一種卡扣的自動分料機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備技術領域，特別涉及傳送分料技術領域，具體是指一種卡扣的自動分料機構。
【背景技術】
[0002]目前，以卡扣作為料件的上料方式主要是靠振動盤。由于卡扣自身的形狀特征以及加工精度導致的卡扣外形尺寸不穩定問題，會在上料時產生較多積料，且前后卡扣之間形成互相交叉，從而在上料過程中容易發生卡料的情況。如何提供一種新的上料分料裝置，避免卡料，成為本領域亟待解決的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是克服了上述現有技術中的缺點，提供一種采用分段式分料結構，減少分料過程中的料件數量，并可增加吹氣裝置，擴大料件間距，從而解決卡料問題的卡扣的自動分料機構。
[0004]為了實現上述的目的，本實用新型的一種卡扣的自動分料機構具有如下構成:
[0005]該卡扣的自動分料機構包括平滑道、斜滑道和擋料氣缸，所述的斜滑道自所述的平滑道的尾端向下延伸，卡扣順序沿所述的平滑道及斜滑道移動，所述的擋料氣缸設置于所述的斜滑道的上端，以阻止或釋放所述的卡扣沿所述的斜滑道的移動。
[0006]該卡扣的自動分料機構，還包括傳感器及阻擋氣缸，所述的傳感器設置于所述的斜滑道的上端并連接所述的阻擋氣缸，以檢測所述的斜滑道的上端是否有卡扣；所述的阻擋氣缸設置于所述的平滑道的尾端，以根據所述的傳感器的檢測結果阻止或釋放所述的卡扣沿所述的平滑道的移動。
[0007]該卡扣的自動分料機構，還包括吹氣裝置，所述的吹氣裝置設置于所述的平滑道及斜滑道附近，以吹散位于所述的平滑道及斜滑道上的卡扣，增加前后卡扣的間距。
[0008]該卡扣的自動分料機構，還包括連接于所述平滑道的振動盤，以振動所述的平滑道，使所述的卡扣沿所述的平滑道移動。
[0009]該卡扣的自動分料機構，還包括機械手取料位，該機械手取料位設置于所述的斜滑道的下端。
[0010]采用了該實用新型的卡扣的自動分料機構，其包括平滑道、斜滑道和擋料氣缸，斜滑道自平滑道的尾端向下延伸，卡扣順序沿平滑道及斜滑道移動，擋料氣缸設置于斜滑道的上端，以阻止或釋放所述的卡扣沿所述的斜滑道的移動，從而形成包括平滑道和斜滑道的分段式分料結構，減少分料過程中的料件數量，并可增加吹氣裝置，擴大料件間距，從而解決卡料問題，且本實用新型的卡扣的自動分料機構，其結構簡單，生產和應用成本低廉，應用范圍也相當廣泛。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的一種卡扣的自動分料機構的正投影視圖。
[0012]圖2為本實用新型的一種卡扣的自動分料機構的軸側圖。
【具體實施方式】
[0013]為了能夠更清楚地理解本實用新型的技術內容，特舉以下實施例詳細說明。
[0014]請參閱圖1所示，為本實用新型的一種卡扣的自動分料機構的正投影視圖。
[0015]在一種實施方式中，該卡扣的自動分料機構，如圖1、2所示，包括平滑道3、斜滑道5和擋料氣缸1，所述的斜滑道5自所述的平滑道3的尾端向下延伸，卡扣6可順序沿所述的平滑道3及斜滑道5移動，所述的擋料氣缸1設置于所述的斜滑道5的上端，以阻止或釋放所述的卡扣6沿所述的斜滑道5的移動。
[0016]在一種較優選的實施方式中，該卡扣的自動分料機構還包括傳感器4及阻擋氣缸2，所述的傳感器4設置于所述的斜滑道5的上端并連接所述的阻擋氣缸2，以檢測所述的斜滑道5的上端是否有卡扣6 ;所述的阻擋氣缸2設置于所述的平滑道3的尾端，以根據所述的傳感器4的檢測結果阻止或釋放所述的卡扣6沿所述的平滑道3的移動。
[0017]在一種進一步優選的實施方式中，該卡扣的自動分料機構還包括吹氣裝置，所述的吹氣裝置設置于所述的平滑道3及斜滑道5附近，以吹散位于所述的平滑道3及斜滑道5上的卡扣6，增加前后卡扣的間距。
[0018]在一種更進一步優選的實施方式中，該卡扣的自動分料機構還包括連接于所述平滑道3的振動盤，以振動所述的平滑道3，使所述的卡扣6沿所述的平滑道3移動。
[0019]在一種更優選的實施方式中，該卡扣的自動分料機構還包括機械手取料位，該機械手取料位設置于所述的斜滑道5的下端。
[0020]在本實用新型的應用中，卡扣6沿平滑道3向尾端移動，最后堆積在阻擋氣缸2附近；斜滑道5上的卡扣6由于自身重量堆積在擋料氣缸1處，擋料氣缸1每完成一個節拍，便有一個卡扣6從斜滑道5上滑下，成功的將振動盤移送過來的卡扣6分離到機械手取料處。當此處料件落完后，傳感器4給出放料信號，阻擋氣缸2縮回，平滑道3上的卡扣6在震動中不斷送入斜滑道5，程序控制一定時間后，阻擋氣缸2伸出擋料。以此不斷持續下去。
[0021]采用了該實用新型的卡扣的自動分料機構，其包括平滑道、斜滑道和擋料氣缸，斜滑道自平滑道的尾端向下延伸，卡扣順序沿平滑道及斜滑道移動，擋料氣缸設置于斜滑道的上端，以阻止或釋放所述的卡扣沿所述的斜滑道的移動，從而形成包括平滑道和斜滑道的分段式分料結構，減少分料過程中的料件數量，并可增加吹氣裝置，擴大料件間距，從而解決卡料問題，且本實用新型的卡扣的自動分料機構，其結構簡單，生產和應用成本低廉，應用范圍也相當廣泛。
[0022]在此說明書中，本實用新型已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本實用新型的精神和范圍。因此，說明書和附圖應被認為是說明性的而非限制性的。
【主權項】
1.一種卡扣的自動分料機構，其特征在于，包括平滑道、斜滑道和擋料氣缸，所述的斜滑道自所述的平滑道的尾端向下延伸，卡扣順序沿所述的平滑道及斜滑道移動，所述的擋料氣缸設置于所述的斜滑道的上端，以阻止或釋放所述的卡扣沿所述的斜滑道的移動。2.根據權利要求1所述的卡扣的自動分料機構，其特征在于，還包括傳感器及阻擋氣缸，所述的傳感器設置于所述的斜滑道的上端并連接所述的阻擋氣缸，以檢測所述的斜滑道的上端是否有卡扣；所述的阻擋氣缸設置于所述的平滑道的尾端，以根據所述的傳感器的檢測結果阻止或釋放所述的卡扣沿所述的平滑道的移動。3.根據權利要求1或2所述的卡扣的自動分料機構，其特征在于，還包括吹氣裝置，所述的吹氣裝置設置于所述的平滑道及斜滑道附近，以吹散位于所述的平滑道及斜滑道上的卡扣，增加前后卡扣的間距。4.根據權利要求1所述的卡扣的自動分料機構，其特征在于，還包括連接于所述平滑道的振動盤，以振動所述的平滑道，使所述的卡扣沿所述的平滑道移動。5.根據權利要求1所述的卡扣的自動分料機構，其特征在于，還包括機械手取料位，該機械手取料位設置于所述的斜滑道的下端。
【專利摘要】本實用新型涉及一種卡扣的自動分料機構，屬于機械設備技術領域。采用了該結構的卡扣的自動分料機構，其包括平滑道、斜滑道和擋料氣缸，斜滑道自平滑道的尾端向下延伸，卡扣順序沿平滑道及斜滑道移動，擋料氣缸設置于斜滑道的上端，以阻止或釋放所述的卡扣沿所述的斜滑道的移動，從而形成包括平滑道和斜滑道的分段式分料結構，減少分料過程中的料件數量，并可增加吹氣裝置，擴大料件間距，從而解決卡料問題，且本實用新型的卡扣的自動分料機構，其結構簡單，生產和應用成本低廉，應用范圍也相當廣泛。
【IPC分類】B65G47/74
【公開號】CN205132497
【申請號】CN201520807741
【發明人】余向輝
【申請人】上海永躍電子科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月18日