氧化鋁供料輸送裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于物料輸送裝置技術領域，具體的涉及一種氧化鋁供料輸送裝置。
【背景技術】
[0002]目前，我國鋁行業中，一般采用皮帶輸送裝置輸送氧化鋁。氧化鋁在輸送過程中，雖然會經過皮帶刮板清掃器清理，但是由于靜電、潮濕等原因，返程皮帶的上下表面依然會附著的氧化鋁微粒，這些氧化鋁微粒在返程過程中會不時散落在整個皮帶廊周圍，并借助風力擴散，更會造成環境污染，同時造成原材料浪費，成本增加，影響生產及周邊環境。
【發明內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種氧化鋁供料輸送裝置，能夠有效清除吸附在返程皮帶上的氧化鋁微粒。
[0004]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種氧化鋁供料輸送裝置，包括機架、安裝在所述機架上的帶輪和套裝在帶輪上的供料皮帶，所述機架上安裝有用于驅動所述帶輪轉動的傳動電機，還包括用于清除卸料后的所述供料皮帶上吸附的氧化鋁微粒的吸附料吹掃機構，所述吸附料吹掃機構包括壓縮空氣總管和分別設置在供料皮帶上下兩側的壓縮空氣噴管，所述壓縮空氣噴管與所述壓縮空氣總管相連，且所述壓縮空氣噴管上間隔地設有朝向供料皮帶開設的壓縮空氣噴口。
[0006]進一步，所述壓縮空氣總管上設有用于控制其開閉并與所述傳動電機聯動控制的電控閥。
[0007]進一步，所述壓縮空氣總管上設有用于調節壓縮空氣流量的手動調節閥。
[0008]進一步，沿著壓縮空氣的流動方向，所述手動調節閥位于所述電控閥的前端。
[0009]進一步，所述壓縮空氣噴口上安裝有壓縮空氣噴嘴。
[0010]進一步，所述壓縮空氣噴嘴的噴射方向與供料皮帶之間的夾角為30-60°。
[0011]進一步，所述壓縮空氣噴管的長度為lm，且每一根所述壓縮空氣噴管上開設的所述壓縮空氣噴口的數量為25-40個。
[0012]進一步，所述壓縮空氣噴管與所述供料皮帶卸料點之間的距離為0.8-1.2m。
[0013]本實用新型的有益效果在于:
[0014]本實用新型的氧化鋁供料輸送裝置，通過在卸料后的供料皮帶處設置吸附料吹掃機構，通過在供料皮帶的上下表面分別設置壓縮空氣噴管，并在壓縮空氣噴管上開設壓縮空氣噴口，如此，壓縮空氣即可從壓縮空氣噴口內噴射出來，作用在供料皮帶上，將吸附在供料皮帶上的氧化鋁微粒吹掃干凈，不僅防止了環境污染，而且還能夠回收利用吹掃出來的氧化鋁微粒，節省了原料，降低了成本。
【附圖說明】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0016]圖1為本實用新型氧化鋁供料輸送裝置實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0018]如圖1所示，為本實用新型氧化鋁供料輸送裝置實施例的結構示意圖。本實施例的氧化鋁供料輸送裝置，包括機架、安裝在所述機架上的帶輪和套裝在帶輪上的供料皮帶2，所述機架上安裝有用于驅動所述帶輪轉動的傳動電機。本實施例的氧化鋁供料輸送裝置還包括用于清除卸料后的所述供料皮帶2上吸附的氧化鋁微粒的吸附料吹掃機構，所述吸附料吹掃機構包括壓縮空氣總管1和分別設置在供料皮帶2上下兩側的壓縮空氣噴管3，所述壓縮空氣噴管3與所述壓縮空氣總管1相連，且所述壓縮空氣噴管1上間隔地設有朝向供料皮帶2開設的壓縮空氣噴口。
[0019]進一步，壓縮空氣總管1上設有用于控制其開閉并與傳動電機聯動控制的電控閥4，如此，供料皮帶2的傳動電機開啟，則電控閥4開啟，若供料皮帶2的傳動電機停機，則電控閥4關閉，實現聯動控制，能夠有效節省壓縮空氣用量。
[0020]進一步，所述壓縮空氣總管1上設有用于調節壓縮空氣流量的手動調節閥5，且沿著壓縮空氣的流動方向，所述手動調節閥5位于所述電控閥4的前端。通過設置手動調節閥5，能夠調節壓縮空氣的流量，以滿足對供料皮帶的吹掃的要求。
[0021]進一步，所述壓縮空氣噴口上安裝有壓縮空氣噴嘴6，壓縮空氣噴嘴的噴射方向與供料皮帶2之間的夾角為30-60°，本實施例的壓縮空氣噴嘴的噴射方向與供料皮帶2之間的夾角為45°，當然，壓縮空氣噴嘴的噴射方向與供料皮帶2之間的夾角還可以為30°、40°、50°和60°等，其原理相當，不在累述。
[0022]進一步，本實施例的壓縮空氣噴管3的長度為lm，且每一根所述壓縮空氣噴管3上開設的所述壓縮空氣噴口的數量為25-40個。本實施例的壓縮空氣噴管3上開設的所述壓縮空氣噴口的數量為33個，能夠滿足供料皮帶2的吹掃清潔要求。
[0023]進一步，壓縮空氣噴管3與所述供料皮帶2卸料點之間的距離為0.8-1.2m。本實施例的壓縮空氣噴管3與所述供料皮帶2卸料點之間的距離為lm，能夠將吹掃下來的氧化鋁微粒方便地回收入卸料位置，便于氧化鋁的回收利用，且不會影響其他部位的環境。
[0024]本實施例的氧化鋁供料輸送裝置，通過在卸料后的供料皮帶處設置吸附料吹掃機構，通過在供料皮帶的上下表面分別設置壓縮空氣噴管，并在壓縮空氣噴管上開設壓縮空氣噴口，如此，壓縮空氣即可從壓縮空氣噴口內噴射出來，作用在供料皮帶上，將吸附在供料皮帶上的氧化鋁微粒吹掃干凈，不僅防止了環境污染，而且還能夠回收利用吹掃出來的氧化鋁微粒，節省了原料，降低了成本。
[0025]以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。
【主權項】
1.一種氧化鋁供料輸送裝置，包括機架、安裝在所述機架上的帶輪和套裝在帶輪上的供料皮帶，所述機架上安裝有用于驅動所述帶輪轉動的傳動電機，其特征在于:還包括用于清除卸料后的所述供料皮帶上吸附的氧化鋁微粒的吸附料吹掃機構，所述吸附料吹掃機構包括壓縮空氣總管和分別設置在供料皮帶上下兩側的壓縮空氣噴管，所述壓縮空氣噴管與所述壓縮空氣總管相連，且所述壓縮空氣噴管上間隔地設有朝向供料皮帶開設的壓縮空氣噴口。2.根據權利要求1所述的氧化鋁供料輸送裝置，其特征在于:所述壓縮空氣總管上設有用于控制其開閉并與所述傳動電機聯動控制的電控閥。3.根據權利要求2所述的氧化鋁供料輸送裝置，其特征在于:所述壓縮空氣總管上設有用于調節壓縮空氣流量的手動調節閥。4.根據權利要求3所述的氧化鋁供料輸送裝置，其特征在于:沿著壓縮空氣的流動方向，所述手動調節閥位于所述電控閥的前端。5.根據權利要求1-4任一項所述的氧化鋁供料輸送裝置，其特征在于:所述壓縮空氣噴口上安裝有壓縮空氣噴嘴。6.根據權利要求5所述的氧化鋁供料輸送裝置，其特征在于:所述壓縮空氣噴嘴的噴射方向與供料皮帶之間的夾角為30-60°。7.根據權利要求1所述的氧化鋁供料輸送裝置，其特征在于:所述壓縮空氣噴管的長度為lm，且每一根所述壓縮空氣噴管上開設的所述壓縮空氣噴口的數量為25-40個。8.根據權利要求1所述的氧化鋁供料輸送裝置，其特征在于:所述壓縮空氣噴管與所述供料皮帶卸料點之間的距離為0.8-1.2m。
【專利摘要】本實用新型公開了一種氧化鋁供料輸送裝置，包括機架、安裝在所述機架上的帶輪和套裝在帶輪上的供料皮帶，所述機架上安裝有用于驅動所述帶輪轉動的傳動電機，還包括用于清除卸料后的所述供料皮帶上吸附的氧化鋁微粒的吸附料吹掃機構，所述吸附料吹掃機構包括壓縮空氣總管和分別設置在供料皮帶上下兩側的壓縮空氣噴管，所述壓縮空氣噴管與所述壓縮空氣總管相連，且所述壓縮空氣噴管上間隔地設有朝向供料皮帶開設的壓縮空氣噴口。本實用新型的氧化鋁供料輸送裝置，能夠將吸附在供料皮帶上的氧化鋁微粒吹掃干凈，不僅防止了環境污染，而且還能夠回收利用吹掃出來的氧化鋁微粒，節省了原料，降低了成本。
【IPC分類】B65G45/10
【公開號】CN205076433
【申請號】CN201520693827
【發明人】彭冀, 劉偉明, 張燕, 李海民, 黃安寧
【申請人】重慶旗能電鋁有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年9月9日