一種上料精準的振動上料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及振動輸送設備領域，具體涉及一種上料精準的振動上料裝置。
【背景技術】
[0002]振動上料裝置在生產流程中，可把塊狀、顆粒狀物料均勻、定時、定量、連續地給到受料裝置中去，廣泛用于冶金、煤礦、化工等行業。在制茶行業中，由于需要對成品茶葉進行定量混合、包裝，所以也需要用到振動上料裝置。但是現有的振動上料裝置存在以下不足:其一，現有的振動上料裝置大都通過單一的鐵制的板簧作為振動發生器的連接條，由于單一的鐵制板簧的彈性較差，產生的振幅有限，難以對上料盤內的物料產生足夠的作用力，導致物料上料效果不佳，且上料裝置的運行噪音也較大。此外，當遇到類似茶葉這種會彼此卡合的物料，如果振動上料裝置的作用力不足以將物料振散，物料卡合成一團將會導致物料在定量混合、包裝的時候產生重量上的較大偏差。而在例如中藥茶、保健茶等多種成分混合的茶葉生產中，各組分比例的偏差將會影響茶葉的功效、口感甚至導致對用戶身體健康產生不良影響。其二，現有的上料裝置的上料通道結構單一，缺少對例如茶葉等易勾連的物料勾結成團后的處置措施，造成物料上料不均勻導致物料在定量混合、包裝的時候產生重量上的較大偏差以及影響茶葉的功效、口感甚至導致對用戶身體健康產生不良影響。
【發明內容】
[0003]本實用新型提供一種上料精準的振動上料裝置，以解決現有的振動上料裝置性能不佳、物料定量給送時候質量偏差大等問題。
[0004]本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種上料精準的振動上料裝置，包括底板、設于底板上的振動發生器以及上料盤，上料盤盤面設有螺旋上升的上料通道。上述上料通道下方配設有出料通道，出料通道沿上料通道側壁外沿延伸。上述出料通道上方設有復數根勻料架，勻料架插設于出料通道的外側壁，勻料架從上料通道末端下方沿出料通道側壁等間距均勻布設。
[0006]進一步地:
[0007]上述勻料架設有四根，勻料架從出料通道的外側壁延伸至貼近出料通道的內側壁。
[0008]上述上料通道靠近上述上料盤中心的內底沿高于與其對應的外底沿設置；上料通道上方配設有兩根撥料桿，撥料桿固定插設于上料通道的側壁上。
[0009]上述振動發生器包括磁振主機以及復數組傾斜設置的連接條。磁振主機的下端通過螺栓固定架設于上述底板上，磁振主機的上端與上述上料盤底部連接。連接條的兩端分別對應與底板、上料盤固定連接，每組連接條均包括至少一條膠木連接條。
[0010]上述磁振主機包括電磁鐵以及銜鐵，電磁鐵固定架設于上述底板上，銜鐵固定裝配于上述上料盤底部。
[0011]上述連接條與水平面成60°至80°傾斜設置；每組上述連接條的兩端分別連接有一連接座，連接條兩端的連接座分別與底板、上料盤固定連接，每一連接座均設有一連接條配適的斜面；上述連接條的端部通過螺栓鎖固于該斜面。
[0012]每組上述連接條由兩條膠木連接條組成，兩條膠木連接條的兩端端部之間分別夾設有一間隔墊片。
[0013]上述連接條有四組，均勻布設在上述磁振主機的四周。
[0014]由上述對本實用新型結構的描述可知，和現有技術相比，本實用新型具有如下優占.V.
[0015]第一，本實用新型通過出料通道、上料通道以及勻料架的設置，勾連成排的物料從上料通道的末端落入勻料架上，易被勻料架阻擋而震散。沒有被震散的物料受到勻料架的阻擋后將留在勻料架上直至被震散后才能通過。
[0016]第二，本實用新型的上料通道配合撥料桿的設置，可以在上料裝置運轉的時候即物料沿上料通道上升的過程中，將勾連成團的物料打散，達到上料更加均勻的作用，并且即使一次沒有打散成團的物料，也可以將物料攔截在撥料桿后，甚至從上料通道內沿落入上料盤中心，直至物料被震散后才能通過撥料桿。
[0017]第三，本實用新型通過兩條膠木連接條分組設置，以獲得比現有的振動上料裝置上的板簧更好的彈性，從而使上料盤內的物料產生更大的作用力，卡合的物料更容易散開，使得上料更加均勻。
[0018]第四，本實用新型通過兩條膠木連接條分組設置，以獲得比現有的振動上料裝置上的板簧更好的彈性，使得振動發生器產生的振動更加均勻，進一步提升振動上料裝置的性能。
[0019]第五，本實用新型通過兩條膠木連接條分組設置，以獲得比現有的振動上料裝置上的板簧更好的彈性，振動發生器工作的時候產生的噪音更小。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的上料盤的結構示意圖。
[0021]圖2為本實用新型的上料盤沿圖1中的A-A方向的剖視結構示意圖。
[0022]圖3為本實用新型的振動上料裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面參照【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0024]參考圖1、圖2、圖3，一種上料均勻的振動上料裝置，包括底板1、設于底板I上的振動發生器2以及上料盤3，上料盤3盤面設有螺旋上升的上料通道31。上述上料通道31下方配設有出料通道33，出料通道33沿上料通道31側壁外沿延伸。上述出料通道33上方設有四根勻料架34，勻料架34插設于出料通道33的外側壁，勻料架34從出料通道33的外側壁延伸至貼近出料通道33的內側壁，勻料架34從上料通道31末端下方沿出料通道33側壁等間距均勻布設。上述上料通道31靠近上述上料盤3中心的內底沿高于與其對應的外底沿設置。上料通道31上方配設有兩根撥料桿32，撥料桿32平行于上述上料通道31的底面設置，撥料桿32固定插設于上料通道31的側壁上。上述振動發生器2包括磁振主機21以及四組傾斜設置的連接條22，連接條22均勻布設在上述磁振主機21四周。磁振主機21包括電磁鐵211以及銜鐵212，電磁鐵211通過四根螺栓固定架設于上述底板I上，銜鐵212固定裝配于上述上料盤3底部。每組上述連接條22通過兩個連接座221固定裝配于底板I與銜鐵212之間，每組連接條22均包括兩條膠木連接條22。連接條22與水平面成65°傾斜設置，傾斜方向與上料通道31螺旋上升方向一致。連接座221設有一個與底面成65°夾角的傾斜側面。連接條22通過螺栓鎖固于上述傾斜側面。每組連接座221通過螺栓分別對稱固定裝配于底板I上表面與銜鐵212下表面。每組上述連接條22的兩條膠木連接條22之間配設有間隔墊片222，該間隔墊片222套設于連接條22兩端的鎖固螺栓上。上述底板I下底面設有減震彈簧11，通過該減震彈簧11可以減少該振動上料裝置工作的時候對其他設備的影響。
[0025]上述僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
【主權項】
1.一種上料精準的振動上料裝置，包括底板、設于底板上的振動發生器以及上料盤，上料盤盤面設有螺旋上升的上料通道，其特征在于:所述上料通道下方配設有出料通道，出料通道沿上料通道側壁外沿延伸；所述出料通道上方設有復數根勻料架，勻料架插設于出料通道的外側壁，勻料架從上料通道末端下方沿出料通道側壁等間距均勻布設。2.根據權利要求1所述的一種上料精準的振動上料裝置，其特征在于:所述勻料架設有四根，勻料架從出料通道的外側壁延伸至貼近出料通道的內側壁。3.根據權利要求2所述的一種上料精準的振動上料裝置，其特征在于:所述上料通道靠近所述上料盤中心的內底沿高于與其對應的外底沿設置；上料通道上方配設有兩根撥料桿，撥料桿固定插設于上料通道的側壁上。4.根據權利要求2所述的一種上料精準的振動上料裝置，其特征在于:所述振動發生器包括磁振主機以及復數組傾斜設置的連接條；磁振主機的下端通過螺栓固定架設于所述底板上，磁振主機的上端與所述上料盤底部連接；連接條的兩端分別對應與底板、上料盤固定連接，每組連接條均包括至少一條膠木連接條。5.根據權利要求4所述的一種上料精準的振動上料裝置，其特征在于:所述磁振主機包括電磁鐵以及銜鐵，電磁鐵固定架設于所述底板上，銜鐵固定裝配于所述上料盤底部。6.根據權利要求4所述的一種上料精準的振動上料裝置，其特征在于:所述連接條與水平面成60°至80°傾斜設置；每組所述連接條的兩端分別連接有一連接座，連接條兩端的連接座分別與底板、上料盤固定連接，每一連接座均設有一連接條配適的斜面；所述連接條的端部通過螺栓鎖固于該斜面。7.根據權利要求4所述的一種上料精準的振動上料裝置，其特征在于:每組所述連接條由兩條膠木連接條組成，兩條膠木連接條的兩端端部之間分別夾設有一間隔墊片。8.根據權利要求4至7任一所述的一種上料精準的振動上料裝置，其特征在于:所述連接條有四組，均勻布設在所述磁振主機的四周。
【專利摘要】本實用新型涉及一種上料精準的振動上料裝置，包括底板、設于底板上的振動發生器以及上料盤，上料盤盤面設有螺旋上升的上料通道。上述上料通道下方配設有出料通道，出料通道沿上料通道側壁外沿延伸。上述出料通道上方設有復數根勻料架，勻料架插設于出料通道的外側壁，勻料架從上料通道末端下方沿出料通道側壁等間距均勻布設。本實用新型通過出料通道、上料通道以及勻料架的設置，勾連成排的物料從上料通道的末端落入勻料架上，易被勻料架阻擋而震散。沒有被震散的物料受到勻料架的阻擋后將留在勻料架上直至被震散后才能通過。
【IPC分類】B65G27/02, B65G27/08
【公開號】CN205060712
【申請號】CN201520855333
【發明人】林華生
【申請人】林華生
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月29日