一種下料器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于工業設備技術領域，尤其涉及一種下料器。
【背景技術】
[0002]下料器是除塵設備排灰、送風和其它設備給料的主要設備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。為環保、冶金、化工、糧食、食品等工業部門廣泛應用。
[0003]下料器在工作時，由電機帶動傳動軸和葉輪旋轉實現卸料目的。然而，當進料溫度較高(超過200°C)時，物料中的粉狀物料或顆粒狀物料中夾雜的粉塵常常會因高溫固化導致抱軸現象頻繁發生，進而造成下料器停止工作。由于抱軸現象頻繁發生，增加了檢修頻率，不但影響正常生產，還增加維護成本。
[0004]基于此，目前亟需一種可以克服上述問題的新型下料器。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術存在的問題，本實用新型實施例提供了一種下料器，用于解決現有技術中，進料溫度較高時，物料中的粉狀物料或顆粒狀物料中夾雜的粉塵因高溫固化導致下料器發生抱軸現象的技術問題。
[0006]本實用新型提供一種下料器，所述下料器包括:
[0007]第一端蓋，所述第一端蓋設置在所述下料器的殼體一端；
[0008]第二端蓋，所述第二端蓋設置在所述殼體的另一端；
[0009]葉輪，所述葉輪設置在所述殼體內；
[0010]電機，所述電機通過傳動軸與所述葉輪連接；
[0011]電磁閥，所述電磁閥設置在吹掃管線上，所述吹掃管線與所述第二端蓋連接；其中，
[0012]當所述下料器工作時，所述電磁閥開啟，防爆氣體通過所述吹掃管線對所述傳動軸、所述葉輪及物料進行吹掃，降低物料溫度，避免物料中的粉塵因高溫固化導致所述下料器抱軸。
[0013]上述方案中，所述下料器還包括:進料口，所述進料口設置在所述殼體的上端一側。
[0014]上述方案中，所述下料器還包括:出料口，所述出料口設置在所述殼體的底部一側。
[0015]上述方案中，所述下料器還包括:固定端，所述固定端設置在所述殼體的底部。
[0016]上述方案中，所述電磁閥至少包括一個。
[0017]上述方案中，所述吹掃管線至少包括一條。
[0018]上述方案中，所述防爆氣體包括:氮氣。
[0019]本實用新型提供了一種下料器，所述下料器包括:第一端蓋，所述第一端蓋設置在所述下料器的殼體一端;第二端蓋，所述第二端蓋設置在所述殼體的另一端；葉輪，所述葉輪設置在所述殼體內；電機，所述電機通過傳動軸與所述葉輪連接；電磁閥，所述電磁閥設置在吹掃管線上，所述吹掃管線與所述第二端蓋連接;其中，當所述下料器工作時，所述電磁閥開啟，防爆氣體通過所述吹掃管線對所述傳動軸、所述葉輪及物料進行吹掃，降低物料溫度，避免物料中的粉塵因高溫固化導致所述下料器抱軸;如此，可有效防止粉塵高溫固化導致抱軸現象的發生，保證下料器長周期安全運轉，減少維護費用，降低生產成本。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型實施例提供的下料器的整體結構示意圖。
[0021]附圖標記說明:
[0022]1-第一端蓋;2-殼體;3-第二端蓋;4-葉輪;5-電機;6_傳動軸;7_電磁閥；8_吹掃管線;9-進料口； 10-出料口； 11-固定端。
【具體實施方式】
[0023]為了防止物料中的粉狀物料或顆粒狀物料中夾雜的粉塵因高溫固化導致下料器發生抱軸現象的技術問題，本實用新型提供了一種下料器，所述下料器包括:第一端蓋，所述第一端蓋設置在所述下料器的殼體一端;第二端蓋，所述第二端蓋設置在所述殼體的另一端;葉輪，所述葉輪設置在所述殼體內；電機，所述電機通過傳動軸與所述葉輪連接;電磁閥，所述電磁閥設置在吹掃管線上，所述吹掃管線與所述第二端蓋連接;其中，當所述下料器工作時，所述電磁閥開啟，防爆氣體通過所述吹掃管線對所述傳動軸、所述葉輪及物料進行吹掃，降低物料溫度，避免物料中的粉塵因高溫固化導致所述下料器抱軸。
[0024]下面通過附圖及具體實施例對本實用新型的技術方案做進一步的詳細說明。
[0025]本實施例提供一種下料器，如圖1所示，所述下料器具體為回轉下料器，包括:第一端蓋1、殼體2、第二端蓋3、葉輪4、電機5、傳動軸6、電磁閥7、吹掃管線8;其中，
[0026]所述第一端蓋I設置在所述下料器殼體2的一端;所述第二端蓋3設置在所述殼體2的另一端;所述葉輪4設置在所述殼體2內；所述電機5通過傳動軸6與所述葉輪4連接，以帶動葉輪4旋轉，帶動所述下料器工作。
[0027]所述電磁閥7設置在吹掃管線8上，所述吹掃管線8與所述第二端蓋3連接;其中，所述電磁閥7和所述吹掃管線8的個數可依據實際情況而定，本實施例中，所述電磁閥7和所述吹掃管線8的個數都包括一個。
[0028]這里，所述電磁閥7與控制系統中下料器的開關連接，以能與所述下料器同時工作。所述控制系統可以包括:分散控制系統(DCS，Distributed Control System)。
[0029]另外，所述下料器還包括:進料口9、出料口 10及固定端11;其中，所述進料口 9設置在所述殼體2的上端一側，用于進料。
[0030 ]所述出料口 1設置在所述殼體2的底部一側，用于出料。
[0031]所述固定端11設置在所述殼體2的底部，用于固定所述下料器。
[0032]實際應用時，當所述下料器工作時，控制系統控制所述電磁閥7開啟，防爆氣體通過所述吹掃管線8對所述傳動軸6、所述葉輪4及物料進行吹掃，降低物料溫度，并加速卸料，避免物料中的粉塵因高溫固化導致所述下料器發生抱軸現象。當下料器停運時，電磁閥7自動關閉，吹掃管線8停止工作。
[0033]本實用新型實施例提供的下料器結構簡單，易于推廣，能很好地適用于高溫環境，降低檢修頻次，提高了裝置運行的穩定性;并可有效防止粉塵高溫固化及抱軸現象的發生，保證下料器長周期安全運轉，減少維護費用，降低生產成本。
[0034]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種下料器，其特征在于，所述下料器包括: 第一端蓋，所述第一端蓋設置在所述下料器的殼體一端； 第二端蓋，所述第二端蓋設置在所述殼體的另一端； 葉輪，所述葉輪設置在所述殼體內； 電機，所述電機通過傳動軸與所述葉輪連接； 電磁閥，所述電磁閥設置在吹掃管線上，所述吹掃管線與所述第二端蓋連接;其中，當所述下料器工作時，所述電磁閥開啟，防爆氣體通過所述吹掃管線對所述傳動軸、所述葉輪及物料進行吹掃，降低物料溫度，避免物料中的粉塵因高溫固化導致所述下料器抱軸。2.如權利要求1所述的下料器，其特征在于，所述下料器還包括:進料口，所述進料口設置在所述殼體的上端一側。3.如權利要求1所述的下料器，其特征在于，所述下料器還包括:出料口，所述出料口設置在所述殼體的底部一側。4.如權利要求1所述的下料器，其特征在于，所述下料器還包括:固定端，所述固定端設置在所述殼體的底部。5.如權利要求1所述的下料器，其特征在于，所述電磁閥至少包括一個。6.如權利要求1所述的下料器，其特征在于，所述吹掃管線至少包括一條。7.如權利要求1所述的下料器，其特征在于，所述防爆氣體包括:氮氣。
【專利摘要】本實用新型提供了一種下料器，所述下料器包括：第一端蓋，所述第一端蓋設置在所述下料器的殼體一端；第二端蓋，所述第二端蓋設置在所述殼體的另一端；葉輪，所述葉輪設置在所述殼體內；電機，所述電機通過傳動軸與所述葉輪連接；電磁閥，所述電磁閥設置在吹掃管線上，所述吹掃管線與所述第二端蓋連接；其中，當所述下料器工作時，所述電磁閥開啟，防爆氣體通過所述吹掃管線對所述傳動軸、所述葉輪及物料進行吹掃，降低物料溫度，避免物料中的粉塵因高溫固化導致所述下料器抱軸。
【IPC分類】B65G29/02
【公開號】CN205169618
【申請號】CN201521007959
【發明人】張正明, 馬艷波, 劉天順, 韓靜宜, 李紫薇, 張晨林, 李寧
【申請人】張正明
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月7日