一種自動排列輸出料盤的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及相框制作設備的技術領域，特別是一種自動排列輸出料盤。
【背景技術】
[0002]在家庭或公共場所都會放置相框，可以裝飾美化環境，相框放置方式大多數為支腳支撐式，支腳通過合頁式的彈片方可安裝于相框上，且才可進行支腳時安放，傳統的支腳安裝方式為人工手動進行裝訂，安裝效率非常低，現在有人使用將彈片推送后進行自動下壓裝訂的設備，裝訂效率提高不少，然而每次都需要人工將彈片排列在軌道上才可進行推送，彈片的排列浪費了時間和人力。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型的目的所提供一種結構簡單、使用方便、能夠自動排列輸出彈片的自動排列輸出料盤。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的技術方案:
[0005]—種自動排列輸出料盤，包括底盤、筒體、回收盤、螺旋輸料片、輸料道、缺□沿、伸出條、輔料片、導料道，所述的底盤下設有抖動盤，底盤上設有圓柱狀的筒體，筒體側面周圍焊接有回收盤，筒體內壁焊接有螺旋向上的螺旋輸料片，螺旋輸料片上端部與輸料道銜接，輸料道截面呈V字形，輸料道上設有缺口沿，缺口沿端部為伸出條，輸料道旁設置有輔料片，輸料道尾部一體式設有截面呈U形的導料道。
[0006]作為優選，所述的回收盤與筒體內部連通。
[0007]作為優選，所述的伸出條延伸方向與輸料道不同。
[0008]本實用新型的有益條件在于:結構簡單，使用方便，能夠自動排列輸出彈片。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，一種自動排列輸出料盤，包括底盤1、筒體2、回收盤3、螺旋輸料片4、輸料道5、缺口沿6、伸出條7、輔料片8、導料道9，所述的底盤1下設有抖動盤，底盤1上設有圓柱狀的筒體2，筒體2側面周圍焊接有回收盤3，筒體2內壁焊接有螺旋向上的螺旋輸料片4，螺旋輸料片4上端部與輸料道5銜接，輸料道5截面呈V字形，輸料道5上設有缺口沿6，缺口沿6端部為伸出條7，輸料道5旁設置有輔料片8，輸料道5尾部一體式設有截面呈U形的導料道9。所述的回收盤3與筒體2內部連通。所述的伸出條7延伸方向與輸料道5不同。本實用新型的底盤1下設置有抖動盤，將待整理的合頁式彈片倒入筒體2內，通過抖動盤的抖動，將彈片通過螺旋輸料片4向上輸送，后進入輸料道5，輸料道5上的缺口沿6可使豎立的彈片掉出，伸出條7可將不整齊的彈片沿伸出條7掉出，掉出的彈片通過回收盤3進行重新進入筒體2內，使排列整齊的彈片通過輸料道5輸送且輸送過程中輔料片8進行輔助輸送作用，輸送穩定，輸送的彈片卡入呈U字形的導料道9后，即可進行整齊排列輸出，方便進入下一步將彈片推出動作。
【主權項】
1.一種自動排列輸出料盤，包括底盤(1)、筒體(2 )、回收盤(3 )、螺旋輸料片(4 )、輸料道(5)、缺口沿(6)、伸出條(7)、輔料片(8)、導料道(9)，其特征在于，所述的底盤(1)下設有抖動盤，底盤(1)上設有圓柱狀的筒體(2 )，筒體(2 )側面周圍焊接有回收盤(3 )，筒體(2 )內壁焊接有螺旋向上的螺旋輸料片(4)，螺旋輸料片(4)上端部與輸料道(5)銜接，輸料道(5 )截面呈V字形，輸料道(5 )上設有缺口沿(6 )，缺口沿(6 )端部為伸出條(7 )，輸料道(5 )旁設置有輔料片(8 )，輸料道(5 )尾部一體式設有截面呈U形的導料道(9 )。2.根據權利要求1所述的一種自動排列輸出料盤，其特征在于，所述的回收盤(3)與筒體(2)內部連通。3.根據權利要求1所述的一種自動排列輸出料盤，其特征在于，所述的伸出條(7)延伸方向與輸料道(5)不同。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動排列輸出料盤，包括底盤、筒體、回收盤、螺旋輸料片、輸料道、缺口沿、伸出條、輔料片、導料道，所述的底盤下設有抖動盤，底盤上設有圓柱狀的筒體，筒體側面周圍焊接有回收盤，筒體內壁焊接有螺旋向上的螺旋輸料片，螺旋輸料片上端部與輸料道銜接，輸料道截面呈V字形，輸料道上設有缺口沿，缺口沿端部為伸出條，輸料道旁設置有輔料片，輸料道尾部一體式設有截面呈U形的導料道。所述的回收盤與筒體內部連通。所述的伸出條延伸方向與輸料道不同。本實用新型的有益條件在于：結構簡單，使用方便，能夠自動排列輸出彈片。
【IPC分類】B65G33/26, B65G27/10, B65G47/26
【公開號】CN205060854
【申請號】CN201520520797
【發明人】施湘扉
【申請人】蘭溪市百盈相框廠
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年7月18日