一種碳納米管催化劑計量送料裝置的制造方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電爐的送料裝置，尤其是涉及一種碳納米管催化劑計量送料
目.ο
【【背景技術】】
[0002]碳納米管是一種納米級無縫管狀結構的碳素材料，具有強度高、重量輕、性能穩定、柔軟靈活、導熱性好、比表面積大等優異性質，是納米材料中最富有代表性，并且是性能最優異的材料。
[0003]目前主流的碳納米管生產方法為高溫氣相反應法，即CVD法。主要原理為碳氫化合物在鐵、鈷、鎳基催化劑的作用下，在高溫管式爐中裂解成自由碳原子，在催化劑表面形成碳納米管。催化劑是碳納米管生產中最重要的一環。現有的催化劑送料方法是人工稱量好適量催化劑，在加熱前推入電熱爐中，再進行反應。該方法需耗人力操作，存在人為誤差，生產效率低，無法實現連續自動化生產。為了實現機械化，自動化生產，需要一種自動化的計量的催化劑送料裝置。
[0004]本實用新型就是基于這種情況作出的。
【【實用新型內容】】
[0005]本實用新型目的是克服了現有技術的不足，提供一種結構簡單、自動化程度高的碳納米管催化劑計量送料裝置。
[0006]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0007]—種碳納米管催化劑計量送料裝置，其特征在于:包括殼體1，在所述殼體1的頂面設有用于裝入碳納米管催化劑的漏斗2和與所述漏斗2連通的連通孔3，所述殼體1內設有空腔4，所述空腔4內設有能緊貼在空腔4內壁滑動的滑塊5，在所述滑塊5上設有能與所述連通孔3連通以接入所述碳納米管催化劑的計量孔6，在所述殼體1的底面設有在所述滑塊5滑移后能夠與所述計量孔6連通以將計量孔6內的碳納米管催化劑送入電爐的送料孔7，在所述滑塊5的一端連接有用于推動滑塊5滑動的氣缸8。
[0008]如上所述的碳納米管催化劑計量送料裝置，其特征在于:所述的殼體1頂面上設有用于將所述計量孔6內的碳納米管催化劑吹入所述送料孔7的吹氣孔9。
[0009]如上所述的碳納米管催化劑計量送料裝置，其特征在于:所述的殼體1上固定有用于固定所述氣缸8的U形固定板10。
[0010]如上所述的碳納米管催化劑計量送料裝置，其特征在于:所述空腔4貫穿所述殼體1兩端。
[0011]如上所述的碳納米管催化劑計量送料裝置，其特征在于:所述的漏斗2焊接在所述殼體1頂面。
[0012]如上所述的碳納米管催化劑計量送料裝置，其特征在于:所述U形固定板10的兩端焊接在所述殼體1兩側面。
[0013]如上所述的碳納米管催化劑計量送料裝置，其特征在于:所述的殼體1、滑塊5均由鑄鐵制成。
[0014]與現有技術相比，本實用新型有如下優點:
[0015]1、本實用新型通過設置一塊可以緊貼空腔內壁滑動的滑塊，并且滑塊上設有能與漏斗連通的計量孔，往漏斗中裝入碳納米管催化劑后，該催化劑就部分掉入計量孔內并將計量孔塞滿，滑塊在氣缸的推動下向前滑動至指定的位置，計量孔內的催化劑又落入送料孔中，并在外部高壓氣源的推動下落入電爐內，這樣就起到了送料的作用，氣缸通過電子控制器實現自動控制；
[0016]2、本實用新型滑塊內計量孔被設計為一個單元的催化劑量，通過控制氣缸的開閉頻率控制滑塊的的運動，從而控制催化劑的進料速度。本設計避免了人工稱量、人工送料的步驟，節省了人力，提高了效率。更重要的是其克服了傳統工藝批次式生產的缺點，是碳納米管連續自動化生產的關鍵裝置。
【【附圖說明】】
[0017]圖1是本實用新型立體圖；
[0018]圖2是本實用新型剖視圖。
[0019]圖中:1為殼體；2為漏斗；3為連通孔；4為空腔；5為滑塊；6為計量孔；7為送料孔；8為氣缸；9為吹氣孔；10為U形固定板。
【【具體實施方式】】
[0020]下面結合附圖對本實用新型技術特征作進一步詳細說明以便于所述領域技術人員理解。
[0021]在本實用新型的描述中，需要說明的是對于方位詞，如有術語“中心”，“橫向”、“縱向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于敘述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構造和操作，不能理解為限制本實用新型的具體保護范圍。
[0022]—種碳納米管催化劑計量送料裝置，如圖1和圖2所示，包括殼體I，在所述殼體I的頂面設有用于裝入碳納米管催化劑的漏斗2和與所述漏斗2連通的連通孔3，所述殼體I內設有空腔4，所述空腔4內設有能緊貼在空腔4內壁滑動的滑塊5，在所述滑塊5上設有能與所述連通孔3連通以接入所述碳納米管催化劑的計量孔6，在所述殼體I的底面設有在所述滑塊5滑移后能夠與所述計量孔6連通以將計量孔6內的碳納米管催化劑送入電爐的送料孔7，在所述滑塊5的一端連接有用于推動滑塊5滑動的氣缸8。滑塊5在氣缸8的推動下滑動到指定位置，將計量孔6內的催化劑送入送料孔7并進一步送入電爐內。本實用新型中滑塊5須緊貼空腔4的內壁，否則可能會有部分催化劑殘留在空腔4內，就難以起到計量的作用。
[0023]如上所述的碳納米管催化劑計量送料裝置，所述的殼體I頂面上設有用于將所述計量孔6內的碳納米管催化劑吹入所述送料孔7的吹氣孔9。外部高壓氣源通過吹氣孔9吹氣有兩個作用:
[0024]第一、將碳氫化合物等反應氣體充入電爐內以排出原先充入的氮氣；
[0025]第二、通過充入碳氫化合物等反應氣體將計量孔6內的催化劑吹進反應電爐內。
[0026]如上所述的碳納米管催化劑計量送料裝置，所述的殼體I上固定有用于固定所述氣缸8的U形固定板10，如圖1所示。當然該固定板設計成別的形狀也行。
[0027]如上所述的碳納米管催化劑計量送料裝置，所述空腔4貫穿所述殼體I兩端。如圖2所示。滑塊5通過空腔4的一端與氣缸8相連，在滑動后滑塊5能夠伸出空腔4的另一端。
[0028]如上所述的碳納米管催化劑計量送料裝置，所述的漏斗2焊接在所述殼體I頂面。如圖1所示。其他的固定方式如螺紋連接也行。
[0029]如上所述的碳納米管催化劑計量送料裝置，所述U形固定板10的兩端焊接在所述殼體I兩側面。
[0030]如上所述的碳納米管催化劑計量送料裝置，所述的殼體1、滑塊5均由鑄鐵制成。
[0031]本實用新型通過設置一塊可以緊貼空腔內壁滑動的滑塊5，并且滑塊5上設有能與漏斗2連通的計量孔6，往漏斗2中裝入碳納米管催化劑后，該催化劑就部分掉入計量孔6內并將計量孔6塞滿，滑塊5在氣缸8的推動下向前滑動至指定的位置，計量孔6內的催化劑又落入送料孔7中并進一步落入電爐內，這樣就起到了送料的作用，氣缸8通過電子控制器實現自動控制，另外滑塊5內的計量孔7被設計為一個單元的催化劑量，通過控制氣缸的開閉頻率控制滑塊的的運動，從而控制催化劑的進料速度。避免了催化劑的人工稱重，人工送料，提高了效率和精度，實現了自動化送料，是碳納米管自動化生產工藝的關鍵裝置。
[0032]以上結合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節不應構成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種碳納米管催化劑計量送料裝置，其特征在于:包括殼體(1)，在所述殼體(1)的頂面設有用于裝入碳納米管催化劑的漏斗(2)和與所述漏斗(2)連通的連通孔(3)，所述殼體(1)內設有空腔(4)，所述空腔(4)內設有能緊貼在空腔(4)內壁滑動的滑塊(5)，在所述滑塊(5)上設有能與所述連通孔(3)連通以接入所述碳納米管催化劑的計量孔(6)，在所述殼體(1)的底面設有在所述滑塊(5)滑移后能夠與所述計量孔(6)連通以將計量孔(6)內的碳納米管催化劑送入電爐的送料孔(7)，在所述滑塊(5)的一端連接有用于推動滑塊(5)滑動的氣缸⑶。2.根據權利要求1所述的碳納米管催化劑計量送料裝置，其特征在于:所述的殼體(1)頂面上設有用于將所述計量孔(6)內的碳納米管催化劑吹入所述送料孔(7)的吹氣孔(9)。3.根據權利要求1所述的碳納米管催化劑計量送料裝置，其特征在于:所述的殼體(1)上固定有用于固定所述氣缸(8)的U形固定板(10)。4.根據權利要求1所述的碳納米管催化劑計量送料裝置，其特征在于:所述空腔(4)貫穿所述殼體(1)兩端。5.根據權利要求1所述的碳納米管催化劑計量送料裝置，其特征在于:所述的漏斗(2)焊接在所述殼體(1)頂面。6.根據權利要求3所述的碳納米管催化劑計量送料裝置，其特征在于:所述U形固定板(10)的兩端焊接在所述殼體(1)兩側面。7.根據權利要求1所述的碳納米管催化劑計量送料裝置，其特征在于:所述的殼體(1)、滑塊(5)均由鑄鐵制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種碳納米管催化劑計量送料裝置，其技術方案的要點是包括殼體，在殼體的頂面設有用于裝入碳納米管催化劑的漏斗和與漏斗連通的連通孔，在殼體內設有空腔，在空腔內設有能緊貼在空腔內壁滑動的滑塊，在滑塊上設有能與所述連通孔連通以接入所述碳納米管催化劑的計量孔，在所述殼體的底面設有在所述滑塊滑移后能夠與所述計量孔連通以將計量孔內的碳納米管催化劑送入電爐的送料孔，在所述滑塊的一端連接有用于推動滑塊滑動的氣缸。本實用新型滑塊內計量孔被設計為一個單元的催化劑量，通過控制氣缸的開閉頻率控制滑塊的運動，從而控制催化劑的進料速度。本設計避免了人工稱量、人工送料的步驟，節省了人力，提高了效率。
【IPC分類】B65B37/16
【公開號】CN205098551
【申請號】CN201520785976
【發明人】梁晉瑋, 周亞君
【申請人】中山市卡耐特塑料有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月10日