一種pta輸送系統的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種PTA輸送系統。
【背景技術】
[0002]在熔體直紡生產中，需要將外購的PTA從輸送車上轉移到料倉內貯存，都是人工將PTA吊入卸料斗中，然后通過鏈輪輸送系統將PTA從卸料斗輸送到PTA料倉。但人工投料工作環境差，工序流程繁瑣，灰塵較多，容易污染PTA，影響熔體過濾器切換周期和產品質量。為了提高PTA的利用率和投料的效率，保障熔體質量，減少人工操作顯得尤為重要。
【發明內容】
[0003]為克服現有技術中PTA人工卸料的上述缺點，本實用新型提供一種PTA輸送系統。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:
[0005]—種PTA輸送系統，包括第一鏈輪，所述第一鏈輪通過振動篩與第二鏈輪的進口端相連，所述第二鏈輪的出口端與料倉相連，所述第一鏈輪上設有人工投料口和自動投料口，
[0006]所述第一鏈輪和所述第二鏈輪結構相同，且均由鏈輪和套設在鏈輪外的套管組成，所述鏈輪包括帶有驅動電機的鏈條和徑向葉片，若干個徑向葉片按一定間距串聯在所述鏈條上，所述徑向葉片呈薄片狀，且所述徑向葉片與所述鏈條相垂直;所述鏈條沿軸向貫穿水平設置的套管且在驅動電機的驅動下繞所述套管轉動，所述套管的橫截面的形狀與所述徑向葉片的形狀相同；
[0007]所述振動篩的進口對準第一鏈輪的套管的出口，所述振動篩的出口與第二鏈輪的套管相連通。
[0008]進一步，所述自動投料口包括設置在所述第一鏈輪上的第一漏斗口，所述第一漏斗口的出口向下穿過第一鏈輪的套管，所述第一漏斗口的進口通過軟管與送料車車倉相連。
[0009]進一步，所述人工投料口包括設置在所述第一鏈輪上的匯聚盆，所述匯聚盆的下方向下穿過所述第一鏈輪的套管，匯聚盆的上方向上設有第二漏斗口，所述第二漏斗口的出口通入所述匯聚盆，所述第二漏斗口的進口上方設有用于從送料車上吊起并移動PTA料袋的起吊裝置。
[0010]進一步，所述起吊裝置設置在所述第二漏斗口上方的移動軌道、電動葫蘆和吊鉤，所述吊鉤的上方可水平滑動且可上下升降地設置在所述軌道上，并由所述電動葫蘆驅動。[0011 ]進一步，所述第一鏈輪和所述第二鏈輪相垂直。
[0012]進一步，所述第一鏈輪上分別設有兩個第一漏斗口和三個第二漏斗口。
[0013]進一步，所述徑向葉片通過螺絲均勻固定在所述鏈條上。
[0014]進一步，所述徑向葉片為圓形，所述套管為圓管。
[0015]進一步，所述第二鏈輪的套管上設有開口，所述振動篩的出口與第二鏈輪的套管上的開口相貫通。
[0016]進一步，所述第二鏈輪的出口端通過管道與料倉相連。
[0017]本實用新型的有益效果體現在:
[0018]1、PTA直接送到投料口，減少了人工操作，并由套管密封，減少了PTA的浪費和污染，簡單便捷，提高了生產的安全性。
[0019]2、設有人工投料口和自動投料口，按需選用，確保第一鏈輪和第二鏈輪保持持續工作狀態，提高使用性能。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的整體結構示意圖
[0021]圖2是鏈輪和套管配合示意圖
【具體實施方式】
[0022]參照附圖，一種PTA輸送系統，包括第一鏈輪1，所述第一鏈輪1通過振動篩4與第二鏈輪2的進口端相連，所述第二鏈輪2的出口端與料倉3相連，所述第一鏈輪1上設有人工投料口和自動投料口，
[0023]所述第一鏈輪1和所述第二鏈輪2結構相同，且均由鏈輪81和套設在鏈輪81外的套管82組成，所述鏈輪81包括帶有驅動電機的鏈條812和徑向葉片811，若干個徑向葉片811按一定間距串聯在所述鏈條812上，所述徑向葉片811呈薄片狀，且所述徑向葉片811與所述鏈條812相垂直;所述鏈條812沿軸向貫穿水平設置的套管82且在驅動電機的驅動下繞所述套管82轉動，所述套管82的橫截面的形狀和大小與所述徑向葉片811的形狀和大小均相同；
[0024]所述振動篩4的進口對準第一鏈輪1的套管82的出口，所述振動篩4的出口與第二鏈輪2的套管82相連通。
[0025]所述自動投料口包括設置在所述第一鏈輪1上的第一漏斗口7，所述第一漏斗口 7的出口向下穿過第一鏈輪1的套管82，所述第一漏斗口7的進口通過軟管與送料車車倉相連。
[0026]所述人工投料口包括設置在所述第一鏈輪1上的匯聚盆5，所述匯聚盆5的下方向下穿過所述第一鏈輪1的套管82，匯聚盆5的上方向上設有第二漏斗口 6，所述第二漏斗口 6的出口通入所述匯聚盆5，所述第二漏斗口 6的進口上方設有用于從送料車上吊起并移動PTA料袋的起吊裝置。
[0027]所述起吊裝置設置在所述第二漏斗口6上方的移動軌道、電動葫蘆和吊鉤，所述吊鉤的上方可水平滑動且可上下升降地設置在所述軌道上，并由所述電動葫蘆驅動。
[0028]所述第一鏈輪1和所述第二鏈輪2相垂直。
[0029]所述第一鏈輪1上分別設有兩個第一漏斗口7和三個第二漏斗口 6。
[0030 ] 所述徑向葉片811通過絲均勾固定在所述鏈條812上。
[0031]所述徑向葉片811為圓形，所述套管82為圓管。
[0032]所述第二鏈輪的套管上設有開口，所述振動篩4的出口與第二鏈輪2的套管82上的開口相貫通。
[0033]所述第二鏈輪2的出口端通過管道與料倉3相連
[0034]本實用的工作原理是:
[0035]1、人工投料口
[0036]人工投料口用于投放袋裝PTA，起吊裝置將袋裝PTA從送料車上吊起，并移動到第二漏斗口 6的上方，人工將袋子割破后，PTA通過第二漏斗口 6落入第一鏈輪1內，驅動電機驅動鏈條812向第二鏈輪2移動，徑向葉片811夾帶PTA移動至第一鏈輪1的套管出口并進入振動篩4內，經振動篩4篩選過的PTA由第二鏈輪2的套管上的開口落入第二鏈輪2內，同理在徑向葉片811的夾帶下最終進入料倉3內儲存。
[0037]2、自動投料口
[0038]自動投料口用于投放集裝箱PTA，送料車車倉內的PTA由軟管經第一漏斗口7落入第一鏈輪1上，驅動電機驅動鏈條812向第二鏈輪2移動，徑向葉片811夾帶PTA移動至第一鏈輪1的套管出口并進入振動篩4內，經振動篩4篩選過的PTA由第二鏈輪2的套管上的開口落入第二鏈輪2內，同理在徑向葉片811的夾帶下最終進入料倉3內儲存。
[0039]本說明書實施例所述的內容僅僅是對發明構思的實現形式的列舉，本實用新型的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護范圍也及于本領域技術人員根據本實用新型構思所能夠想到的等同技術手段。
【主權項】
1.一種PTA輸送系統，其特征在于:包括第一鏈輪，所述第一鏈輪通過振動篩與第二鏈輪的進口端相連，所述第二鏈輪的出口端與料倉相連，所述第一鏈輪上設有人工投料口和自動投料口， 所述第一鏈輪和所述第二鏈輪結構相同，且均由鏈輪和套設在鏈輪外的套管組成，所述鏈輪包括帶有驅動電機的鏈條和徑向葉片，若干個徑向葉片按一定間距串聯在所述鏈條上，所述徑向葉片呈薄片狀，且所述徑向葉片與所述鏈條相垂直;所述鏈條沿軸向貫穿水平設置的套管且在驅動電機的驅動下繞所述套管轉動，所述套管的橫截面的形狀與所述徑向葉片的形狀相同； 所述振動篩的進口對準第一鏈輪的套管的出口，所述振動篩的出口與第二鏈輪的套管相連通。2.如權利要求1所述的一種PTA輸送系統，其特征在于:所述自動投料口包括設置在所述第一鏈輪上的第一漏斗口，所述第一漏斗口的出口向下穿過第一鏈輪的套管，所述第一漏斗口的進口通過軟管與送料車車倉相連。3.如權利要求2所述的一種PTA輸送系統，其特征在于:所述人工投料口包括設置在所述第一鏈輪上的匯聚盆，所述匯聚盆的下方向下穿過所述第一鏈輪的套管，匯聚盆的上方向上設有第二漏斗口，所述第二漏斗口的出口通入所述匯聚盆，所述第二漏斗口的進口上方設有用于從送料車上吊起并移動PTA料袋的起吊裝置。4.如權利要求3所述的一種PTA輸送系統，其特征在于:所述起吊裝置設置在所述第二漏斗口上方的移動軌道、電動葫蘆和吊鉤，所述吊鉤的上方可水平滑動且可上下升降地設置在所述軌道上，并由所述電動葫蘆驅動。5.如權利要求4所述的一種PTA輸送系統，其特征在于:所述第一鏈輪和所述第二鏈輪相垂直。6.如權利要求5所述的一種PTA輸送系統，其特征在于:所述第一鏈輪上分別設有兩個第一漏斗口和三個第二漏斗口。7.如權利要求6所述的一種PTA輸送系統，其特征在于:所述徑向葉片通過螺絲均勻固定在所述鏈條上。8.如權利要求7所述的一種PTA輸送系統，其特征在于:所述徑向葉片為圓形，所述套管為圓管。9.如權利要求8所述的一種PTA輸送系統，其特征在于:所述第二鏈輪的套管上設有開口，所述振動篩的出口與第二鏈輪的套管上的開口相貫通。10.如權利要求9所述的一種PTA輸送系統，其特征在于:所述第二鏈輪的出口端通過管道與料倉相連。
【專利摘要】一種PTA輸送系統，第一鏈輪通過振動篩與第二鏈輪的進口端相連，第二鏈輪的出口端與料倉相連，第一鏈輪上設有人工投料口和自動投料口，第一鏈輪和第二鏈輪結構相同，且均由鏈輪和套設在鏈輪外的套管組成，鏈輪包括帶有驅動電機的鏈條和徑向葉片，若干個徑向葉片按一定間距串聯在鏈條上，徑向葉片呈薄片狀，且徑向葉片與鏈條相垂直；鏈條沿軸向貫穿水平設置的套管且在驅動電機的驅動下繞套管轉動，套管的橫截面的形狀與徑向葉片的形狀相同；振動篩的進口對準第一鏈輪的套管的出口，振動篩的出口與第二鏈輪的套管相連通。本實用新型的PTA直接送到投料口，減少了人工操作，并由套管密封，減少了PTA的浪費和污染。
【IPC分類】B65G53/04, B65G53/34, B65G53/40
【公開號】CN205132545
【申請號】CN201520885874
【發明人】季文藝, 褚冬生, 朱洪鑫, 王慧琦, 屠惠強, 顧國敏
【申請人】桐鄉市中維化纖有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月9日