一種氣力輸送與收集裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]該實用新型涉及精磨技術領域，具體地說是一種生產無釩稀土基鈦鎢粉的氣力輸送與收集裝置。
【背景技術】
[0002]在現有的精磨系統中，都是通過立磨進行的，傳統的做法為，將粉狀的物料導入料斗中，進行精磨，這種方式存在揚塵和泄漏，對環境和操作人員的身體健康都有危害。
[0003]精磨后的無釩稀土基鈦鎢粉由于顆粒度較小，造成懸浮，難以收集，而經常使用的布袋收集裝備難以完成大量的捕捉粉塵顆粒的任務，存在容易堵塞的現象。
【實用新型內容】
[0004]為了解決現有技術的不足，本實用新型提供一種氣力輸送與收集裝置，用于使的氣力輸送和收集。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為:
[0006]—種氣力輸送與收集裝置，其特征在于，包括上、中、下三個箱體，其中上箱體中安裝有集成式濾芯，濾芯的過濾精度在1微米，在中箱體上為進料口，且在進料口正對的所述中箱體中設有面向進料口且傾斜向下的第一擋板，在遠離所述第一擋板的下方中箱體內壁上設有階梯狀布置的第二擋板，所述下箱體為粉料存儲空間，并在下箱體的底部設置出口及螺旋定量送料器，
[0007]所述上箱體的頂部通過管道連接到一臺負壓除塵器。
[0008]進一步地，所述第二擋板為三個。
[0009]所述上箱體和中箱體之間設置一水平的隔板，所述隔板上開設若干通孔且在每一個通孔中安裝一濾芯；其中，在每一濾芯的上部布置噴氣嘴，所述噴氣嘴與高壓氣源連接；
[0010]在所述出口與螺旋輸送器之間安裝一個閘門。
[0011 ] 進一步地，所述閘門為閘閥。
[0012]進一步地，在下箱體空腔的出料口處設置一個分料板。
[0013]進一步地，所述分料板為尖端朝上設置的三角形，且安裝在出料口的中央位置。
[0014]進一步地，各個噴氣嘴之間是獨立的，每一噴氣嘴所在的氣管中設置一個電磁閥，電磁閥以脈沖的方式吹氣。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]通過三級氣力輸送及三級磨粉設備的聯合使用，有效的降低了磨削產生的粉塵外溢、堵塞磨機等風險，同時，通過該系統的研磨，最終得到的是精度在1微米級別的無釩稀土基鈦鎢粉。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的原理圖。
[0018]圖2為收集裝置的立體圖。
[0019]圖3為收集裝置的主視圖。
[0020]圖4為收集裝置的剖視圖。
[0021]圖中:1第一除塵器，11上箱體，12中箱體，13下箱體，14過濾結構，15濾芯，16負壓風機，17除塵布袋，17’除塵布袋，2第二除塵器，4吸料軟管，5粗磨，6第一精磨，7第二精磨，8收集裝置，81殼體，811隔板，812上空腔，813中空腔，82濾芯，83噴氣嘴，831電磁閥，84負壓抽氣管道，85進料口，86閘門，87螺旋輸送器，88分料板，91第一擋板，92第二擋板。
【具體實施方式】
[0022]如圖1至圖4所示，針對現有缺陷，本實用新型的保護主體如下:
[0023]開發的是一種收集系統系統，利用多級的負壓除塵器作為動力源進行接力氣力輸送，并在輸送的過程中，將粉狀物料帶至第一、二、三級立磨中進行磨粉，最終將產物的顆粒度控制在2 μm以下，實現精磨的目的，同時，對氣力輸送過程中的以外溢出的粉狀物料進行充分的回收。
[0024]基于上述的描述，本系統結構上包括:吸料軟管4、第一除塵器1、粗磨5、精磨6、7、第二除塵器2、粉料收集裝置8和第三級除塵器3，下面分別詳細的進行介紹。
[0025]吸料軟管4采用波紋管，并在吸料軟管4的端部加裝不銹鋼吸料嘴，吸料嘴用于插入匣缽內，并吸取匣缽9內的無釩稀土基鈦鎢粉物料。吸料軟管4的另一端通過管道連接到第一除塵器1。
[0026]本處的第一除塵器1在傳動的除塵器基礎上改造得到，其中，本實施例中的三個除塵器由上箱體11、中箱體12、下箱體13等部分組成，上、中、下箱體為分室結構，并在中箱體和上箱體之間設置過濾結構14，該過濾結構包括一個水平板以及貫穿水平板的若干濾芯15，該濾芯的過濾級別為1 μ m，在上箱11體的頂部出口連接一個大功率的負壓風機16，并設置微米級的除塵布袋17。工作時，物料自風道進入中箱體12，物料直接落入下箱體，并在重力的作用下落入到下方的粗磨中。
[0027]粗磨5，磨粒精度在12微米左右，采用立磨即可，經過粗磨出來的粉狀顆粒的最大直徑在12微米，通過管道連接到下一個第一精磨6中，第一精磨采用礦用立式粉碎鋼磨，磨粒精度在2微米，經過其出來的粉料精度在2微米以下。第一精磨6的出料口通過管道連接到第二除塵器2，其中，在第二除塵器中使用的為1微米的濾芯，由于粉料中含有直徑小于1微米的粉料，需要在第二除塵器的負壓風機出氣管口處安裝若干除塵布袋17’，對溢出的少量粉料進行收集。第二精磨7采用與第一精磨相同的設備，且安裝在第二除塵器2下端的出料口，磨粒精度在1微米，經過其出來的粉料精度在1微米以下，第二精磨7的出料口通過管道連接到粉料收集裝置。
[0028]粉料收集裝置8，針對的是大量的直徑在1微米以下的物料的收集。收集裝置包括上中下三個箱體，其中上箱體中安裝有集成式濾芯，濾芯的過濾精度在1微米，在中箱體上為進料口，即，通過管道與第二精磨的出料口聯通。
[0029]在下箱體做的體積較大，用于收集并暫時的存儲粉料，在下箱體的底部為錐形，并設置一個螺旋定量送料器87，在螺旋定量送料器的出口端設有布袋快速固定裝置，通過螺旋定量送料器將粉料推出，并實現裝袋。
[0030]收集裝置，主體為一個殼體
[0031]殼體部分，殼體81上部為矩形，下部為四棱錐形，上部的矩形內腔中一個水平設置的隔板811，將內部空腔分割為上空腔812和中空腔813，隔板811上開設若干通孔，并在每一個通孔中安裝一個圓柱狀的濾芯82，其中，該濾芯82的過濾精度為1微米，即可以阻止1微米以上粒度的粉料的通過，為防止濾芯堵塞，在濾芯的上部布置噴氣嘴83，其中噴氣嘴之間是獨立的，每一噴氣嘴所在的氣管中設置一個電磁閥831，用于控制噴氣嘴的啟閉，各個噴氣嘴的噴氣壓力遠遠高于殼體內部的氣壓，并以脈沖的方式對濾芯進行反向吹拂，即，與抽氣的方向相反。
[0032]在殼體81的上空腔殼體上設置一個負壓抽氣管道84，并外接抽風機，用于抽風。
[0033]在殼體81的中空腔中部設置一個進料口 85，物料以氣力輸送的方式被輸送至中空腔中，并在重力和分散的作用下進行下降，并累計的沉淀在下空腔814中，下空腔用于收集粉料并暫時存儲，完成初步的收集。
[0034]在下空腔下方的出料口安裝一個閘門86及螺旋輸送器87，其中閘門86為閘閥，通過抽拉的方式進行打開與關閉，用于控制并阻斷殼體內腔與螺旋輸送器之間的通道，螺旋輸送器由電機驅動，并可以實現定量的輸送粉料，用于分裝。
[0035]當下空腔814中的粉料累計到一定程度，會直接以壓力的形式壓在螺旋輸送器的進料口，形成堆積，一是容易結塊，二是對螺旋輸送器造成額外的阻力，所以，本實施例中，在下空腔814的出料口處設置一個分料板88，該分料板為三角形，例如三角殼體，以焊接的方式固定，物料可以在分料板中形成局部的支撐，也就是說，粉料的部分壓力直接作用于分料板上，減輕對螺旋輸送器的影響，可以解決上述的問題。
[0036]在進料口正對的所述中箱體中設有面向進料口且傾斜向下的第一擋板91，在遠離所述第一擋板的下方中箱體內壁上設有階梯狀布置的第二擋板92，其中，第二擋板為上下彼此平行設置的三個，這樣，擋板的存在，使得粉塵撞擊并減速，形成落塵效應。
[0037]上述的收集裝置上箱體的頂部通過管道連接到第三除塵器3，第三除塵器為一個負壓除塵器，該除塵器的作用在于除塵，并收集溢出的少量的粉塵。
[0038]通過上述的實施，可以實現氣力輸送情況下的多級粉碎，且沒有泄露、粉碎的級別在微米級，能得到所需要的微米級的產品。
[0039]上述的多級除塵器在氣力輸送過程中起到了動力的作用，可以將粉料向后輸送，同時，在輸送的過程中，物料是流體狀態，而非是堆積狀態，分散的粉料在通過精磨時，可以以較小的流量，較大的流速快速通過，并經過精磨的研磨后，最終出來的粉料的力度可以控制在1微米之下，實現了高效率、低成本的研磨的目的。
[0040]整個系統由于上述的優勢，不會輕易發生堵塞現象。
[0041]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域相關技術人員對本實用新型的各種變形和改進，均應擴如本實用新型權利要求書所確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種氣力輸送與收集裝置，其特征在于，包括上、中、下三個箱體，其中上箱體中安裝有集成式濾芯，濾芯的過濾精度在1微米，在中箱體上設有進料口，且在進料口正對的所述中箱體中設有面向進料口且傾斜向下的第一擋板，在遠離所述第一擋板的下方中箱體內壁上設有階梯狀布置的第二擋板，所述下箱體為粉料存儲空間，并在下箱體的底部設置出料口及螺旋定量送料器， 所述上箱體的頂部通過管道連接到一臺負壓除塵器。2.根據權利要求1所述的一種氣力輸送與收集裝置，其特征在于，所述第二擋板為上下彼此平行設置的三個。3.根據權利要求1所述的一種氣力輸送與收集裝置，其特征在于，所述上箱體和中箱體之間設置一水平的隔板，所述隔板上開設若干通孔且在每一個通孔中安裝一濾芯；其中，在每一濾芯的上部布置噴氣嘴，所述噴氣嘴與高壓氣源連接。4.根據權利要求3所述的一種氣力輸送與收集裝置，其特征在于，各個噴氣嘴之間是獨立的，每一噴氣嘴所在的氣管中設置一個電磁閥，電磁閥以脈沖的方式吹氣。5.根據權利要求1所述的一種氣力輸送與收集裝置，其特征在于，在所述出料口與螺旋輸送器之間安裝一個閘門。6.根據權利要求5所述的一種氣力輸送與收集裝置，其特征在于，所述閘門為閘閥。7.根據權利要求1所述的一種氣力輸送與收集裝置，其特征在于，在下箱體空腔的出料口處設置一個分料板。8.根據權利要求7所述的一種氣力輸送與收集裝置，其特征在于，所述分料板為尖端朝上設置的三角形，且安裝在出料口的中央位置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣力輸送與收集裝置，它包括上、中、下三個箱體，其中上箱體中安裝有集成式濾芯，濾芯的過濾精度在1微米，在中箱體上為進料口，且在進料口正對的所述中箱體中設有面向進料口且傾斜向下的第一擋板，在遠離所述第一擋板的下方中箱體內壁上設有階梯狀布置的第二擋板，所述下箱體為粉料存儲空間，并在下箱體的底部設置出口及螺旋定量送料器，所述上箱體的頂部通過管道連接到一臺負壓除塵器。該收集裝置的使用，可以完全滿足微米級別的粉塵的大量收集工作。
【IPC分類】B65G53/16, B65G53/50
【公開號】CN205060948
【申請號】CN201520763984
【發明人】延云剛, 吳郎, 李友學, 延廣東
【申請人】山東東源新材料科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月29日