一種二接一管道接長預制自動化物流生產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型是一種自動化生產線，具體是一種二接一管道接長預制自動化物流生產線，屬于自動化焊接設備技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著社會的發展，城市中各種各樣的管道工程越來越普及，給人們的生活各個方面帶來了極大的便利。這類工程管道通常需要管道預制物流生產線進行生產組裝，通常二接一管道接長預制物流生產線分為36米接長生產線和72米接長生產線兩部分。生產線由輸入\輸出輥道、自動接長組對系統、液壓上料\下料機構、集裝箱式自動焊接中心、回轉輥道模塊、原料架、成品料架、控制系統及液壓站等設備組成，是一種新型組對接長生產方式。目前管子接長組對采用的是吊裝、人工組對、人工焊接等方式，組對、焊接效率低，操作勞動強度大。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于:提出一種二接一管道接長預制自動化物流生產線，確保各個工位之間生產節拍相似，物流路徑短，工位之間設置合理的緩沖區，以保證生產的連續穩定。
[0004]本實用新型實現以上實用新型目的的技術方案是:本實用新型提供一種二接一管道接長預制自動化物流生產線，包括通過傳輸輥道進行連接的兩個原料料架存放區、兩個成品料架存放區、兩個對接焊接工位區以及一個緩沖料架存放區；所述兩個原料料架存放區之間設有第一傳輸輥道，通過第一傳輸輥道與第一對接焊接工位區相連，所述第一對接焊接工位區的出料口通過第二傳輸輥道與所述緩沖料架存放區相連，所述緩沖料架存放區另一側的出料口與第一成品料架存放區相連，所述第一成品料架存放區與緩沖料架存放區之間設有第三傳輸輥道，通過所述第三傳輸輥道與第二對接焊接工位區相連，所述第二對接焊接工位區的另一側進出料口設有第四傳輸輥道；所述第四傳輸輥道的一側與一個原料料架存放區相連，第四傳輸輥道的另一側設有第二成品料架區；
[0005]所述原料料架存放區的短管通過第一傳輸輥道傳送至第一對接焊接工位，進行對接焊接形成次長管，將次長管通過第二傳輸輥道傳送至緩沖料架存放區暫存，或直接送至第一成品料架存放區入庫；同時通過第四傳輸輥道將原料料架存放區的短管傳輸至第二對接焊接工位區進行對接焊接，焊接好的次長管在第四傳輸輥道上等待由緩沖料架存放區經第三傳輸輥道傳輸的次長管，兩段次長管到達第二對接焊接工位區后進行對接焊接，焊接好的長管由第四傳輸輥道送至第二成品料架存放區入庫。
[0006]前述的二接一管道接長預制自動化物流生產線，所述原料料架存放區、成品料架存放區以及緩沖料架存放區上均設有液壓上下料機構，所述液壓上下料機構為液壓上料翻臂結構或移鋼機結構。
[0007]前述的二接一管道接長預制自動化物流生產線，所述第一傳輸輥道與第二傳輸輥道在同一直線上，所述第三傳輸輥道與第四傳輸輥道也處于同一直線上，且第一傳輸輥道與第三傳輸輥道平行設置。
[0008]前述的二接一管道接長預制自動化物流生產線，所述原料料架存放區內設置的原料料架主要由支腿、調節地腳、擋板和連接槽鋼組成，支腿之間用連接槽鋼連接固定，支腿構成的貨架的兩側設有擋板，調節地腳用調節螺栓安裝在支腿底部。
[0009]前述的二接一管道接長預制自動化物流生產線，所述傳輸輥道采用升降式或固定式輸送輥道模塊。
[0010]本實用新型的技術效果為:本實用新型的預制物流生產線布局實用新型分為多個模塊，可以根據產品的接長長度、產能不同進行組合，按照流水線式布局，實現批量生產。主要模塊為:集裝箱式自動焊接中心、輸入\輸出輥道、自動接長組對系統、液壓上\下料機構、回轉輥道模塊、料架、電氣控制系統及液壓站等設備組成；實現了從管子上料一自動輸送一自動接長組對一自動焊接一管子輸出一自動下料的流水線生產全過程，大大提高了工作效率，降低了勞動強度。使得各個工位之間生產節拍相似，物流路徑短，工位之間設置合理的緩沖區，以保證生產的連續穩定。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型生產線布置示意圖；
[0012]圖2為圖1的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過附圖對本實用新型技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
[0014]實施例1
[0015]本實施例提供的二接一管道接長預制自動化物流生產線，結構如圖1所示，包括通過傳輸輥道進行連接的兩個原料料架存放區1、兩個成品料架存放區2、2’、兩個對接焊接工位區以及一個緩沖料架存放區3 ;兩個原料料架存放區1之間設有第一傳輸輥道4，通過第一傳輸輥道4與第一對接焊接工位區5相連，第一對接焊接工位區5的出料口通過第二傳輸輥道6與緩沖料架存放區3相連，緩沖料架存放區3另一側的出料口與第一成品料架存放區2相連，第一成品料架存放區2與緩沖料架存放區3之間設有第三傳輸輥道7，通過第三傳輸輥道7與第二對接焊接工位區8相連，第二對接焊接工位區8的另一側進出料口設有第四傳輸輥道9;第四傳輸輥道的一側與一個原料料架存放區相連，第四傳輸輥道的另一側設有第二成品料架區2’ ；第一傳輸輥道與第二傳輸輥道在同一直線上，第三傳輸輥道與第四傳輸輥道也處于同一直線上，且第一傳輸輥道與第三傳輸輥道平行設置。
[0016]原料料架存放區的短管通過第一傳輸輥道傳送至第一對接焊接工位，進行對接焊接形成次長管，將次長管通過第二傳輸輥道傳送至緩沖料架存放區暫存，或直接送至第一成品料架存放區入庫；同時通過第四傳輸輥道將原料料架存放區的短管傳輸至第二對接焊接工位區進行對接焊接，焊接好的次長管在第四傳輸輥道上等待由緩沖料架存放區經第三傳輸輥道傳輸的次長管，兩段次長管到達第二對接焊接工位區后進行對接焊接，焊接好的長管由第四傳輸輥道送至第二成品料架存放區入庫。
[0017]本實施例中的原料料架存放區、成品料架存放區以及緩沖料架存放區上均設有液壓上下料機構，液壓上下料機構為液壓上料翻臂結構或移鋼機結構。對于小管徑管道采用液壓上料翻臂方式，主要由翻臂支撐座、油缸座、調節地腳、翻臂、安裝板和工程液壓油缸組成。其中調節地腳安裝在油缸座下方用來調節翻臂的高度以適應輥道的高度，翻臂安裝在翻臂支撐座上，然后通過翻臂安裝座將整個液壓上料翻臂安裝在輸入輥道側面，工程液壓油缸安裝在翻臂和油缸座之間，通過工程液壓油缸的升降將管道原材料從原料架上自動翻到傳輸輥道上，對于大管徑管道采用移鋼機方式，主要由油缸支撐座、主體、行走機構、安裝板和油缸及其導向部件組成。通過工程液壓油缸的升降將管道原材料從原料架上托起，行走機構移動將管子移動到位置后，油缸下落將管子放到位置上。液壓上料機構采用先進的液壓控制系統實現管道的自動上、下料，大大降低工人搬運、吊裝帶來的勞動強度，使生產更加安全、便捷，也降低生產成本。原料料架存放區內設置的原料料架主要由支腿、調節地腳、擋板和連接槽鋼組成，支腿之間用連接槽鋼連接固定，支腿構成的貨架的兩側設有擋板，調節地腳用調節螺栓安裝在支腿底部。
[0018]傳輸輥道采用升降式或固定式輸送輥道模塊，升降式傳輸輥道主要由底座體、輸送輥架、輥子機構、油缸、動力機構及其導向部件組成等組成。固定式傳輸輥道主要由底座、輸送輥架、輥子機構以及動力機構組成。其中輥子機構由V型輥、軸、鏈輪及軸承組成，安裝在輸送輥架上；動力機構由鏈條、鏈輪和電機組成，根據管子的長度不同可以配置一定量的從動棍道。
[0019]如上，盡管參照特定的優選實施例已經表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節上作出各種變化。
【主權項】
1.一種二接一管道接長預制自動化物流生產線，其特征在于，包括通過傳輸輥道進行連接的兩個原料料架存放區、兩個成品料架存放區、兩個對接焊接工位區以及一個緩沖料架存放區；所述兩個原料料架存放區之間設有第一傳輸輥道，通過第一傳輸輥道與第一對接焊接工位區相連，所述第一對接焊接工位區的出料口通過第二傳輸輥道與所述緩沖料架存放區相連，所述緩沖料架存放區另一側的出料口與第一成品料架存放區相連，所述第一成品料架存放區與緩沖料架存放區之間設有第三傳輸輥道，通過所述第三傳輸輥道與第二對接焊接工位區相連，所述第二對接焊接工位區的另一側進出料口設有第四傳輸輥道；所述第四傳輸輥道的一側與一個原料料架存放區相連，第四傳輸輥道的另一側設有第二成品料架區。2.根據權利要求1所述的二接一管道接長預制自動化物流生產線，其特征在于，所述原料料架存放區、成品料架存放區以及緩沖料架存放區上均設有液壓上下料機構，所述液壓上下料機構為液壓上料翻臂結構或移鋼機結構。3.根據權利要求1所述的二接一管道接長預制自動化物流生產線，其特征在于，所述第一傳輸輥道與第二傳輸輥道在同一直線上，所述第三傳輸輥道與第四傳輸輥道也處于同一直線上，且第一傳輸輥道與第三傳輸輥道平行設置。4.根據權利要求1所述的二接一管道接長預制自動化物流生產線，其特征在于，所述原料料架存放區內設置的原料料架主要由支腿、調節地腳、擋板和連接槽鋼組成，支腿之間用連接槽鋼連接固定，支腿構成的貨架的兩側設有擋板，調節地腳用調節螺栓安裝在支腿底部。5.根據權利要求1所述的二接一管道接長預制自動化物流生產線，其特征在于，所述傳輸輥道采用升降式或固定式輸送輥道模塊。
【專利摘要】本實用新型公開一種二接一管道接長預制自動化物流生產線，兩個原料料架存放區之間設有第一傳輸輥道，通過第一傳輸輥道與第一對接焊接工位區相連，第一對接焊接工位區的出料口通過第二傳輸輥道與緩沖料架存放區相連，緩沖料架存放區另一側的出料口與第一成品料架存放區相連，第一成品料架存放區與緩沖料架存放區之間設有第三傳輸輥道，通過第三傳輸輥道與第二對接焊接工位區相連，第二對接焊接工位區的另一側進出料口設有第四傳輸輥道；第四傳輸輥道的一側與一個原料料架存放區相連，第四傳輸輥道的另一側設有第二成品料架區。本實用新型大大提高了工作效率，降低了勞動強度；使得各個工位之間生產節拍相似，物流路徑短，工位之間設置合理的緩沖區，以保證生產的連續穩定。
【IPC分類】B65G37/00, B65G13/07, B65G47/04, B65G47/90
【公開號】CN205114266
【申請號】CN201520817575
【發明人】朱小明
【申請人】南京奧特電氣股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月20日