一種連體超薄剪式舉升機底板的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型屬于剪式舉升機領域，涉及一種連體超薄剪式舉升機底板。
【背景技術】
[0002]現有連體超薄剪式舉升機，其平臺底板兩側邊與平臺底板底面折成90°或與平臺底板底面折成90°后再回折90°，這種結構形式的平臺底板具有較好的強度，其不足之處在于:平臺底板板厚較薄時，反面加強筋由于受連桿及油缸位置的限制而不能按受力需要設計加強筋，在平臺承受大載荷時，平臺底板必需加厚，增加了設備的重量。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是:克服現有技術的不足，提出了一種連體超薄剪式舉升機底板，在不增加平臺底板板厚的情況下提高平臺的承載強度。
[0004]為了實現本實用新型之目的，采用了以下技術方案予以實現:本實用新型由平臺底板組成，其特征在于:平臺底板為一整板四邊開缺口后折彎成型，其外側邊為三道彎，形狀類似倒U型，第一道折彎面與平臺底板底面成120°至110°角度，第二道折彎面與第一道折彎面角度相同，第三道折彎面與第二道折彎面成100°至110°角度;所述的第三道折彎面下邊緣不超過平臺底板底面邊緣線;所述的平臺底板的外側邊前端頭部開有讓位缺口；所述的平臺底板的內側邊前段與平臺底板底面向內折成90°，后段與平臺底板底面向外折成160°至170° ;所述的平臺底板前、后邊與平臺底板底面向內折成90° ;所屬的平臺底板上設計有固定部件的安裝孔。
[0005]與現有技術相比較，本實用新型的有益效果是:通過對平臺底板四側邊折邊成形的改變，增加了連體超薄剪式舉升機平臺結構的承載能力。
【附圖說明】
[0006]圖I為安裝有本實用新型連體超薄剪式舉升機的示意圖。
[0007]圖2為本實用新型成型底板的結構不意圖。
[0008]I:平臺底板。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖及其實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0010]參照附圖，本實用新型公開的一種連體超薄剪式舉升機底板，包括:平臺底板1，其關鍵在于:平臺底板I為一整板四邊開缺口后折彎成型，其外側邊為三道彎，形狀類似倒U型，第一道折彎面與平臺底板I底面成120°至110°角度，第二道折彎面與第一道折彎面角度相同，第三道折彎面與第二道折彎面成100°至110°角度;所述的第三道折彎面下邊緣不超過平臺底板I底面邊緣線;所述的平臺底板I的外側邊前端頭部開有讓位缺口；所述的平臺底板I的內側邊前段與平臺底板I底面向內折成90°，后段與平臺底板I底面向外折成160°至170° ;所述的平臺底板I前、后邊與平臺底板I底面向內折成90° ;所述的平臺底板I上設計有固定部件的安裝孔。
[0011]采用本實用新型技術，增加了連體超薄剪式舉升機平臺底板結構的承載能力，同時，能夠減少材料用量、減輕設備重量。
[0012]上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內，作出的變化、改型、添加或替換，都應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種連體超薄剪式舉升機底板，包括:平臺底板（1)，其特征在于:平臺底板（1)為一整板四邊開缺口后折彎成型，其外側邊為三道彎，形狀類似倒U型，第一道折彎面與平臺底板(1)底面成120°至110°角度，第二道折彎面與第一道折彎面角度相同，第三道折彎面與第二道折彎面成100°至110°角度;所述的第三道折彎面下邊緣不超過平臺底板（1)底面邊緣線;所述的平臺底板（1)的外側邊前端頭部開有讓位缺口；所述的平臺底板（1)的內側邊前段與平臺底板（1)底面向內折成90°，后段與平臺底板（1)底面向外折成160°至170° ;所述的平臺底板（1)前、后邊與平臺底板（1)底面向內折成90°;所述的平臺底板（1)上設計有固定部件的安裝孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種連體超薄剪式舉升機底板，屬于剪式舉升機領域，包括：平臺底板，其特征在于：平臺底板為一整板四邊開缺口后折彎成型，其外側邊為三道彎，形狀類似倒U型，第一道折彎面與平臺底板底面成120°至110°，第二道折彎面與第一道折彎面角度相同，第三道折彎面與第二道折彎面成100°至110°,折彎面下邊緣不超過平臺底板底面邊緣線,平臺底板的外側邊前端頭部開有讓位缺口,平臺底板的內側邊前段與平臺底板底面向內折成90°，后段與平臺底板底面向外折成160°至170°,平臺底板前、后邊與平臺底板底面向內折成90°,平臺底板上設有固定部件的安裝孔。本實用新型增加了底板結構的承載能力，減少了材料用量及設備重量。
【IPC分類】B66F7/06
【公開號】CN205151646
【申請號】CN201521009523
【發明人】高昌六
【申請人】蕪湖高昌液壓機電技術有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月4日