在線自動化動態緩沖系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種在線自動化動態緩沖系統。
【背景技術】
[0002]食品加工企業，比如酸奶包裝線通常由灌裝機、包裝機、貼標機、碼垛機等構成，但是當包裝機、貼標機、碼垛機等下游(后道工藝)設備發生故障時，整個產線都會停止，導致產線效率的極大損失，嚴重降低了灌裝機等上游(前道工藝)設備的利用率。類似的狀況發生在化妝品生產、醫藥生產、物流輸送分揀等行業。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術存在的不足，提供一種在線自動化動態緩沖系統。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:
[0005]在線自動化動態緩沖系統，特點是:包含閉環鏈條以及沿鏈條前進方向依次布置的第一驅動輪、第一滑輪、第一惰輪、第二驅動輪、第二滑輪、第二惰輪，第一驅動輪與第二驅動輪之間通過第一惰輪傳遞動力，第二驅動輪與第一驅動輪之間通過第二惰輪傳遞動力，第一滑輪和第二滑輪的旋轉方向相同，第一驅動輪、第一惰輪、第二驅動輪和第二惰輪的旋轉方向相同，第一滑輪和第二滑輪的旋轉方向與第一驅動輪、第一惰輪、第二驅動輪、第二惰輪的旋轉方向相反，所述第一滑輪和第二滑輪旋轉自如地安裝于轉向器上，轉向器置于導軌上，第一滑輪和第二滑輪可同時沿導軌軌跡移動，第一滑輪的移動改變第一驅動輪與第一惰輪之間鏈條的長度，相應地，同時改變第二驅動輪與第二惰輪之間鏈條的長度。
[0006]進一步地，上述的在線自動化動態緩沖系統，其中，所述導軌的軌跡呈直線狀、平面環形狀或立體螺旋狀。
[0007]更進一步地，上述的在線自動化動態緩沖系統，其中，沿鏈條前進方向，在第一驅動輪的一側設置進料口，第一惰輪的一側設置出料口。
[0008]再進一步地，上述的在線自動化動態緩沖系統，其中，所述第一驅動輪、第一滑輪、第一惰輪、第二驅動輪、第二滑輪和第二惰輪上均具有圍繞其外圓周設置的數個齒。
[0009]再進一步地，上述的在線自動化動態緩沖系統，其中，所述第一驅動輪和第二驅動輪分別安裝于旋轉驅動機構上。
[0010]本實用新型技術方案的實質性特點和進步主要體現在:
[0011]本實用新型設計獨特、結構新穎，通過改變第一驅動輪與第二驅動輪相互間的運轉速度差，從而使第一滑輪和第二滑輪的位置改變，同時沿導軌軌跡移動，從而改變用于吸納產品的鏈條長度。當下游設備發生故障停轉時，上游設備仍繼續生產，在線自動化動態緩沖系統通過改變用于吸納產品的鏈條長度，使吸納產品的鏈條長度增加，吸納產品進入；當下游設備恢復生產時，使吸納產品的鏈條長度減小，將產品經由可變長度鏈條快速排出，顯著提高了產線效率和上游設備利用率。堪稱是具有新穎性、創造性、實用性的好技術，市場前景廣闊。
【附圖說明】
[0012]圖1:本實用新型正常運行狀態的結構示意圖；
[0013]圖2:本實用新型緩沖狀態的結構示意圖；
[0014]圖3:本實用新型滿載狀態的結構不意圖；
[0015]圖4:本實用新型快速排空狀態的結構示意圖；
[0016]圖5:導軌軌跡為平面環形狀的結構示意圖；
[0017]圖6:導軌軌跡為立體螺旋狀的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明:
[0019]如圖1所示，在線自動化動態緩沖系統，包含閉環鏈條7以及沿鏈條前進方向依次布置的第一驅動輪1、第一滑輪2、第一惰輪3、第二驅動輪4、第二滑輪5、第二惰輪6，第一驅動輪1與第二驅動輪4之間通過第一惰輪3傳遞動力，第二驅動輪4與第一驅動輪1之間通過第二惰輪6傳遞動力，第一滑輪2和第二滑輪5的旋轉方向相同，第一驅動輪1、第一惰輪3、第二驅動輪4和第二惰輪6的旋轉方向相同，第一滑輪2和第二滑輪5的旋轉方向與第一驅動輪1、第一惰輪3、第二驅動輪4、第二惰輪6的旋轉方向相反，第一滑輪2和第二滑輪5旋轉自如地安裝于轉向器9上，如圖6，轉向器9置于導軌8上，可同時使第一滑輪2和第二滑輪5沿導軌軌跡移動，第一滑輪2介于第一驅動輪1與第一惰輪3之間，第二滑輪5介于第二驅動輪4與第二惰輪6之間，第一滑輪2的移動改變第一驅動輪1與第一惰輪3之間鏈條的長度，相應地，同時改變第二驅動輪4與第二惰輪6之間鏈條的長度。沿鏈條前進方向，在第一驅動輪1的一側設置進料口 A，第一惰輪3的一側設置出料口 B。
[0020]其中，第一驅動輪1、第一滑輪2、第一惰輪3、第二驅動輪4、第二滑輪5和第二惰輪6上均具有圍繞其外圓周設置的數個齒。第一驅動輪1和第二驅動輪4分別安裝于旋轉驅動機構上，旋轉驅動機構提供驅動力，分別驅動第一驅動輪1和第二驅動輪4運轉。
[0021]第一滑輪2和第二滑輪5的位置可改變，第一驅動輪1、第一惰輪3、第二驅動輪4和第二惰輪6的位置相對固定不變。通過改變第一驅動輪1與第二驅動輪4相互間的運轉速度差，從而使第一滑輪2和第二滑輪5的位置改變，同時沿導軌軌跡移動，從而改變用于吸納產品的鏈條長度。如圖1?4所示，導軌的軌跡呈直線狀。如圖5所示，導軌的軌跡呈平面環形狀。如圖6所示，導軌的軌跡呈立體螺旋狀。
[0022]如圖1，正常生產運行狀態，第一驅動輪1和第二驅動輪4以相同速度轉動，則轉向器位置不變，第一滑輪2和第二滑輪5位置不變，第一驅動輪1與第一惰輪3之間鏈條的長度無變化，系統零負載。
[0023]如圖2，緩沖狀態，第一驅動輪1轉動，第二驅動輪4停轉，轉向器位置正向移動，第一滑輪2和第二滑輪5位置變化，第一驅動輪1與第一惰輪3之間鏈條的長度變長，第二驅動輪4與第二惰輪6之間鏈條的長度變短，即用于吸納產品的鏈條長度增加。
[0024]如圖3，滿載狀態，第一驅動輪1和第二驅動輪4停轉，轉向器位置不變，第一滑輪2和第二滑輪5位置不變，用于吸納產品的鏈條長度最長，系統滿負載，生產線停止。
[0025]如圖4，快速排空狀態，第一驅動輪1的運轉速度小于第二驅動輪4，轉向器位置反向移動，第一滑輪2和第二滑輪5位置變化，第一驅動輪1與第一惰輪3之間鏈條的長度變短，第二驅動輪4與第二惰輪6之間鏈條的長度變長，即用于吸納產品的鏈條長度減小。
[0026]具體應用時，本實用新型在線自動化動態緩沖系統位于上游設備與上游設備之間，當下游設備發生故障停轉時，上游設備仍繼續生產，在線自動化動態緩沖系統通過改變用于吸納產品的鏈條長度，使吸納產品的鏈條長度增加，吸納產品進入；當下游設備恢復生產時，使吸納產品的鏈條長度減小，將產品經由可變長度鏈條快速排出，明顯提高了產線效率和上游設備利用率。即使當包裝機、貼標機、碼垛機等下游設備發生故障時，整個產線也不會停止。
[0027]需要理解到的是:以上所述僅是優選實施方式，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.在線自動化動態緩沖系統，其特征在于:包含閉環鏈條以及沿鏈條前進方向依次布置的第一驅動輪、第一滑輪、第一惰輪、第二驅動輪、第二滑輪、第二惰輪，第一驅動輪與第二驅動輪之間通過第一惰輪傳遞動力，第二驅動輪與第一驅動輪之間通過第二惰輪傳遞動力，第一滑輪和第二滑輪的旋轉方向相同，第一驅動輪、第一惰輪、第二驅動輪和第二惰輪的旋轉方向相同，第一滑輪和第二滑輪的旋轉方向與第一驅動輪、第一惰輪、第二驅動輪、第二惰輪的旋轉方向相反，所述第一滑輪和第二滑輪旋轉自如地安裝于轉向器上，轉向器置于導軌上，第一滑輪和第二滑輪可同時沿導軌軌跡移動，第一滑輪的移動改變第一驅動輪與第一惰輪之間鏈條的長度，相應地，同時改變第二驅動輪與第二惰輪之間鏈條的長度。2.根據權利要求1所述的在線自動化動態緩沖系統，其特征在于:所述導軌的軌跡呈直線狀、平面環形狀或立體螺旋狀。3.根據權利要求1所述的在線自動化動態緩沖系統，其特征在于:沿鏈條前進方向，在第一驅動輪的一側設置進料口，第一惰輪的一側設置出料口。4.根據權利要求1所述的在線自動化動態緩沖系統，其特征在于:所述第一驅動輪、第一滑輪、第一惰輪、第二驅動輪、第二滑輪和第二惰輪上均具有圍繞其外圓周設置的數個齒ο5.根據權利要求1所述的在線自動化動態緩沖系統，其特征在于:所述第一驅動輪和第二驅動輪分別安裝于旋轉驅動機構上。
【專利摘要】本實用新型涉及在線自動化動態緩沖系統，包含沿閉環鏈條前進方向依次布置的第一驅動輪、第一滑輪、第一惰輪、第二驅動輪、第二滑輪、第二惰輪，第一驅動輪與第二驅動輪之間通過第一惰輪傳遞動力，第二驅動輪與第一驅動輪之間通過第二惰輪傳遞動力，第一滑輪和第二滑輪的旋轉方向與第一驅動輪、第一惰輪、第二驅動輪、第二惰輪的旋轉方向相反，第一滑輪和第二滑輪旋轉自如地安裝于轉向器上，轉向器置于導軌上，第一滑輪的移動改變第一驅動輪與第一惰輪之間鏈條的長度。通過改變第一驅動輪與第二驅動輪相互間的運轉速度差，使第一滑輪和第二滑輪的位置改變，從而改變用于吸納產品的鏈條長度。
【IPC分類】B65G23/04, B65G17/40
【公開號】CN205045375
【申請號】CN201520820217
【發明人】尚嚴輝, 閆震, 劉志勇, 劉雁聲
【申請人】弗雷克森精密工業（蘇州）有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月21日