Pet生產線中的自動裁斷卷取裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及裁斷裝置技術領域，尤其是一種PET生產線中的自動裁斷卷取裝置。
【背景技術】
[0002]在現有的PET生產線中，PET片材最后收卷時，僅由收卷機收卷，然后需停止生產線及收卷機，由人工進行剪斷，換上新的收卷軸后再啟動生產線及收卷機，操作繁瑣，且啟停頻繁，效率較低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術的缺陷，提供一種PET生產線中的自動裁斷卷取裝置，在PET生產中可自行截斷收卷，連續生產。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種PET生產線中的自動裁斷卷取裝置，具有支撐架，所述支撐架上部設置有曲臂橫梁，所述曲臂橫梁與支撐架轉動連接，所述曲臂橫梁包括伸長橫梁與折彎橫梁，所述折彎橫梁的底部設置外夾持輥，所述伸長橫梁上連接有內側橫梁，所述內側橫梁與伸長橫梁轉動連接，所述內側橫梁的底部設置有內夾持輥，所述曲臂橫梁由第一氣缸驅動，所述第一氣缸推動曲臂橫梁向上轉動或向下轉動。
[0005]進一步地，所述第一氣缸通過氣缸底座固定在支撐架上。
[0006]進一步地，所述曲臂橫梁上設置有釘槍與熱切刀。
[0007]進一步地，包括第一傳送輥、第二傳送輥、第三傳送輥、第四傳送輥、第五傳送輥、第六傳送輥，所述第一傳送輥位于支撐架中部，所述第二傳送輥、第四傳送輥、第六傳送輥固定于支撐架下部，所述第三傳送輥、第五傳送輥由連接板連接，所述連接板與滑動梁固定連接，所述滑動梁與支撐架上設置的導軌配合滑動連接，所述滑動梁由第二氣缸驅動沿導軌上下滑動。
[0008]進一步地，所述第四傳送輥(74)上方設置有限位擋塊，所述限位擋塊用于對滑動梁的下行進行限位。
[0009]本實用新型的有益效果是:采用本實用新型的PET生產線中的自動裁斷卷取裝置，可實現連續生產，裁斷卷取不用停止生產線，減少人工操作，操作方便且效率較高。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型的裁斷卷取裝置工作時的狀態示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的裁斷卷取裝置非工作時的狀態示意圖；
[0013]其中:1、支撐架，2、曲臂橫梁，21、伸長橫梁，22、折彎橫梁，23、外夾持輥，24、內側橫梁，25、內夾持輥，3、第一氣缸，4、氣缸底座，5、釘槍，6、熱切刀，71、第一傳送輥，72、第二傳送輥，73、第三傳送輥，74、第四傳送輥，75、第五傳送輥，76、第六傳送輥，8、連接板，9、第二氣缸。
【具體實施方式】
[0014]現在結合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0015]如圖1所示，一種PET生產線中的自動裁斷卷取裝置，具有支撐架1，所述支撐架1上部設置有曲臂橫梁2，所述曲臂橫梁2與支撐架1轉動連接，所述曲臂橫梁2包括伸長橫梁21與折彎橫梁22，所述折彎橫梁22的底部設置外夾持輥23，所述伸長橫梁21上連接有內側橫梁24，所述內側橫梁24與伸長橫梁21轉動連接，所述內側橫梁24的底部設置有內夾持輥25，所述曲臂橫梁2由第一氣缸3驅動，所述第一氣缸3推動曲臂橫梁2向上轉動或向下轉動。
[0016]所述第一氣缸3通過氣缸底座4固定在支撐架1上。
[0017]所述曲臂橫梁2上設置有釘槍5與熱切刀6。
[0018]所述的PET生產線中的自動裁斷卷取裝置包括第一傳送輥71、第二傳送輥72、第三傳送輥73、第四傳送輥74、第五傳送輥75、第六傳送輥76，所述第一傳送輥71位于支撐架1中部，所述第二傳送輥72、第四傳送輥74、第六傳送輥76固定于支撐架1下部，所述第三傳送輥73、第五傳送輥75由連接板8連接，所述連接板8與滑動梁固定連接，所述滑動梁與支撐架1上設置的導軌配合滑動連接，所述滑動梁由第二氣缸9驅動沿導軌上下滑動。所述第四傳送輥74上方設置有限位擋塊，所述限位擋塊用于對滑動梁的下行進行限位。
[0019]如圖2所示，在PET生產處于正常收卷時，該裁斷卷取裝置處于非工作狀態，第一氣缸的氣缸桿伸長，推動曲臂橫梁向上轉動，位于非工作位，第三傳送輥、第四傳送輥位于支撐架的下部位置。
[0020]如圖1所示，當收卷需要裁斷換新的收卷軸時，原收卷軸離開收卷位，新的收卷軸位于收卷位，第一氣缸3的氣缸桿收縮，拉動曲臂橫梁2向下轉動，外夾持輥23與內夾持輥25夾持住新的收卷軸，然后釘槍5工作將PET料釘在收卷軸上，熱切刀6工作，將原收卷軸的PET料裁斷，新的收卷軸即可開始正常的收卷工作。
[0021]在第一氣缸3工作時，同時第二氣缸9工作，第二氣缸9拉動滑動梁沿導軌向上滑動，進而使得第三傳送輥73、第五傳送輥75向上運動，拉大第三傳送輥73、第五傳送輥75與第二傳送輥72、第四傳送輥74、第六傳送輥76之間的距離，使得生產線中未停止傳輸的PET料儲存在支撐架1內，在釘槍5和熱切刀6工作時不會擠壓到新的收卷軸，在新的收卷軸正常收卷時即可恢復至圖2所示的正常收卷狀態。
[0022]采用本實用新型的PET生產線中的自動裁斷卷取裝置，可實現連續生產，裁斷卷取不用停止生產線，減少人工操作，操作方便且效率較高。
[0023]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種PET生產線中的自動裁斷卷取裝置，其特征在于:具有支撐架(1)，所述支撐架(1)上部設置有曲臂橫梁(2)，所述曲臂橫梁(2)與支撐架(1)轉動連接，所述曲臂橫梁(2)包括伸長橫梁(21)與折彎橫梁(22)，所述折彎橫梁(22)的底部設置外夾持輥(23)，所述伸長橫梁(21)上連接有內側橫梁(24)，所述內側橫梁(24)與伸長橫梁(21)轉動連接，所述內側橫梁(24)的底部設置有內夾持輥(25)，所述曲臂橫梁(2)由第一氣缸(3)驅動，所述第一氣缸(3)推動曲臂橫梁(2)向上轉動或向下轉動。2.根據權利要求1所述的PET生產線中的自動裁斷卷取裝置，其特征在于:所述第一氣缸(3)通過氣缸底座(4)固定在支撐架(1)上。3.根據權利要求1所述的PET生產線中的自動裁斷卷取裝置，其特征在于:所述曲臂橫梁(2)上設置有釘槍(5)與熱切刀(6)。4.根據權利要求1所述的PET生產線中的自動裁斷卷取裝置，其特征在于:包括第一傳送棍(71)、第二傳送棍(72)、第三傳送棍(73)、第四傳送棍(74)、第五傳送棍(75)、第六傳送輥(76)，所述第一傳送輥(71)位于支撐架(1)中部，所述第二傳送輥(72)、第四傳送輥(74)、第六傳送輥(76)固定于支撐架(1)下部，所述第三傳送輥(73)、第五傳送輥(75)由連接板(8)連接，所述連接板(8)與滑動梁固定連接，所述滑動梁與支撐架(1)上設置的導軌配合滑動連接，所述滑動梁由第二氣缸(9)驅動沿導軌上下滑動。5.根據權利要求4所述的PET生產線中的自動裁斷卷取裝置，其特征在于:所述第四傳送輥(74)上方設置有限位擋塊，所述限位擋塊用于對滑動梁的下行進行限位。
【專利摘要】本實用新型涉及一種PET生產線中的自動裁斷卷取裝置，具有支撐架，支撐架上部設置有曲臂橫梁，曲臂橫梁與支撐架轉動連接，曲臂橫梁包括伸長橫梁與折彎橫梁，折彎橫梁的底部設置外夾持輥，伸長橫梁上連接有內側橫梁，內側橫梁與伸長橫梁轉動連接，內側橫梁的底部設置有內夾持輥，曲臂橫梁由第一氣缸驅動，第一氣缸推動曲臂橫梁向上轉動或向下轉動。采用本實用新型的PET生產線中的自動裁斷卷取裝置，可實現連續生產，裁斷卷取不用停止生產線，減少人工操作，操作方便且效率較高。
【IPC分類】B65H19/26, B65H19/28
【公開號】CN205114620
【申請號】CN201520890958
【發明人】朱強, 孫光大, 楊發花
【申請人】張家港市帝達機械有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月10日