一種封口及下袋機構的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型屬于機械自動化領域，特別是涉及一種封口及下袋機構。
【背景技術】
[0002]我國的中藥文化源遠流長，中藥資源豐富。近年來由于中藥具有療效好、副作用小、對環境污染小等突出優點，使“中藥熱”在國際風行。但目前在全世界的中藥出口量中，中國只占很少的一部分，主要原因在于我國仍在采用原始生藥和手抓、秤稱的傳統配藥方式，在中藥發藥過程中速度慢，計量誤差大，而且很難與配藥規范化、標準化、科學化的國際市場接軌。
[0003]為了解決上述問題，本領域技術人員需要研發出自動化程度高的發藥機，其中如何設計出一種自動化機構來實現藥袋的下落及封口工作是重要的課題，該課題已成為了該領域技術人員努力的方向。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的就是提供一種封口及下袋機構，能完全解決上述現有技術的不足之處。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術方案來實現:
[0006]—種封口及下袋機構，包括底板，在底板上相對安裝左右封口氣缸，左封口氣缸的活塞桿端部安裝加熱板，右封口氣缸的活塞桿端部安裝封口板，在封口板與加熱板之間的底板上設有開口，并在該開口處設置夾袋機構，且夾袋機構位于封口板和加熱板下方，所述夾袋機構水平安裝在下袋氣缸的活塞桿端部，下袋氣缸安裝固定在一個支架上。
[0007]進一步，所述夾袋機構包括左夾板和右夾板，左右夾板分別由氣缸帶動，氣缸連接固定在下袋氣缸的活塞桿端部。
[0008]進一步，所述右封口氣缸的活塞桿端部固定安裝連接板，連接板前方通過彈性件連接封口板。
[0009]進一步，所述下袋氣缸與底板之間構成40°?60°的夾角。
[0010]進一步，所述下袋氣缸下方設置出藥滑槽，該出藥滑槽固定在底板上。
[0011 ]進一步，所述底板底面對應開口豎直安裝頂袋氣缸。
[0012]進一步，所述底板上開口的正下方設有一縱梁，在該縱梁上滑動安裝滑塊，滑塊頂部豎直安裝旋轉電機，旋轉電機的輸出軸為多棱柱形，在旋轉電機輸出軸上插放裝袋盒，該裝袋盒為圓柱形，在裝袋盒頂部以中心為圓心的圓周上均勻開設若干臺階孔，裝袋盒中心開設插孔與旋轉電機輸出軸配合。
[0013]進一步，所述底板上開口內壁設置臺階。
[0014]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于:結構簡單，設計合理，能有效實現自動化藥袋下落及封口工作，從而提高整個發藥機的自動化程度和工作效率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的立體結構不意圖；
[0016]圖2是圖1中A處的局部放大圖；
[0017]圖3是本實用新型另一個角度的立體結構示意圖；
[0018]圖4是本實用新型的裝袋盒未裝有軟質藥袋的俯視方向的立體結構示意圖；
[0019]圖5是裝袋盒的立體結構示意圖；
[0020]圖6是裝袋盒的剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0022]如圖1至圖6所示，一種封口及下袋機構，包括底板I，在底板I上相對安裝左右封口氣缸2、3，左封口氣缸2的活塞桿端部安裝加熱板4，右封口氣缸3的活塞桿端部固定安裝連接板5，連接板5前方通過彈性件7連接封口板6，加熱板4和封口板6能相向或相離運動。
[0023]在加熱板4與封口板6之間的底板上設有開口8，并在該開口 8處設置夾袋機構9，且夾袋機構9位于加熱板4和封口板6下方，所述夾袋機構9水平安裝在下袋氣缸10的活塞桿端部，下袋氣缸10安裝固定在一個支架(圖中未畫出)上。所述底板I底面對應開口 8豎直安裝頂袋氣缸11，該頂袋氣缸11通過氣缸支架固定在底板I底面。
[0024]所述夾袋機構9包括左夾板9-1和右夾板9-2，左右夾板9_1、9_2分別由氣缸帶動，氣缸連接固定在下袋氣缸1的活塞桿端部。
[0025]所述下袋氣缸10與底板I之間構成60°的夾角。
[0026]所述下袋氣缸10下方設置出藥滑槽12，該出藥滑槽12固定在底板I上。
[0027]所述底板I上開口8的正下方設有一縱梁13，在該縱梁13上滑動安裝滑塊14，滑塊14頂部豎直安裝旋轉電機15，旋轉電機15的輸出軸為多棱柱形，在旋轉電機15輸出軸上插放裝袋盒16，該裝袋盒16為圓柱形，在裝袋盒16頂部以中心為圓心的圓周上均勻開設若干臺階孔16-1，裝袋盒16中心開設插孔16-2與旋轉電機15輸出軸配合。所述底板I上開口 8內壁設置臺階。
[0028]在工作時，裝袋盒16的臺階孔16-1中裝有已經裝有藥物的軟質藥袋17，滑塊14帶動裝袋盒16沿縱梁13移動到底板I的開口 8處。頂袋氣缸11工作，頂袋氣缸11的活塞桿豎直向上伸入裝袋盒16的一個臺階孔16-1中，將軟質藥袋17頂出一部分，夾袋機構9的左右夾板9-1、9-2將軟質藥袋17的開口夾緊，然后加熱板4和封口板6相向移動對軟質藥袋17封口，封口完畢后，加熱板4和封口板6相離運動，下袋氣缸10的活塞桿收縮，帶動軟質藥袋17上移，當軟質藥袋17處于出藥滑槽12上方時，左右夾板9-1、9-2分開，軟質藥袋17下落到出藥滑槽12上。下袋氣缸10回復初始位置，旋轉電機15帶動裝袋盒16旋轉一個位置，重復上述步驟，對另一個軟質藥袋17封口并放入出藥滑槽12。重復操作直到裝袋盒16中所有的軟質藥袋17都被封口并放入出藥滑槽12為止。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種封口及下袋機構，其特征在于:包括底板，在底板上相對安裝左右封口氣缸，左封口氣缸的活塞桿端部安裝加熱板，右封口氣缸的活塞桿端部安裝封口板，在封口板與加熱板之間的底板上設有開口，并在該開口處設置夾袋機構，且夾袋機構位于封口板和加熱板下方，所述夾袋機構水平安裝在下袋氣缸的活塞桿端部，下袋氣缸安裝固定在一個支架上。2.根據權利要求1所述的封口及下袋機構，其特征在于:所述夾袋機構包括左夾板和右夾板，左右夾板分別由氣缸帶動，氣缸連接固定在下袋氣缸的活塞桿端部。3.根據權利要求1所述的封口及下袋機構，其特征在于:所述右封口氣缸的活塞桿端部固定安裝連接板，連接板前方通過彈性件連接封口板。4.根據權利要求1所述的封口及下袋機構，其特征在于:所述下袋氣缸與底板之間構成40°?60°的夾角。5.根據權利要求4所述的封口及下袋機構，其特征在于:所述下袋氣缸下方設置出藥滑槽，該出藥滑槽固定在底板上。6.根據權利要求5所述的封口及下袋機構，其特征在于:所述底板底面對應開口豎直安裝頂袋氣缸。7.根據權利要求6所述的封口及下袋機構，其特征在于:所述底板上開口的正下方設有一縱梁，在該縱梁上滑動安裝滑塊，滑塊頂部豎直安裝旋轉電機，旋轉電機的輸出軸為多棱柱形，在旋轉電機輸出軸上插放裝袋盒，該裝袋盒為圓柱形，在裝袋盒頂部以中心為圓心的圓周上均勻開設若干臺階孔，裝袋盒中心開設插孔與旋轉電機輸出軸配合。8.根據權利要求7所述的封口及下袋機構，其特征在于:所述底板上開口內壁設置臺階。
【專利摘要】本實用新型公開了一種封口及下袋機構，包括底板，在底板上相對安裝左右封口氣缸，左封口氣缸的活塞桿端部安裝加熱板，右封口氣缸的活塞桿端部安裝封口板，在封口板與加熱板之間的底板上設有開口，并在該開口處設置夾袋機構，且夾袋機構位于封口板和加熱板下方，所述夾袋機構水平安裝在下袋氣缸的活塞桿端部，下袋氣缸安裝固定在一個支架上。本實用新型結構簡單，設計合理，能有效實現自動化藥袋下落及封口工作，從而提高整個發藥機的自動化程度和工作效率。
【IPC分類】B65B43/14, B65B51/14
【公開號】CN205169018
【申請號】CN201520975652
【發明人】周翔, 周巧敏
【申請人】四川新綠色藥業科技發展股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月30日