設備吊裝檢修及鎖定導桿機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及設備檢修設備技術領域，尤其涉及一種設備吊裝檢修及鎖定導桿及機構。
【背景技術】
[0002]攪拌器、推流設備及水栗等設施往往設置于水下或者地下的建筑物內，且在建筑物上部設置檢修口便于檢修時設備的進出。目前，常用吊桿結構實現上述目的，即將設備設置于檢修口的吊桿結構上，通過吊桿結構控制設備的上升或者下降，進而實現設備的吊出檢修、更換或下放安裝固定。為了確保設備的順利進出，檢修口的尺寸應該大于設備的尺寸，因此需要較大尺寸的檢修口。
[0003]由于檢修口處設置有建筑物頂板，檢修口需要具有一定的承載能力，因此，往往需要在檢修口的下部設置鋼筋混凝土橫梁，以確保檢修口處構筑物頂板結構的安全性。隨著檢修口面積的增大，所需占地面積增加，建修檢修口所需原材料的成本增加，施工周期延長，最終導致構筑物工程造價的增加。
[0004]因此，本領域技術人員亟需研究一種檢修口面積較小、安全性高、工程造價較低的設備吊裝檢修及鎖定導桿及機構。
【實用新型內容】
[0005]有鑒于現有技術的上述缺陷，本實用新型提出了一種檢修口面積較小、安全性高、工程造價較低的設備吊裝檢修及鎖定導桿及機構。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了一種設備吊裝檢修及鎖定導桿機構，至少包括第一方形導桿和第二方形導桿，所述第一方形導桿垂直固定設置于構筑物內；所述第二方形導桿的下端部還固定設置有圓管，所述圓管插設于所述第一方形導桿內并可隨所述第二方形導桿在所述第一方形導桿內轉動;所述圓管的側部設置有一開口結構，所述第一方形導桿的側部設置有第一方形導桿限位固定裝置，所述第一方形導桿限位固定裝置的一端插設于所述圓管的開口結構處，所述第一方形導桿限位裝置的另一端固定設置于吊架座下部;所述設備吊裝檢修及鎖定導桿機構還包括一導桿定位套，所述導桿定位套的一端套設于所述第二方形導桿，所述導桿定位套的另一端放置于吊架座上。
[0007]在一些優選實施方式中，所述開口結構為90°扇形結構。
[0008]在一些優選實施方式中，所述第一方形導桿限位固定結構包括第一方形導桿連接板和第一方形導桿固定方鋼;所述第一方形導桿連接板的一端插設于所述圓管，所述第一方形導桿連接板的另一端固定連接于所述第一方形導桿固定方鋼，所述第一方形導桿固定方鋼垂直設置于所述第一方形導桿連接板，所述第一方形導桿固定方鋼的另一端固定設置于吊架座下部。
[0009]在一些優選實施方式中，所述圓管通過焊接方式固定設置于所述第二方形導桿的下端部。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]本實用新型的上述結構設計，在第二方形導桿的下端部設置有圓管，圓管插設于第一方形導桿內并可繞第一方形導桿轉動，從而可以根據設備的尺寸調整起吊角度，提高了設備吊裝檢修的便利性，同時有效減小了設備檢修口的尺寸，減小了設備檢修口的占地面積，減低了工程造價。
[0012]本實用新型的上述結構設計，由于減小了檢修口的尺寸，降低了檢修口頂部蓋板的加工難度，節約了原材料，提高了檢修口處構筑物頂板結構的安全性，同時縮短了施工周期，進一步降低了工程造價。
[0013]以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一實施例的平面結構示意圖。
[0015]圖2為圖1中A部的局部放大圖。
[0016]圖3為圖1的1-1向的結構示意圖。
[0017]圖4為圖3中B部的局部放大圖。
[0018]圖5為圖3中C部的局部放大圖。
[0019]圖6為圖1中2-2向的結構示意圖。
[0020]圖7為圖5中3-3向的結構示意圖。
[0021 ]第一方形導桿I，第二方形導桿2，圓管3，圓管開口結構31，第一方形導桿連接板41，第一方形導桿固定方鋼42，導桿定位套5，吊裝設備6，吊架座7
【具體實施方式】
[0022]如圖1至圖7所示，本實施例提出了一種設備吊裝檢修及鎖定導桿機構，包括第一方形導桿I和第二方形導桿2，第一方形導桿I垂直固定設置于構筑物內，其中第一方形導桿I和第二方形導桿2采用方鋼制作。第二方形導桿2的下端部還焊接有圓管3，圓管3插設于第一方形導桿I內并可隨第二方形導桿2在第一方形導桿I內轉動。
[0023]由于在第二方形導桿的下端部設置有圓管，圓管插設于第一方形導桿內并可繞第一方形導桿轉動，如果設備的尺寸大于檢修口的尺寸，當設備提升至第一方形導桿與第二方形導桿的連接處時，轉動第二方形導桿，圓管隨著轉動，設備的起吊角度變化，從而使得尺寸較大的設備通過尺寸較小的檢修口，有效減小了設備檢修口的尺寸，減小了設備檢修口的占地面積，減低了工程造價。
[0024]通過上述的結構設計，可以根據設備的尺寸調整起吊角度，提高了設備吊裝檢修的便利性。
[0025]如圖7所示，圓管3的側部設置有一開口結構31，該開口結構31為90°的扇形結構。當然，根據具體需要，也可以選用其他的角度。
[0026]如圖5所示，第一方形導桿I的側部設置有第一方形導桿限位固定裝置，第一方形導桿限位固定裝置包括第一方形導桿連接板41和第一方形導桿固定方鋼42，第一方形導桿連接于41的一端插設于圓管3的開口結構31處，第一方形導桿連接板41的另一端固定連接于第一方形導桿固定方鋼71，第一方形導桿固定方鋼42的一端垂直連接于第一方形導桿連接板41，第一方形導桿固定方鋼42的另一端放置于吊架座7。
[0027]當根據需要轉動第二方形導桿2時，圓管3隨著轉動，當圓管3轉動90°時，第一方形導桿連接板阻止圓管進一步轉動，實現了對第一導桿限位的目的。
[0028]如圖1和圖2所示，上述的設備吊裝檢修及鎖定導桿機構還包括一導桿定位套5，導桿定位套5的一端套設于第二方形導桿2，導桿定位套5的另一端固定設置于吊架座7上。
[0029]導桿定位套的設置，便于實現第一方形導桿與第二方形導桿之間的準確定位，便于檢修后的設備從第一方形導桿順利滑落至第二方形導桿，最終被輸送到構筑物內相應的位置。
[0030]本實用新型的上述結構設計，由于減小了檢修口的尺寸，降低了檢修口頂部蓋板的加工難度，節約了原材料，提高了檢修口處構筑物頂板結構的安全性，同時縮短了施工周期，進一步降低了工程造價。
[0031]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種設備吊裝檢修及鎖定導桿機構，其特征在于，至少包括第一方形導桿和第二方形導桿，所述第一方形導桿垂直固定設置于構筑物內；所述第二方形導桿的下端部還固定設置有圓管，所述圓管插設于所述第一方形導桿內并可隨所述第二方形導桿在所述第一方形導桿內轉動;所述圓管的側部設置有一開口結構，所述第一方形導桿的側部設置有第一方形導桿限位固定裝置，所述第一方形導桿限位固定裝置的一端插設于所述圓管的開口結構處，所述第一方形導桿限位裝置的另一端固定設置于吊架座下部;所述設備吊裝檢修及鎖定導桿機構還包括一導桿定位套，所述導桿定位套的一端套設于所述第二方形導桿，所述導桿定位套的另一端放置于吊架座上。2.如權利要求1所述的設備吊裝檢修及鎖定導桿機構，其特征在于，所述開口結構為90°扇形結構。3.如權利要求2所述的設備吊裝檢修及鎖定導桿機構，其特征在于，所述第一方形導桿固定結構包括第一方形導桿連接板和第一方形導桿固定方鋼;所述第一方形導桿連接板的一端插設于所述圓管，所述第一方形導桿連接板的另一端固定連接于所述第一方形導桿固定方鋼，所述第一方形導桿固定方鋼垂直設置于所述第一方形導桿連接板。4.如權利要求3所述的設備吊裝檢修及鎖定導桿機構，其特征在于，所述圓管通過焊接方式固定設置于所述第二方形導桿的下端部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種設備吊裝檢修及鎖定導桿機構，至少包括第一方形導桿和第二方形導桿，第一方形導桿固定設置于構筑物內；第二方形導桿的下端部還固定設置有圓管，圓管插設于第一方形導桿內并可隨第二方形導桿在第一方形導桿內轉動；圓管的側部設置有一開口結構，第一方形導桿的側部設置有第一方形導桿限位固定裝置，第一方形導桿限位固定裝置的一端插設于圓管的開口結構處，第一方形導桿限位裝置的另一端固定設置于吊架座下部；設備吊裝檢修及鎖定導桿機構還包括一導桿定位套，導桿定位套的一端套設于第二方形導桿，導桿定位套的另一端放置于吊架座上。本實用新型由于上述的結構設計，具有檢修口面積較小、安全性高、工程造價較低的有益效果。
【IPC分類】B66C23/74, B66C23/16
【公開號】CN205170221
【申請號】CN201521020740
【發明人】賈仁勇, 周傳庭, 蔣明
【申請人】上海市城市建設設計研究總院
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月10日