大型多盤纏繞機的制作方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型專利涉及到，具體是一種大型多盤纏繞機。
【背景技術】
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[0002]隨著國內外的陸地和海洋石油、天然氣的開采，儲運和線纜工業技術水平的發展，以前采用鋼管輸油的用戶面臨著鋼管的運輸長度受限制，現場焊接鋪設困難，鋼管易腐蝕，使用壽命短等問題，國內外已出現了以塑代鋼趨勢，而高壓復合軟管因其優良的柔軟性(可大長度運輸)，符合要求的耐壓性能，非金屬的耐腐蝕性等優良的特性，逐漸成為替代鋼管的最佳方案。未來10年，用戶對高壓復合軟管(RTP管)的需求會越來越大，對此類制造的關鍵設備——Φ260/240盤纏繞機的需求越來越迫切。
[0003]此設備為生產大口徑和大長度高壓復合軟管和電線電纜行業電纜外部鋼絲鎧裝的關鍵設備，用于工業及民用的高壓復合軟管制造過程中外部鋼絲纏繞增強，要求鋼絲的纏繞均勻，張力恒定，鋼絲退扭正確，纏繞平整、不扭勁、不壓線；特點是生產規格大，適用性廣，張力控制精度高，效率高。但此設備設計結構復雜，240盤鋼絲的同步張力控制水平要求尚，制造難度大，制造成本尚，以如無此類的設備和工藝，國內也從未生廣過。為提尚我國石油開采，儲運的技術水平，提高我國高壓復合軟管的制造技術水平，和電線電纜的鎧裝技術水平，特設計開發了這種可用于為最小管徑為Φ70_、最大管徑至高壓復合軟管外部鋼絲纏繞生產的Φ260/240盤纏繞機。
【實用新型內容】:
[0004]本實用新型涉及到工業及民用的高壓復合軟管制造過程中的用于外部鋼絲纏繞增強和電線電纜行業鋼絲鎧裝設備。本機采用先進的機械結構和電器控制技術，保證鋼絲纏繞均勻，張力恒定，鋼絲退扭正確，纏繞平整、不扭勁、不壓線，實現鋼絲纏繞增強。
[0005]實用新型采用的技術方案:
[0006]大型多盤纏繞機:具有后支撐，所述的后支撐下端安裝有斜齒-傘齒輪減速電機，斜齒-傘齒輪減速電機通過大、小鏈輪傳動帶動主軸轉動，后支撐為箱體焊接式結構，其上端安裝有一對角接觸球軸承支撐主軸；所述的纏繞機的轉動體采用懸臂式結構，由一根主軸挑起絞盤，主軸一端通過一對角接觸球軸承安裝在后支撐箱體上，軸承中間設置有大鏈輪，主軸中部安裝有絞盤，主軸前端安裝有分線環和絞合頭，所述的絞盤采用焊接結構，通過脹套加鍵槽結構與主軸連接，絞盤兩邊各均勻分布二十根線盤支撐架，線盤支撐架上安裝有若干線軸，所述的線軸安裝采用雙排結構，每套安裝支架并排安裝兩根線軸，每根線軸并排三個線盤，二十套線盤支撐架共裝線盤一百二十個均勻分布在絞盤上，所述的線軸安裝方式采用線盤支撐架兩邊的U形槽安裝線軸并用插銷固定防止線軸脫落飛出，絞盤上線盤支撐架與主軸之間的位置還安裝有若干導線輪，絞盤下方設置有托輪裝置用于支撐絞盤，還安裝有剎車裝置。
[0007]線軸采用一根軸上套多個線盤，每個線盤通過兩個軸承裝在線軸上，可在線軸上獨立轉動。每個線盤上裝一個摩擦片，摩擦片通過一個彈簧壓緊，彈簧上部有一個調整螺絲，用于調整彈簧壓力，從而調整摩擦片壓力，實現每個線盤張力可調，通過調整每個線盤張力，確保線軸上的幾個線盤張力保持一致。
[0008]所述的導線輪將線軸上的線導出并轉向，再由可調張力環調整張力，且在導線輪側邊增加一個張力環用于增大張力。
[0009]本實用新型的優點:
[0010]本實用新型提供了一種用于高壓復合軟管制造過程中的用于外部鋼絲纏繞和電線電纜行業鋼絲鎧裝的設備，本機采用先進的機械結構和電器控制技術，保證鋼絲纏繞均勻，張力恒定，鋼絲退扭正確，纏繞平整、不扭勁、不壓線，實現鋼絲纏繞增強。本實用新型控制技術先進，機械結構合理，操作簡單，適用范圍廣。
【附圖說明】
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[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的線軸結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型的側視圖。
【具體實施方式】
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[0014]下面結合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步詳細說明:
[0015]大型多盤纏繞機:具有后支撐1，所述的后支撐1下端安裝有斜齒-傘齒輪減速電機2，斜齒-傘齒輪減速電機通過大、小鏈輪3、4傳動帶動主軸5轉動，后支撐1為箱體焊接式結構，其上端安裝有一對角接觸球軸承6支撐主軸5 ;所述的纏繞機的轉動體采用懸臂式結構，由一根主軸挑起絞盤，主軸一端通過一對角接觸球軸承安裝在后支撐箱體上，軸承中間設置有大鏈輪3，主軸5中部安裝有絞盤7，主軸5前端安裝有分線環8和絞合頭9，所述的絞盤7采用焊接結構，通過脹套加鍵槽結構與主軸5連接，絞盤7兩邊各均勻分布二十根線盤支撐架10，線盤支撐架10上安裝有若干線軸11，所述的線軸11安裝采用雙排結構，每套安裝支架并排安裝兩根線軸11，每根線軸并排三個線盤13，二十套線盤支撐架共裝線盤一百二十個均勻分布在絞盤7上，所述的線軸12安裝方式采用線盤支撐架兩邊的U形槽安裝線軸并用插銷固定防止線軸脫落飛出，絞盤上線盤支撐架與主軸之間的位置還安裝有若干導線輪12，絞盤下方設置有托輪裝置14用于支撐絞盤，還安裝有剎車裝置15。線軸采用一根軸上套多個線盤，每個線盤13通過兩個軸承裝在線軸上，可在線軸上獨立轉動。每個線盤上裝一個摩擦片14，摩擦片14通過一個彈簧15壓緊，彈簧15上部有一個調整螺絲16，用于調整彈簧壓力，從而調整摩擦片壓力，實現每個線盤張力可調，通過調整每個線盤張力，確保線軸上的幾個線盤張力保持一致。導線輪將線軸上的線導出并轉向，再由可調張力環調整張力，且在導線輪側邊增加一個張力環用于增大張力。
[0016]本實用新型提供的Φ260/240盤纏繞機主機由后支撐、主軸、絞盤、托輪裝置、線軸、線盤支撐架、導線輪、分線環、絞合頭、井式導線架等部分組成。
[0017]纏繞機轉動體采用懸臂式結構，由一根主軸挑起絞盤，主軸一端有一對角接觸球軸承安裝在后支撐箱體上，軸承中間為驅動鏈輪，主軸另一端安裝絞盤、分線環、絞合頭。絞體驅動采用一臺30KW的斜齒-傘齒輪減速電機提供驅動力，經減速后通過一對鏈輪帶動纏繞機轉動，小鏈輪裝在減速機輸出軸上，大鏈輪裝在絞體主軸上。
[0018]絞盤采用焊接結構，通過脹套+鍵槽結構與主軸連接，絞盤兩邊均勻分布20根線盤支撐架。
[0019]線軸安裝采用雙排結構，每套安裝支架并排安裝2根線軸，每根線軸并排裝3個線盤，20套線盤支撐架共裝線盤120個均勻分布在絞盤上。
[0020]線軸安裝方式采用線盤支撐架兩邊的U形槽安裝線軸并用插銷固定防止線軸脫落飛出，保證操作者工作安全。使用時，先點動旋轉絞盤，使一個帶盤到換盤位置，拔出安全銷，手動上下線盤。
[0021]導線輪將線軸上的線導出并轉向，再由可調張力環調整張力，且增加一個張力環用于增大張力。
[0022]采用絞合頭用于分線和為下一步的絞合收束線；托輪裝置用于支撐絞盤。
[0023]線軸采用一根軸上套多個線盤，每個線盤通過2個軸承裝在線軸上，可在線軸上獨立轉動。每個線盤上裝一個摩擦片，摩擦片通過一個彈簧壓緊，彈簧上部有一個調整螺絲，用于調整彈簧壓力，從而調整摩擦片壓力，實現每個線盤張力可調。通過調整每個線盤張力，確保線軸上的幾個線盤張力保持一致。
[0024]上述實施例僅為本實用新型的較佳的實施方式，除此之外，本實用新型還可以有其他實現方式。需要說明的是，在沒有脫離本實用新型構思的前提下，任何顯而易見的改進和修飾均應落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.大型多盤纏繞機，其特征在于:具有后支撐，所述的后支撐下端安裝有斜齒-傘齒輪減速電機，斜齒-傘齒輪減速電機通過大、小鏈輪傳動帶動主軸轉動，后支撐為箱體焊接式結構，其上端安裝有一對角接觸球軸承支撐主軸；所述的纏繞機的轉動體采用懸臂式結構，由一根主軸挑起絞盤，主軸一端通過一對角接觸球軸承安裝在后支撐箱體上，軸承中間設置有大鏈輪，主軸中部安裝有絞盤，主軸前端安裝有分線環和絞合頭，所述的絞盤采用焊接結構，通過脹套加鍵槽結構與主軸連接，絞盤兩邊各均勻分布二十根線盤支撐架，線盤支撐架上安裝有若干線軸，所述的線軸安裝采用雙排結構，每套安裝支架并排安裝兩根線軸，每根線軸并排三個線盤，二十套線盤支撐架共裝線盤一百二十個均勻分布在絞盤上，所述的線軸安裝方式采用線盤支撐架兩邊的U形槽安裝線軸并用插銷固定防止線軸脫落飛出，絞盤上線盤支撐架與主軸之間的位置還安裝有若干導線輪，絞盤下方設置有托輪裝置用于支撐絞盤，還安裝有剎車裝置。2.根據權利要求1所述的大型多盤纏繞機，其特征在于:線軸采用一根軸上套多個線盤，每個線盤通過兩個軸承裝在線軸上，可在線軸上獨立轉動；每個線盤上裝一個摩擦片，摩擦片通過一個彈簧壓緊，彈簧上部有一個調整螺絲，用于調整彈簧壓力，從而調整摩擦片壓力，實現每個線盤張力可調，通過調整每個線盤張力，確保線軸上的幾個線盤張力保持一致。3.根據權利要求1所述的大型多盤纏繞機，其特征在于:所述的導線輪將線軸上的線導出并轉向，再由可調張力環調整張力，且在導線輪側邊增加一個張力環用于增大張力。
【專利摘要】本實用新型公開了一種大型多盤纏繞機：具有后支撐，所述的后支撐下端安裝有斜齒-傘齒輪減速電機，斜齒-傘齒輪減速電機通過大、小鏈輪傳動帶動主軸轉動，后支撐為箱體焊接式結構，其上端安裝有一對角接觸球軸承支撐主軸；主軸中部安裝有絞盤，主軸前端安裝有分線環和絞合頭，絞盤兩邊各均勻分布二十根線盤支撐架，線盤支撐架上安裝有若干線軸，每根線軸并排三個線盤，絞盤上還安裝有若干導線輪，絞盤下方設置有托輪裝置用于支撐絞盤，還安裝有剎車裝置。本實用新型控制技術先進，機械結構合理，操作簡單，適用范圍廣。
【IPC分類】B65H54/28, B65H54/547
【公開號】CN205099089
【申請號】CN201520733682
【發明人】董正康, 王廣傳, 朱斌, 杜虎, 徐艷, 趙晴晴, 張建齊
【申請人】合肥合寧電工設備有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年9月21日