一種用于連接件的貼膜包裝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及貼膜領域，尤其涉及一種用于連接件的貼膜包裝裝置。
【背景技術】
[0002]連接件用于將兩物體連接在一起的器件，大多用于家具、建筑行業。連接件在加工制造完成之后需要對其表面進行貼膜保護，以防止在倉儲、運輸的過程中刮傷其表面，影響其美觀亦影響其銷售。現有的貼膜方式有的是通過人工來實現的，即在對連接件進行貼膜時，首先將卷筒保護膜固定在連接件一端，再拉動保護膜將膜貼敷在連接件上，然后再使用工具將膜完全壓合在連接件上。該貼膜方式由于完全依賴人工，因此存在貼膜效率低、勞動強度大的問題。有的則采用數控設備進行貼膜工作，雖然這種方式的貼膜速度快、效率高，但其成本較高，僅適用于大型企業應用，對于傳統小型加工企業來說成本過高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型意在提供一種用于連接件的貼膜包裝裝置，以解決現有連接件貼膜技術中存在的勞動強度大或成本高的問題。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的基礎方案如下:一種用于連接件的貼膜包裝裝置，包括機架、傳送機構、貼膜機構和切割機構，所述傳送機構包括傳送帶，所述傳送帶輸出端滑動連接有用于分離連接件的擋板，所述貼膜機構包括加工臺、轉動軸、支撐臂和貼膜桿，加工臺對應設于傳送帶輸出端，加工臺一側設有用于安裝保護膜卷筒的支架，支撐臂中部固定連接在轉動軸上，支撐臂的兩端分別與貼膜桿連接，貼膜桿位于加工臺兩側，所述切割機構設于靠近支架的貼膜桿與加工臺之間，切割機構包括氣缸和連接在氣缸活塞桿上的切刀，氣缸活塞桿上鉸接有旋轉臂，該旋轉臂中部鉸接在機架上，且旋轉臂的自由端與擋板連接。
[0005]本方案的原理在于:在實際工作中，將保護膜卷筒轉動連接在支架上，并將保護膜一端連接到一貼膜桿上。當一連接件從傳送帶傳送到加工臺上，擋板便在氣缸的作用下將傳送帶輸出端封閉。避免后續連接件重疊落在加工帶上產生不合格產品。此時轉動軸帶動支撐臂逆時針旋轉180°，貼膜桿便拉動保護膜從連接件的一側轉動到連接件的另一側，保護膜便覆蓋在連接件上表面。此時，另一貼膜桿便轉動到連接件靠近支架的一側，并粘連在保護膜卷筒與連接件之間的保護膜上。此時切刀將靠近支架的貼膜桿和連接件之間的保護膜切斷。如此便完成了一連接件的貼膜工作。在氣缸推動活塞桿向下運動的過程中，活塞桿帶動旋轉臂繞旋轉臂中部鉸接點順時針旋轉，旋轉臂便拉動擋板打開傳送帶輸出口，下一待貼膜的連接件便進入到加工臺上進行貼膜工作。
[0006]本方案的優點在于:1.本方案無需人工介入便可完成連接件的貼膜工序，降低了工作人員的勞動強度。2.本方案由轉動軸、氣缸、貼膜桿、支撐臂等成本低的配件組合而成，從而降低了本設備的成本。3.通過在傳送帶輸出端設置擋板，以避免在貼膜過程中，其他連接件落入到加工臺上而產生不合格產品。
[0007]優選方案一:作為基礎方案的改進，為了使擋板有效的對連接件進行阻擋，在所述機架上設有供擋板滑動的通槽，使擋板沿同一軌跡上下往復滑動。且在擋板的一端設有限位塊，以避免擋板脫落通槽后，無法準確定位到通槽上進行穩定滑動。
[0008]優選方案二:作為優選方案一的改進，為了保證保護膜全部粘貼在連接件上，將所述加工臺寬度設計為小于待加工連接件的寬度，如此設置可避免在貼膜過程中，保護膜與加工臺發生粘連現象。
[0009]優選方案三:作為基礎方案或優選方案二的改進，所述支架呈“L”形，如此在安裝保鮮膜卷筒時，便可直接將保鮮膜卷筒套裝到“L”形支架上，便可實現保鮮膜卷筒的轉動。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實施例用于連接件的貼膜包裝裝置的結構示意圖。
[0011]圖2為本實施例用于連接件的貼膜包裝裝置的俯視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0013]說明書附圖中的附圖標記包括:傳送帶1、擋板2、加工臺3、轉動軸4、支撐臂5、貼膜桿6、切割機構7、支架8、保鮮膜卷筒9、氣缸10、切刀11、旋轉臂12、連接件13。
[0014]實施例基本如附圖1、附圖2所示:一種用于連接件的貼膜包裝裝置，包括機架、傳送機構、貼膜機構和切割機構7，所傳送機構包括傳送帶1，所述傳送帶I輸出端滑動連接有用于分離連接件13的擋板2，為了使擋板2有效的對連接件13進行阻擋，在機架上開設有供擋板2滑動的通槽，使擋板2沿同一軌跡上下往復滑動。且在擋板2下端設有限位塊，以避免擋板2脫落通槽后，無法準確定位到通槽上進行穩定滑動。
[0015]貼膜機構包括加工臺3、轉動軸4、支撐臂5和貼膜桿6，加工臺3對應設于傳送帶I輸出端，為了保證保護膜全部粘貼在連接件13上，將所述加工臺3寬度設計為小于待加工連接件13的寬度，如此設置可避免在貼膜過程中，保護膜與加工臺3發生粘連現象。加工臺3 —側設有用于安裝保護膜卷筒的支架8，支架8呈“L”形，如此在安裝保鮮膜卷筒9時，便可直接將保鮮膜卷筒9套裝到“L”形支架8上，便可實現保鮮膜卷筒9的轉動。支撐臂5中部固定連接在轉動軸4上，支撐臂5的兩端分別與貼膜桿6連接，貼膜桿6位于加工臺3兩側，靠近支架8的貼膜桿6與加工臺3之間設有用于切斷保護膜的切刀11。
[0016]所述切割機構7設于靠近支架8的貼膜桿6與加工臺3之間，切割機構7包括氣缸10和連接在氣缸10活塞桿上的切刀11，氣缸10活塞桿的下端鉸接有旋轉臂12，該旋轉臂12中部鉸接在機架上，且旋轉臂12的左端與擋板2的右端連接。
[0017]在實際工作中，將保護膜卷筒轉動連接在支架8上，并將保護膜一端連接到一貼膜桿6上。當一連接件13從傳送帶I傳送到加工臺3上，擋板2便在氣缸10的作用下將傳送帶I輸出端封閉。避免后續連接件13重疊落在加工帶上產生不合格產品。此時轉動軸4帶動支撐臂5逆時針旋轉180°，右側貼膜桿6便拉動保護膜從連接件13的右側轉動到連接件13的左側，保護膜便覆蓋在連接件13上表面。此時，左側貼膜桿6便轉動到連接件13的右側，并粘連在保護膜卷筒與連接件13之間的保護膜上。此時切刀11在氣缸10的作用下將右側貼膜桿6和連接件13之間的保護膜切斷。如此便完成了一連接件13的貼膜工作。在氣缸10推動活塞桿向下運動的過程中，活塞桿帶動旋轉臂12繞旋轉臂12中部鉸接點順時針旋轉，旋轉臂12的左端便拉動擋板2向右移動并打開傳送帶I輸出口，下一待貼膜的連接件13便進入到加工臺3上進行貼膜工作。
[0018]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.一種用于連接件的貼膜包裝裝置，其特征在于，包括機架、傳送機構、貼膜機構和切割機構，所述傳送機構包括傳送帶，所述傳送帶輸出端滑動連接有用于分離連接件的擋板，所述貼膜機構包括加工臺、轉動軸、支撐臂和貼膜桿，加工臺對應設于傳送帶輸出端，加工臺一側設有用于安裝保護膜卷筒的支架，支撐臂中部固定連接在轉動軸上，支撐臂的兩端分別與貼膜桿連接，貼膜桿位于加工臺兩側，所述切割機構設于靠近支架的貼膜桿與加工臺之間，切割機構包括氣缸和連接在氣缸活塞桿上的切刀，氣缸活塞桿上鉸接有旋轉臂，該旋轉臂中部鉸接在機架上，且旋轉臂的自由端與擋板連接。2.根據權利要求1所述的用于連接件的貼膜包裝裝置，其特征在于:所述機架上設有供擋板滑動的通槽，所述擋板的一端設有限位塊。3.根據權利要求2所述的用于連接件的貼膜包裝裝置，其特征在于:所述加工臺寬度小于待加工連接件的寬度。4.根據權利要求1或3所述的用于連接件的貼膜包裝裝置，其特征在于:所述支架呈“L” 形。
【專利摘要】本專利公開了一種用于連接件的貼膜包裝裝置，包括機架、傳送機構、貼膜機構和切割機構，所述傳送機構包括傳送帶，所述傳送帶輸出端滑動連接有用于分離連接件的擋板，所述貼膜機構包括加工臺、轉動軸、支撐臂和貼膜桿，加工臺對應設于傳送帶輸出端，加工臺一側設有用于安裝保護膜卷筒的支架，支撐臂中部固定連接在轉動軸上，支撐臂的兩端分別與貼膜桿連接，貼膜桿位于加工臺兩側，所述切割機構設于靠近支架的貼膜桿與加工臺之間，切割機構包括氣缸和連接在氣缸活塞桿上的切刀，氣缸活塞桿上鉸接有旋轉臂，該旋轉臂中部鉸接在機架上，且旋轉臂的自由端與擋板連接。通過實施本方案，解決現有連接件貼膜技術中存在的勞動強度大或成本高的問題。
【IPC分類】B65B33/02
【公開號】CN205203476
【申請號】CN201520847088
【發明人】劉侃
【申請人】重慶歐帆門業有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年10月29日