一種氣動式抬移裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種氣動式抬移裝置，屬于有色冶金機械技術領域。
【背景技術】
[0002]國內鎳金屬電解精煉生產過程中，由于鎳始極片板面不平整度較大，鎳金屬的彈性較好，所以在鎳始極片下槽電解之前需要對其進行壓標處理以降低其板面不平整度。國內絕大多數電解鎳生產廠家的生產規模都不大，所以鎳始極片的壓標處理基本上采用半自動壓標設備來完成，即壓標過程自動控制，但其中一些工序還需人工完成，如鎳始極片摞空料箱還需人工移出，人體距離設備較近，易發生安全事故，且效率不高。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種氣動式抬移裝置，以解決人工完成鎳始極片移動使得勞動強度大、易發生安全事故等問題。
[0004]本實用新型按以下技術方案實現:一種氣動式抬移裝置，包括機架1、防護支架2、伸縮叉組件；防護支架2安裝在機架I上，伸縮叉組件安裝在防護支架2內，伸縮叉組件包括氣缸缸體3、氣缸座4、下叉座5、中叉面板6、上叉板7、齒條I 8、輥輪I 9、導向條I 10、導向板11、導向條II 12、同步齒輪13、齒輪座14、齒條II 15、輥輪II 16、活塞桿17、耳環座18 ;下叉座5安裝在機架I上位于防護支架2內，氣缸座4安裝在下叉座5上，氣缸缸體3安裝在氣缸座4上，齒條I 8安裝在下叉座5內，輥輪I 9安裝在下叉座5上外側，導向條
I10安裝在下叉座5上兩側，導向條II 12安裝在導向板11下部，導向板11安裝在中叉面板6下部，齒輪座14安裝在中叉面板6下部，同步齒輪13安裝在齒輪座14上位于中叉面板6內，下叉座5內的齒條I 8與中叉面板6內的同步齒輪13嚙合，中叉面板6通過導向條II 12內側與導向條I 10配合、同步齒輪13與齒條I 8相互嚙合安裝在下叉座5上，耳環座18安裝在中叉面板6內，活塞桿17位于中叉面板6內一端與耳環座18連接，另一端與下叉座5的氣缸缸體3連接，齒條II 15安裝在上叉板7內，輥輪II 16安裝在上叉板7內兩側，上叉板7通過輥輪II 16與導向板11配合、齒條II 15與同步齒輪13相互嚙合安裝在中叉面板6上。
[0005]—種氣動式抬移裝置的工作原理為:伸縮叉伸出，空箱落到上叉板7上，氣缸通過活塞桿17帶動中叉面板6往回縮，下叉組件內的齒條I 8和同步齒輪13相互嚙合，同時同步齒輪13和齒條II 12相互嚙合從而帶動上叉板7往后縮。
[0006]本實用新型具有以下有益效果:
[0007]1、工作人員遠離輸送設備，能有效避免安全事故的發生；
[0008]2、采用同步齒輪和兩條齒條嚙合使得裝置的伸長距離可增加三分之一，可實現遠距離移出空料箱，提高鎳始極片壓標機組的自動化程度；
[0009]3、設有防護支架，能防止空料箱滑落砸傷工作人員和損毀空料箱；
[0010]4、結構簡單、輕巧，便于制造，使用方便。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的側視結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的伸縮叉組件結構示意圖；
[0013]圖3是本實用新型的下叉座結構示意圖；
[0014]圖4是本實用新型的中叉面板結構示意圖；
[0015]圖5是本實用新型的中叉面板側視結構示意圖；
[0016]圖6是本實用新型的上叉板結構示意圖。
[0017]圖中各標號為:1:機架、2:防護支架、3:氣缸缸體、4:氣缸座、5:下叉座、6:中叉面板、7:上叉板、8:齒條1、9:輥輪1、10:導向條1、11:導向板、12:導向條I1、13:同步齒輪、14:齒輪座、15:齒條I1、16:輥輪I1、17:活塞桿、18:耳環座。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例，對本實用新型作進一步說明，但本實用新型的內容并不限于所述范圍。
[0019]實施例1:如圖1-6所示，一種氣動式抬移裝置，包括機架1、防護支架2、伸縮叉組件；防護支架2安裝在機架I上，伸縮叉組件安裝在防護支架2內，伸縮叉組件包括氣缸缸體3、氣缸座4、下叉座5、中叉面板6、上叉板7、齒條I 8、輥輪I 9、導向條I 10、導向板11、導向條II 12、同步齒輪13、齒輪座14、齒條II 15、輥輪II 16、活塞桿17、耳環座18 ;下叉座5安裝在機架I上位于防護支架2內，氣缸座4安裝在下叉座5上，氣缸缸體3安裝在氣缸座4上，齒條I 8安裝在下叉座5內，輥輪I 9安裝在下叉座5上外側，導向條I 10安裝在下叉座5上兩側，導向條II 12安裝在導向板11下部，導向板11安裝在中叉面板6下部，齒輪座14安裝在中叉面板6下部，同步齒輪13安裝在齒輪座14上位于中叉面板6內，下叉座5內的齒條I 8與中叉面板6內的同步齒輪13嚙合，中叉面板6通過導向條II 12內側與導向條I 10配合、同步齒輪13與齒條I 8相互嚙合安裝在下叉座5上，耳環座18安裝在中叉面板6內，活塞桿17位于中叉面板6內一端與耳環座18連接，另一端與下叉座5的氣缸缸體3連接，齒條II 15安裝在上叉板7內，輥輪II 16安裝在上叉板7內兩側，上叉板7通過輥輪II 16與導向板11配合、齒條II 15與同步齒輪13相互嚙合安裝在中叉面板6上。
【主權項】
1.一種氣動式抬移裝置，其特征在于:包括機架(I)、防護支架(2)、伸縮叉組件；防護支架(2)安裝在機架(I)上，伸縮叉組件安裝在防護支架(2)內，伸縮叉組件包括氣缸缸體(3)、氣缸座(4)、下叉座(5)、中叉面板(6)、上叉板(7)、齒條I (8)、輥輪I (9)、導向條I(10)、導向板(11)、導向條II (12)、同步齒輪(13)、齒輪座(14)、齒條II (15)、輥輪II (16)、活塞桿(17 )、耳環座(18 );下叉座(5 )安裝在機架(I)上位于防護支架(2 )內，氣缸座(4 )安裝在下叉座(5)上，氣缸缸體(3)安裝在氣缸座(4)上，齒條I (8)安裝在下叉座(5)內，輥輪I (9)安裝在下叉座(5)上外側，導向條I (10)安裝在下叉座(5)上兩側，導向條II (12)安裝在導向板(11)下部，導向板(11)安裝在中叉面板(6)下部，齒輪座(14)安裝在中叉面板(6)下部，同步齒輪(13)安裝在齒輪座(14)上位于中叉面板(6)內，下叉座(5)內的齒條I (8)與中叉面板(6)內的同步齒輪(13)嚙合，中叉面板(6)通過導向條II (12)內側與導向條I (10)配合，同步齒輪(13)與齒條I (8)相互嚙合安裝在下叉座(5)上，耳環座(18)安裝在中叉面板(6)內，活塞桿(17)位于中叉面板(6)內一端與耳環座(18)連接，另一端與下叉座(5)的氣缸缸體(3)連接，齒條II (15)安裝在上叉板(7)內，輥輪II (16)安裝在上叉板(7)內兩側，上叉板(7)通過輥輪II (16)與導向板(11)配合，齒條II (15)與同步齒輪(13 )相互嚙合安裝在中叉面板(6 )上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種氣動式抬移裝置，屬于有色冶金機械技術領域。本實用新型包括機架、防護支架、伸縮叉組件；防護支架安裝在機架上，伸縮叉組件安裝在防護支架內，伸縮叉組件包括氣缸缸體、氣缸座、下叉座、中叉面板、上叉板、齒條Ⅰ、輥輪Ⅰ、導向條Ⅰ、導向板、導向條Ⅱ、同步齒輪、齒輪座、齒條Ⅱ、輥輪Ⅱ、活塞桿、耳環座。本實用新型工作人員遠離輸送設備，能有效避免安全事故的發生；采用同步齒輪和兩條齒條嚙合使得裝置的伸長距離可增加三分之一，可實現遠距離移出空料箱，提高鎳始極片壓標機組的自動化程度；設有防護支架，能防止空料箱滑落砸傷工作人員和損毀空料箱；結構簡單、輕巧，便于制造，使用方便。
【IPC分類】B65G25/04, B65G41/00
【公開號】CN205169613
【申請號】CN201520830325
【發明人】董為民, 蔣俊坤, 許平, 孫東明, 孫軍鋒, 尹紅
【申請人】昆明理工大學
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月26日