架(I)上安裝進料層支架(2)和出料層支架(3)，在進料層支架(2)上安裝進料料斗(4)，進料料斗(4)的底部出料口安裝給料裝置，在出料層支架(3)上安裝出料管(7);其特征是:在所述出料層支架(3)上方設置傳感器固定層支架(8)，傳感器固定層支架(8)與出料層支架(3)之間設置傳感器(10)，在傳感器固定層支架(8)上安裝拉伸氣缸(9 )，拉伸氣缸(9 )的活塞桿與吊桿(11)連接，吊桿(11)的下端連接噸袋吊裝機構；所述噸袋吊裝機構包括噸袋吊裝架(12)，在噸袋吊裝架(12)上部安裝拉桿連接底座(13)，拉桿連接底座(13)與吊桿(11)連接;在所述噸袋吊裝架(12)的四個角處安裝連接板(14)，在每個連接板(14)的下端左右對稱安裝左氣缸安裝板(15)和右氣缸安裝板(16)，在左氣缸安裝板(15)和右氣缸安裝板(16)之間安裝吊裝氣缸(17)，吊裝氣缸(17)的缸體與左氣缸安裝板(15)和右氣缸安裝板(16)固定，吊裝氣缸(17)的活塞桿與抓鉤(18)的頂部通過銷軸轉動連接，抓鉤(18)的中部與左氣缸安裝板(15)和右氣缸安裝板(16)通過銷軸轉動連接，抓鉤(18 )的下部為用于吊裝噸袋的鉤體。2.如權利要求1所述的噸袋包裝機，其特征是:在所述抓鉤(18)的一側設置抓鉤擋板(19)，抓鉤擋板(19)位于抓鉤(18 )鉤體的開口 一側。3.如權利要求2所述的噸袋包裝機，其特征是:所述抓鉤擋板(19)的兩側分別設置第一擋軸(20)和第二擋軸(21)，第一擋軸(20)和第二擋軸(21)的兩端分別安裝在左氣缸安裝板(15)和右氣缸安裝板(16)上，第一擋軸(20)靠近抓鉤(18)—側設置;所述抓鉤擋板(19)的上端與第一擋軸(20)連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種噸袋包裝機，包括立柱支架，在立柱支架上安裝進料層支架和出料層支架，在進料層支架上安裝進料料斗，在出料層支架上安裝出料管；其特征是：在所述出料層支架上方設置傳感器固定層支架，傳感器固定層支架與出料層支架之間設置傳感器，在傳感器固定層支架上安裝拉伸氣缸，拉伸氣缸的活塞桿與吊桿連接，吊桿的下端連接噸袋吊裝機構；所述噸袋吊裝機構包括噸袋吊裝架，在噸袋吊裝架的四個角處安裝吊裝氣缸，吊裝氣缸的缸體與左氣缸安裝板和右氣缸安裝板固定，吊裝氣缸的活塞桿與抓鉤的頂部轉動連接，抓鉤的中部與左氣缸安裝板和右氣缸安裝板轉動連接。本實用新型能夠保證噸袋吊裝過程的穩固，并且能夠實現方便、快捷地脫卸噸袋。
【IPC分類】B65B43/46, B65B1/32
【公開號】CN205203516
【申請號】CN201520932937
【發明人】吳云水
【申請人】無錫正佳自控系統設備有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月20日