一種用于噴頭的旋壓軋蓋一體機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于包裝設備技術領域，具體涉及一種用于噴頭的旋壓乳蓋一體機。
【背景技術】
[0002]日常生活中，香水、花露水等日常生活用品常需要帶噴頭(栗頭）的包裝瓶，這樣才能噴霧，這種瓶子在制造時，一般是先通過旋壓機將噴頭旋壓進瓶塞，再通過乳蓋機進行封口。現有制造方法中，這兩個工序分開進行，由于生產線拉長，容易造成產品線污染。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種用于噴頭的旋壓乳蓋一體機，解決了現有噴頭制造時存在的噴頭旋壓和乳蓋工序分開進行的問題。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是，一種用于噴頭的旋壓乳蓋一體機，包括框型結構的機架，機架內水平設置有輸送導軌，機架內沿輸送導軌方向依次設置有旋壓機和乳蓋機;旋壓機包括固定在機架上的進蓋滑道，進蓋滑道下方連接有進瓶星輪，進瓶星輪上沿其圓周方向設置有分蓋升降夾，進瓶星輪的側面還設置有輸瓶螺桿，輸瓶螺桿與輸送導軌平行;旋壓機還包括旋入主機，旋入主機下端連接有若干旋壓軸，旋壓軸與分蓋升降夾相互對應設置;乳蓋機包括升降裝置和乳蓋主機，升降裝置設置在機架底部，升降裝置包括升降螺桿，升降螺桿上端固接在乳蓋主機上，升降螺桿下端部連接有蝸輪，蝸輪匹配有蝸桿，蝸桿通過鏈輪鏈條連接有升降電機;乳蓋主機下端連接有若干乳蓋軸。
[0005]本實用新型的特點還在于，
[0006]機架的底部設置有若干固定腳;機架的底部還連接有若干萬向輪。
[0007]旋壓軸包括依次軸向連接的主軸、扭力調節器和抓蓋氣抓，主軸和扭力調節器之間還設置有壓力調節彈簧和調節螺母。
[0008]乳蓋軸下方連接有雙作用氣缸和乳蓋頭，乳蓋軸和雙作用氣缸之間設置有預壓彈簧，乳蓋軸和雙作用氣缸之間通過螺母連接。
[0009]雙作用氣缸上分別設置有乳蓋收緊氣接頭和乳蓋松開氣接頭，雙作用氣缸與乳蓋頭之間還設置有長度調節螺釘。
[0010]本實用新型的有益效果是，一種用于噴頭的旋壓乳蓋一體機，通過將旋壓機和乳蓋機集成在一個機架內，能使噴頭的旋壓和乳蓋工序在一次完成，大大縮短生產線，提高生產效率，有效避免外界污染;通過設置進蓋滑道及分蓋升降夾，可使分瓶插管動作一次性完成，提高生產效率;通過在主軸和扭力調節器之間還設置有壓力調節彈簧，使噴頭旋壓力可調，提高了本裝置針對不同規格噴頭的適應性及靈活性;通過設置雙作用氣缸，可以使乳蓋頭的進行雙向移動，可以調節乳蓋頭最佳乳蓋力度，進而提高乳蓋良品率;通過設置電動升降裝置，能夠使乳蓋主機進一步靈活移動，從而提高本裝置針對不同規格噴頭的適應性及靈活性。
【附圖說明】
[0011 ]圖I是本實用新型一種用于噴頭的旋壓乳蓋一體機的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型一體機的透視圖；
[0013]圖3是本實用新型一體機中升降裝置的結構示意圖；
[0014]圖4是本實用新型一體機中旋壓軸的結構示意圖；
[0015]圖5是本實用新型一體機中乳蓋軸的結構示意圖；
[0016]圖6是本實用新型一體機中雙作用氣缸的結構示意圖。
[0017]圖中，I.乳蓋主機，2.旋入主機，3.機架，4.輸送導軌，5.萬向輪，6.旋壓軸，
7.進蓋滑道，8.進瓶星輪，9.輸瓶螺桿，10.分蓋升降夾，11.乳蓋軸，12.升降螺桿，13.蝸輪，14.升降電機，15.鏈輪鏈條，16.升降裝置，17.蝸桿，18.主軸，19.壓力調節彈簧，20.調節螺母，21.扭力調節器，22.抓蓋氣抓，23.固定腳，24.預壓彈簧，25.螺母，26.雙作用氣缸，27.乳蓋頭，28.乳蓋收緊氣接頭，29.乳蓋松開氣接頭，30.長度調節螺釘。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0019]如圖I和圖2所示，一種用于噴頭的旋壓乳蓋一體機，包括框型結構的機架3，機架3的底部設置有若干固定腳23;機架3的底部還連接有若干萬向輪5;機架3內水平設置有輸送導軌4，機架3內沿輸送導軌4方向依次設置有旋壓機和乳蓋機;旋壓機包括固定在機架3上的進蓋滑道7，進蓋滑道7下方連接有進瓶星輪8，進瓶星輪8上沿其圓周方向設置有分蓋升降夾10，進瓶星輪8的側面還設置有輸瓶螺桿9，輸瓶螺桿9與輸送導軌4平行;旋壓機還包括旋入主機2，旋入主機2下端連接有若干旋壓軸6，旋壓軸6與分蓋升降夾10相互對應設置;車L蓋機包括升降裝置16和乳蓋主機I，如圖3所示，升降裝置16設置在機架3底部，升降裝置16包括升降螺桿12，升降螺桿12上端固接在乳蓋主機I上，升降螺桿12下端部連接有蝸輪13，蝸輪13匹配有蝸桿17，蝸桿17通過鏈輪鏈條15連接有升降電機14;乳蓋主機I下端連接有若干乳蓋軸11。
[0020]如圖4所示，旋壓軸6包括依次軸向連接的主軸18、扭力調節器21和抓蓋氣抓22，主軸18和扭力調節器21之間還設置有壓力調節彈簧19和調節螺母20。
[0021]如圖5所示，乳蓋軸11下方連接有雙作用氣缸26和乳蓋頭27，乳蓋軸11和雙作用氣缸26之間設置有預壓彈簧24，乳蓋軸11和雙作用氣缸26之間通過螺母25連接。
[0022]如圖6所示，雙作用氣缸26上分別設置有乳蓋收緊氣接頭28和乳蓋松開氣接頭29，雙作用氣缸26與乳蓋頭27之間還設置有長度調節螺釘30。
[0023]本實用新型一種用于噴頭的旋壓乳蓋一體機的使用方法是:先通過旋壓機將瓶子與瓶蓋組裝:將瓶子放在輸送導軌4上，輸瓶螺桿9將瓶子引導進進瓶星輪8，與此同時進蓋滑道7將瓶蓋輸送到進瓶星輪8的分蓋升降夾10，隨著進瓶星輪8旋轉，瓶子和瓶蓋移動到旋入主機2的旋壓軸6下方，抓蓋氣抓22抓取瓶蓋，旋壓軸6向下旋轉施壓，瓶蓋便旋入其中，然后，組裝完的瓶子和瓶蓋通過過渡星輪輸送至乳蓋機的乳蓋主機I下方，乳蓋軸11向下動作，完成對瓶子和瓶蓋的密封;若要調節旋壓軸6的預壓力，只需旋轉調節螺母20，改變壓力調節彈簧19長度，改變旋壓軸6扭力只需調節扭力調節器21即可;若需調節乳蓋主機I的高度，通過升降電機14控制升降螺桿12即可;若需調節乳蓋軸11預壓力，只需旋轉螺母25，改變預壓彈簧24長度;若需調節乳蓋頭27的長度，通過長度調節螺釘30進行調節即可。本裝置雙作用氣缸26長度通過乳蓋收緊氣接頭28和乳蓋松開氣接頭29進行充氣和放氣控制，并可實現雙向長度調節，比單作用氣缸具有更靈活的應用。并且，本裝置設置的固定腳23可以起到固定的作用，增加了本裝置的穩固性，而萬向輪5可以在本裝置需要移動時提供便利。
【主權項】
1.一種用于噴頭的旋壓乳蓋一體機，其特征在于:包括框型結構的機架（3)，所述機架(3)內水平設置有輸送導軌(4)，機架（3)內沿輸送導軌(4)方向依次設置有旋壓機和乳蓋機;所述旋壓機包括固定在機架（3)上的進蓋滑道（7)，進蓋滑道（7)下方連接有進瓶星輪(8)，進瓶星輪(8)上沿其圓周方向設置有分蓋升降夾（10)，進瓶星輪(8)的側面還設置有輸瓶螺桿(9)，輸瓶螺桿(9)與輸送導軌(4)平行;所述旋壓機還包括旋入主機（2)，旋入主機(2)下端連接有若干旋壓軸(6)，旋壓軸(6)與分蓋升降夾（10)相互對應設置;乳蓋機包括升降裝置（16)和乳蓋主機（1)，所述升降裝置（16)設置在機架(3)底部，升降裝置（16)包括升降螺桿（12)，升降螺桿（12)上端固接在乳蓋主機（I)上，升降螺桿（12)下端部連接有蝸輪(13)，蝸輪(13)匹配有蝸桿(17)，蝸桿(17)通過鏈輪鏈條(15)連接有升降電機(14);所述乳蓋主機(I)下端連接有若干乳蓋軸(11)。2.根據權利要求I所述的一種用于噴頭的旋壓乳蓋一體機，其特征在于:所述機架(3)的底部設置有若干固定腳(23);機架(3)的底部還連接有若干萬向輪(5)。3.根據權利要求2所述的一種用于噴頭的旋壓乳蓋一體機，其特征在于：所述旋壓軸(6)包括依次軸向連接的主軸（18)、扭力調節器(21)和抓蓋氣抓(22)，主軸（18)和扭力調節器(21)之間還設置有壓力調節彈簧(19)和調節螺母(20)。4.根據權利要求3所述的一種用于噴頭的旋壓乳蓋一體機，其特征在于：所述乳蓋軸(11)下方連接有雙作用氣缸(26)和乳蓋頭(27)，乳蓋軸（11)和雙作用氣缸(26)之間設置有預壓彈簧(24)，乳蓋軸(11)和雙作用氣缸(26)之間通過螺母(25)連接。5.根據權利要求4所述的一種用于噴頭的旋壓乳蓋一體機，其特征在于:所述雙作用氣缸(26)上分別設置有乳蓋收緊氣接頭(28)和乳蓋松開氣接頭(29)，雙作用氣缸(26)與乳蓋頭(27)之間還設置有長度調節螺釘(30)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于噴頭的旋壓軋蓋一體機，包括框型結構的機架，機架內設置有輸送導軌，機架內沿輸送導軌方向依次設有旋壓機和軋蓋機；旋壓機包括固定在機架上的進蓋滑道，其下方連有進瓶星輪，進瓶星輪上設置有分蓋升降夾和輸瓶螺桿；旋壓機還包括旋入主機，旋入主機下端連有若干旋壓軸；軋蓋機包括升降裝置和軋蓋主機，升降裝置設置在機架底部，升降裝置包括升降螺桿，升降螺桿上端固接在軋蓋主機上，升降螺桿下端部連接有蝸輪，蝸輪匹配有蝸桿，蝸桿通過鏈輪鏈條連接有升降電機；軋蓋主機下端連接有若干軋蓋軸。本裝置能使噴頭的旋壓和軋蓋工序在一次完成，大大縮短生產線，提高生產效率，有效避免外界污染。
【IPC分類】B65B7/28
【公開號】CN205150319
【申請號】CN201520813872
【發明人】胡國平, 陳雪平, 鄭盛學, 范泉水, 朱建城
【申請人】廣州琺瑪珈智能設備股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月21日