原料分送系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分送系統(tǒng)，具體的說是原料分送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]產(chǎn)品生產(chǎn)好以后，放料的環(huán)節(jié)，原先是用人工來分送原料，并控制放料浪費(fèi)人工，放料的時(shí)候，放料管道直徑80mm，從電氣閥門以下部分長度有500mm，當(dāng)閥門關(guān)閉后，這段長度500mm的直徑80mm管道殘留樹脂約有2_3kg的材料(材料流體粘度500-3000cps之間)，而這2-3kg的材料以自由落體緩慢流下。很大程度影響了放料每個(gè)包裝的3%以內(nèi)凈重控制，影響了前后包裝桶之間更換的時(shí)間，提升了污染包裝桶的概率。清潔包裝桶等又將進(jìn)一步浪費(fèi)工時(shí)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種原料分送系統(tǒng)，通過電子感應(yīng)秤來控制電氣閥門和可調(diào)氣動(dòng)閥門，自動(dòng)分送原料，節(jié)約人力，達(dá)到效率提高的目的。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種原料分送系統(tǒng)，其特征在于:它包括原料儲(chǔ)罐、總管道、分管道、兩個(gè)電氣閥門、兩個(gè)可調(diào)氣動(dòng)閥門、兩個(gè)電子感應(yīng)稱和兩個(gè)料罐，原料儲(chǔ)罐通過總管道分別連接兩個(gè)料罐，總管道與兩個(gè)料罐的連接處分別設(shè)有電氣閥門，可調(diào)氣動(dòng)閥門的上部通過分管道與電氣閥門上部的總管道連通，可調(diào)氣動(dòng)閥門的下部通過分管道與電氣閥門下部的總管道連通，電子感應(yīng)秤設(shè)于料罐底部。
[0006]所述的原料分送系統(tǒng)，其特征在于:所述總管道的直徑為80mm，分管道的直徑為40mmo
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:通過電子感應(yīng)秤來控制電氣閥門和可調(diào)氣動(dòng)閥門，自動(dòng)分送原料，節(jié)約人力，達(dá)到效率提高的目的。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為總管道和分管道的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1-2所示:一種原料分送系統(tǒng)，它包括原料儲(chǔ)罐1、總管道6、分管道7、兩個(gè)電氣閥門2、兩個(gè)可調(diào)氣動(dòng)閥門3、兩個(gè)電子感應(yīng)稱和兩個(gè)料罐5，原料儲(chǔ)罐通過總管道分別連接兩個(gè)料罐，總管道與兩個(gè)料罐的連接處分別設(shè)有電氣閥門，可調(diào)氣動(dòng)閥門的上部通過分管道與電氣閥門上部的總管道連通，可調(diào)氣動(dòng)閥門的下部通過分管道與電氣閥門下部的總管道連通，電子感應(yīng)秤設(shè)于料罐底部；所述總管道的直徑為80mm，分管道的直徑為40mm。
[0012]通過直徑80mm的電氣閥門和直徑40mm的可調(diào)氣動(dòng)閥門以及電子感應(yīng)秤的聯(lián)合作用，實(shí)施放料工序的自動(dòng)化。給電子感應(yīng)秤設(shè)定一個(gè)提前量，這個(gè)提前量是根據(jù)閥門關(guān)閉后繼續(xù)滴漏的材料重量來參考設(shè)定的。當(dāng)放料指令開關(guān)打開，電氣閥門主動(dòng)打開，開始放料。當(dāng)放到設(shè)定的提前量時(shí)，直徑80mm的電氣閥門瞬間關(guān)閉。隨之直徑40mm的可調(diào)氣動(dòng)閥門自動(dòng)打開，此閥門又可根據(jù)材料余量的大小，自動(dòng)縮小閥門流量，直到最終關(guān)閉。就完成了一個(gè)包裝的自動(dòng)化放料。
[0013]當(dāng)放料快接近設(shè)定的凈重時(shí)，直徑80mm的電氣閥門會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。同時(shí)自動(dòng)開啟旁邊直徑40_的可調(diào)氣動(dòng)閥門，并設(shè)定越接近凈重設(shè)定值時(shí)。閥門關(guān)閉的越小，這樣到達(dá)凈重設(shè)定值時(shí)，全部關(guān)閉。該方法會(huì)更加精確的控制凈重誤差范圍。并提高放料速度；在更換包裝的過程。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種原料分送系統(tǒng)，其特征在于:它包括原料儲(chǔ)罐、總管道、分管道、兩個(gè)電氣閥門、兩個(gè)可調(diào)氣動(dòng)閥門、兩個(gè)電子感應(yīng)稱和兩個(gè)料罐，原料儲(chǔ)罐通過總管道分別連接兩個(gè)料罐，總管道與兩個(gè)料罐的連接處分別設(shè)有電氣閥門，可調(diào)氣動(dòng)閥門的上部通過分管道與電氣閥門上部的總管道連通，可調(diào)氣動(dòng)閥門的下部通過分管道與電氣閥門下部的總管道連通，電子感應(yīng)秤設(shè)于料罐底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料分送系統(tǒng)，其特征在于:所述總管道的直徑為80_，分管道的直徑為40mm ο
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種原料分送系統(tǒng)，它包括原料儲(chǔ)罐、總管道、分管道、兩個(gè)電氣閥門、兩個(gè)可調(diào)啟動(dòng)閥門、兩個(gè)電子感應(yīng)稱和兩個(gè)料罐，原料儲(chǔ)罐通過總管道分別連接兩個(gè)料罐，總管道與兩個(gè)料罐的連接處分別設(shè)有電氣閥門，可調(diào)氣動(dòng)閥門的上部通過分管道與電氣閥門上部的總管道連通，可調(diào)氣動(dòng)閥門的下部通過分管道連通與電氣閥門下部的總管道連通，電子感應(yīng)秤設(shè)于料罐底部；所述總管道的直徑為80mm，分管道的直徑為40mm。本實(shí)用新型通過電子感應(yīng)秤來控制電氣閥門和可調(diào)氣動(dòng)閥門，達(dá)到效率提高的目的。
【IPC分類】B65G53/46
【公開號(hào)】CN205114520
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520557571
【發(fā)明人】林燕建
【申請(qǐng)人】惠柏新材料科技（上海）股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月29日