一種工件傳送機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種傳送機構，尤其是一種工件傳送機構，屬于機械傳送設備領域。
【背景技術】
[0002]機械工件是組成機械和及其不可分拆的單個制件，它在自動化工業中起著重要的作用，機械工件包括零部件的聯接，起支承作用的零部件，起潤滑作用的潤滑系統和密封零部件，傳遞運動和能量的傳動系統的零部件，在對機械工件進行加工的過程中，需要將經過前一道工序加工的工件進行運送，使其能繼續進行后一道工序的加工，傳統的工件的運送方式一般利用人工手動將工件進行搬運，由于工件體積較大、質量較重，導致工人在搬運過程中比較費力，增加了工人的勞動強度，并且容易在工件的搬運過程中產生磕碰，將工件損壞，影響工件的使用，現有的工件運送方式一般利用傳送機構將工件進行運送，現有的傳送機構一般固定在地面上，難以根據工件傳送的需要進行移動，現有的傳送機構難以根據工件的尺寸規格進行調整，適用范圍較窄，并且現有的傳送機構難以將傳送板水平進行升降，難以根據傳送的需要調整工件的傳送高度，不能滿足生產使用的需要。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，能夠快速高效的將多種規格的工件準確進行傳送的工件傳送機構。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:一種工件傳送機構，其特征在于:所述工件傳送機構包括平移底座、傳送支座、平移絲桿、升降液壓缸和傳送板，所述平移底座下側均勻設置有多個帶剎萬向輪，平移底座上方兩側分別豎直設置有固定板，所述平移絲桿設置有兩根，兩根平移絲桿分別水平轉動連接于固定板兩側，平移絲桿兩側對稱設置有螺旋方向相反的螺紋表面，所述傳送支座水平對稱設置有兩個，兩個傳送支座分別螺紋連接于平移絲桿兩側，兩根平移絲桿一端分別豎直設置有轉動手輪，兩根平移絲桿另一端分別豎直設置有平移鏈輪，兩個平移鏈輪之間采用平移鏈條傳動，所述升降液壓缸設置有四個，兩個傳送支座上方兩側分別豎直設置有升降液壓缸，所述傳送板水平設置在升降液壓缸上端，傳送板一側等間距設置有多個傳送滾輪，傳送滾輪水平轉動連接于傳送板。
[0005]進一步地，所述傳送滾輪內側豎直設置有圓形的工件限位板。
[0006]進一步地，所述平移底座上方兩側分別水平設置有平移導向條，傳送支座下方兩側分別水平設置有與平移導向條相適配的平移導向槽。
[0007]進一步地，所述四個升降液壓缸由同一路油路并聯驅動。
[0008]本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果:本實用新型結構簡單，通過平移底座下側均勻設置有多個帶剎萬向輪，可以根據工件傳送的需要便捷的進行移動；通過平移絲桿兩側對稱設置有螺旋方向相反的螺紋表面，兩個傳送支座分別螺紋連接于平移絲桿兩側，兩根平移絲桿一端分別豎直設置有平移鏈輪，兩個平移鏈輪之間采用平移鏈條傳動，使得兩個傳送支座能夠同步水平相向移動，確保傳送機構能夠傳送多種規格的工件；通過兩個傳送支座上方兩側分別豎直設置有升降液壓缸，傳送板水平設置在升降液壓缸上端，傳送板一側等間距設置有多個傳送滾輪，四個升降液壓缸由同一路油路并聯驅動，使得傳送板能夠水平進行升降，確保能夠根據傳送的需要調整工件的傳送高度，滿足生產使用的需要。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型一種工件傳送機構的主視圖。
[0010]圖2是本實用新型一種工件傳送機構的俯視圖。
[0011]圖中:1.平移底座，2.傳送支座，3.平移絲桿，4.升降液壓缸，5.傳送板，6.帶剎萬向輪，7.固定板，8.轉動手輪，9.平移鏈輪，10.平移鏈條，11.傳送滾輪，12.工件限位板，13.平移導向條。
【具體實施方式】
[0012]為了進一步描述本實用新型，下面結合附圖進一步闡述一種工件傳送機構的【具體實施方式】，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0013]如圖1、圖2所示，本實用新型一種工件傳送機構，包括平移底座1、傳送支座2、平移絲桿3、升降液壓缸4和傳送板5，平移底座1下側均勻設置有多個帶剎萬向輪6，平移底座1上方兩側分別豎直設置有固定板7，平移絲桿3設置有兩根，兩根平移絲桿3分別水平轉動連接于固定板7兩側，平移絲桿3兩側對稱設置有螺旋方向相反的螺紋表面，傳送支座2水平對稱設置有兩個，兩個傳送支座2分別螺紋連接于平移絲桿3兩側，兩根平移絲桿3一端分別豎直設置有轉動手輪8，兩根平移絲桿3另一端分別豎直設置有平移鏈輪9，兩個平移鏈輪9之間采用平移鏈條10傳動，升降液壓缸4設置有四個，兩個傳送支座2上方兩側分別豎直設置有升降液壓缸4，傳送板5水平設置在升降液壓缸4上端，傳送板5 —側等間距設置有多個傳送滾輪11，傳送滾輪11水平轉動連接于傳送板5。
[0014]本實用新型的傳送滾輪11內側豎直設置有圓形的工件限位板12，能在工件平移的過程中進行限位，使得工件準確的進行平移。本實用新型的平移底座1上方兩側分別水平設置有平移導向條13，傳送支座2下方兩側分別水平設置有與平移導向條13相適配的平移導向槽，確保兩個傳送支座2能夠同步水平相向移動。本實用新型的四個升降液壓缸4由同一路油路并聯驅動，確保兩塊傳送板5能夠水平進行升降。
[0015]采用上述技術方案，本實用新型一種工件傳送機構在使用的時候，通過平移底座1下側均勻設置有多個帶剎萬向輪6，可以根據工件傳送的需要便捷的進行移動，利用平移絲桿3兩側對稱設置有螺旋方向相反的螺紋表面，兩個傳送支座2分別螺紋連接于平移絲桿3兩側，兩根平移絲桿3 —端分別豎直設置有平移鏈輪9，兩個平移鏈輪9之間采用平移鏈條10傳動，使得兩個傳送支座2能夠同步水平相向移動，確保傳送機構能夠傳送多種規格的工件，利用兩個傳送支座2上方兩側分別豎直設置有升降液壓缸4，傳送板5水平設置在升降液壓缸4上端，傳送板5 —側等間距設置有多個傳送滾輪11，四個升降液壓缸4由同一路油路并聯驅動，使得傳送板5能夠水平進行升降，能夠根據傳送的需要調整工件的傳送高度。通過這樣的結構，本實用新型結構簡單，操作方便，能夠快速高效的將多種規格的工件準確進行傳送，提高了工件傳送的效率和質量，滿足生產使用的需要。
[0016]說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種工件傳送機構，其特征在于:所述工件傳送機構包括平移底座、傳送支座、平移絲桿、升降液壓缸和傳送板，所述平移底座下側均勻設置有多個帶剎萬向輪，平移底座上方兩側分別豎直設置有固定板，所述平移絲桿設置有兩根，兩根平移絲桿分別水平轉動連接于固定板兩側，平移絲桿兩側對稱設置有螺旋方向相反的螺紋表面，所述傳送支座水平對稱設置有兩個，兩個傳送支座分別螺紋連接于平移絲桿兩側，兩根平移絲桿一端分別豎直設置有轉動手輪，兩根平移絲桿另一端分別豎直設置有平移鏈輪，兩個平移鏈輪之間采用平移鏈條傳動，所述升降液壓缸設置有四個，兩個傳送支座上方兩側分別豎直設置有升降液壓缸，所述傳送板水平設置在升降液壓缸上端，傳送板一側等間距設置有多個傳送滾輪，傳送滾輪水平轉動連接于傳送板。2.根據權利要求1所述的一種工件傳送機構，其特征在于:所述傳送滾輪內側豎直設置有圓形的工件限位板。3.根據權利要求1所述的一種工件傳送機構，其特征在于:所述平移底座上方兩側分別水平設置有平移導向條，傳送支座下方兩側分別水平設置有與平移導向條相適配的平移導向槽。4.根據權利要求1所述的一種工件傳送機構，其特征在于:所述四個升降液壓缸由同一路油路并聯驅動。
【專利摘要】本實用新型公開了一種工件傳送機構，屬于機械傳送設備領域。該實用新型包括平移底座、傳送支座、平移絲桿、升降液壓缸和傳送板，平移底座下側均勻設置有多個帶剎萬向輪，兩根平移絲桿分別水平轉動連接于固定板兩側，平移絲桿兩側對稱設置有螺旋方向相反的螺紋表面，兩個傳送支座分別螺紋連接于平移絲桿兩側，兩根平移絲桿一端分別豎直設置有平移鏈輪，兩個平移鏈輪之間采用平移鏈條傳動，兩個傳送支座上方兩側分別豎直設置有升降液壓缸，傳送板水平設置在升降液壓缸上端，傳送板一側等間距設置有多個傳送滾輪。本實用新型結構簡單，能夠快速高效的將多種規格的工件準確進行傳送，滿足生產使用的需要。
【IPC分類】B65G13/00
【公開號】CN205060637
【申請號】CN201520702326
【發明人】徐陽
【申請人】徐陽
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月11日