一種傳送帶張緊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于金屬板材制造設備領域，具體涉及一種傳送帶張緊裝置。
【背景技術】
[0002]針對金屬表面容易腐蝕的通病，金屬板材通常要進行涂裝防腐工序。涂裝后的金屬板材進行分割成后續制罐所需尺寸，分割完的金屬板材在下料收集時通常采取傳送帶運送的方式，通過傳送帶將板材傳送至托盤上，傳送帶長期工作產生疲勞，容易松弛，影響傳輸效果。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種傳送帶張緊裝置，可以隨時調節傳送帶的張馳狀態，保證金屬板材輸送穩定。
[0004]本實用新型采用以下技術方案實現上述目的:一種傳送帶張緊裝置，包括機架，機架的下方設置固定板，所述固定板上設置皮帶輪1、皮帶輪π、皮帶輪m，固定板上固定一塊L型板，L型板外側連接U型架，U型架的兩側邊均設有導向槽，U型架的底邊中心安裝調節機構，所述調節機構包括調節手柄，調節手柄連接絲桿，絲桿穿過U型架，絲桿末端與L型板連接，L型板兩側安裝有螺桿，螺桿設在U型架的導向槽內，U型架上固定張緊輪。
[0005]U型架的底邊中心設有與絲桿配合的螺紋。
[0006]絲桿末端連接軸承，軸承固定在軸承座上，軸承座與L型板連接。
[0007]固定板上設有張緊輪調整槽，張緊輪調整槽與U型架的導向槽平行。
[0008]所述固定板形狀為梯形。
[0009]本實用新型公開的一種傳送帶張緊裝置，因調節機構的絲桿末端與L型板連接，L型板固定在固定板上，張緊輪固定在U型架上，因此，旋轉調節手柄時，張緊輪隨U型架運動，運動軌跡與U型架上的導向槽一致，可以根據生產需要隨時調節傳送帶的張馳狀態，保證金屬板材輸送穩定。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實用新型結構不意圖。
[0011]圖2是圖1中局部放大圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，一種傳送帶張緊裝置，包括機架I，機架I的下方設置一塊梯形固定板2，所述固定板2上設置皮帶輪13、皮帶輪Π4、皮帶輪ΙΠ5，固定板上固定一塊L型板6，L型板6夕卜側連接U型架7，U型架7的兩側邊均設有導向槽8，U型架的底邊中心安裝調節機構，所述調節機構包括調節手柄9，調節手柄9連接絲桿，絲桿穿過U型架，U型架的底邊中心設有與絲桿配合的螺紋，絲桿末端連接軸承，軸承固定在軸承座上，軸承座與L型板連接，L型板兩側安裝有螺桿10，螺桿10設在U型架的導向槽8內，U型架上固定張緊輪11。固定板2上設有張緊輪調整槽12，張緊輪調整槽12與U型架的導向槽平行，張緊輪在調整槽12內運行。
[00?3 ] U型架的底邊中心安裝調節機構，調節機構的絲桿末端與L型板連接，L型板固定在固定板上，張緊輪11固定在U型架7上，因此，旋轉調節手柄時，張緊輪隨U型架運動，運動軌跡與U型架上的導向槽8—致，根據生產需要隨時調節傳送帶的張馳狀態，保證金屬片材輸送穩定。
【主權項】
1.一種傳送帶張緊裝置，包括機架，其特征在于:機架的下方設置固定板，所述固定板上設置皮帶輪1、皮帶輪Π、皮帶輪m，固定板上固定一塊L型板，L型板外側連接U型架，U型架的兩側邊均設有導向槽，U型架的底邊中心安裝調節機構，所述調節機構包括調節手柄，調節手柄連接絲桿，絲桿穿過U型架，絲桿末端與L型板連接，L型板兩側安裝有螺桿，螺桿設在U型架的導向槽內，U型架上固定張緊輪。2.根據權利要求1所述一種傳送帶張緊裝置，其特征在于:U型架的底邊中心設有與絲桿配合的螺紋。3.根據權利要求1所述一種傳送帶張緊裝置，其特征在于:絲桿末端連接軸承，軸承固定在軸承座上，軸承座與L型板連接。4.根據權利要求1所述一種傳送帶張緊裝置，其特征在于:固定板上設有張緊輪調整槽，張緊輪調整槽與U型架的導向槽平行。5.根據權利要求1所述一種傳送帶張緊裝置，其特征在于:所述固定板形狀為梯形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種傳送帶張緊裝置，包括機架，機架的下方設置固定板，所述固定板上設置皮帶輪Ⅰ、皮帶輪Ⅱ、皮帶輪Ⅲ，固定板上固定一塊L型板，L型板外側連接U型架，U型架的兩側邊均設有導向槽，U型架的底邊中心安裝調節機構，所述調節機構包括調節手柄，調節手柄連接絲桿，絲桿穿過U型架，絲桿末端與L型板連接，L型板兩側安裝有螺桿，螺桿設在U型架的導向槽內，U型架上固定張緊輪。本實用新型公開的一種傳送帶張緊裝置，可以根據生產需要隨時調節傳送帶的張馳狀態，保證金屬板材輸送穩定。
【IPC分類】B65G23/44
【公開號】CN205187153
【申請號】CN201520971865
【發明人】劉秋珍, 郭永強
【申請人】鄭州金泰制罐有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月30日