一種起重機大梁安全鉤限位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于起重機械技術領域，具體涉及一種限位裝置，特別涉及一種起重機大梁安全鉤限位裝置。
【背景技術】
[0002]在港口貨物搬運過程中經常用到岸邊集裝箱起重機，當岸邊集裝箱起重機在非作業狀態和放臺風狀態時，需要利用大梁安全鉤將大梁扳起，方便船舶的作業、避免和其它機械發生碰撞以及防止臺風的危害，保護設備的安全。安全鉤限位裝置使岸邊集裝箱起重機俯仰系統中的一個重要的安全機構，目前常用的起重機大梁安全鉤限位裝置使插銷式安全鉤，需要人工爬到高處將插銷插入插銷孔，來完成起重機大梁安全鉤的固定，插銷式安全鉤制造要求高，插銷孔與插銷對位繁瑣，容易發生偏差，進銷困難，頻繁使用容易發生變形導致插銷插入困難，工作效率低，安全性和可靠性低，人工登高作業有一定的危險性。因此，設計一種設計合理，結構穩定，使用方便，使用壽命長，安全性能好，工作效率高，可靠性強，運行平穩的起重機大梁安全鉤限位裝置具有很好的使用價值和意義。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術的缺陷和不足，提供一種設計合理結構穩定，使用方便，使用壽命長，安全性能好，工作效率高，可靠性強的起重機大梁安全鉤限位裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種起重機大梁安全鉤限位裝置，它包括鉤頭，所述的鉤頭焊接有箱型結構的掛鉤梁，所述的掛鉤梁的下側從左至右依次設置有電動液壓推桿機構、下降限位開關觸發器和起升限位開關觸發器，所述的掛鉤梁的右端的上側安裝有配重，所述的電動液壓推桿機構的另一端連接有梯形支撐架，所述的梯形支撐架的左側設置有下降限位開關，所述的下降限位開關與所述的電動液壓推桿機構的電源開關相連，所述的梯形支撐架的中部設置有支撐座，所述的支撐座安裝有支撐軸，所述的支撐座的左側安裝有梁體支撐A，所述的支撐座的右側安裝有梁體支撐B，所述的梯形支撐架的右側設置有起升限位開關，所述的起升限位開關與所述的電動液壓推桿機構的電源開關相連。
[0005]所述的梁體支撐A的上端面與水平面平行，梁體支撐B的上端面與掛鉤梁軸線之間的夾角為60°。
[0006]本實用新型能達到的有益效果:本實用新型的起重機大梁安全鉤限位裝置采用安全鉤鉤頭與大梁連接，連接穩定、可靠；使用電動液壓推桿機構作為整個安全鉤工作的驅動力，電動液壓推桿具有支撐力強、結構緊湊、行程控制準確、操作方便的特點；上升限位裝置和下降限位裝置作為安全鉤的限位裝置，有好的限位能力，限位精確可靠，性能穩定，安全性能高，提高了安全鉤的工作效率和使用壽命；本實用新型具有設計合理、結構緊湊、使用方便、用壽命長，安全性能好，工作效率高，可靠性強，運行平穩的優點。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型一種起重機大梁安全鉤限位裝置的主視結構示意圖。
[0008]圖中:1、鉤頭，2、掛鉤梁，3、電動液壓推桿機構，4、梁體支承A，5、支撐軸，6、梁體支承B，7、配重，8、梯形支撐架，9、起升限位開關，10、起升限位開關觸發器，11、支撐座，12、下降限位開關，13、下降限位開關觸發器。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖及【具體實施方式】對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0010]實施例1
[0011]如圖1所示，一種起重機大梁安全鉤限位裝置，它包括鉤頭1，所述的鉤頭1焊接有箱型結構的掛鉤梁2，所述的掛鉤梁2的下側從左至右依次設置有電動液壓推桿機構3、下降限位開關觸發器13和起升限位開關觸發器10，所述的掛鉤梁2的右端的上側安裝有配重7，所述的電動液壓推桿機構3的另一端連接有梯形支撐架8上，所述的梯形支撐架8的左側設置有下降限位開關12，所述的下降限位開關12與所述的電動液壓推桿機構3的電源開關相連，所述的梯形支撐架8的中部設置有支撐座11，所述的支撐座11安裝有支撐軸5，所述的支撐座11的左側安裝有梁體支撐A4，所述的支撐座11的右側安裝有梁體支撐B6，所述的梯形支撐架8的右側設置有起升限位開關9，所述的起升限位開關9與所述的電動液壓推桿機構3的電源開關相連。
[0012]本實用新型一種起重機大梁安全鉤限位裝置的鉤頭和掛鉤梁是兩個單獨加工的零件，加工完成后通過焊接的方式連接到一起，當需要安全鉤限位裝置工作時，開啟電動液壓推桿機構的電源開關，活塞桿推動掛鉤梁向上運動，掛鉤梁在配重重力和活塞桿的推力作用下，帶動鉤頭圍繞支撐軸做上升運動，上升到指定位置后關閉電源，停止掛鉤梁上升，在一些突發意外情況下，掛鉤梁不受控制繼續上升，此時上升限位開關觸發器會觸動上升限位開關，上升限位開關會切斷電動液壓推桿機構的電源，防止掛鉤梁繼續上升，如果上升限位開關失效，支撐座右端的梁體支撐B會支撐掛鉤梁，防止掛鉤梁繼續上升，雙重保護裝置，確保掛鉤梁不在繼續上升，保證整個機構安全性和工作性能；等到鉤頭上升到一定位置后，移動起重機大梁，使起重機大梁移動到鉤頭下側，控制電動液壓推桿機構帶動掛鉤梁做下降運動，當鉤頭與起重機大梁完全接觸后，停機掛鉤梁下降，此時，安全鉤的鉤頭控制起重機大梁保持固定，完成安全限位工作，如果此時掛鉤梁仍然繼續下降，下降限位開關會切斷電動液壓推桿機構的電源，防止掛鉤梁繼續下降，支撐座左端的梁體支撐A會支撐掛鉤梁，減輕鉤頭的受力，延長裝置的使用周期，確保整個機構運行的平穩性能，提高了使用壽命和安全性能。本實用新型具有結構簡單、設計合理、操作方便、工作性能穩定、運行平穩，安全穩定的優點。
[0013]實施例2
[0014]如圖1所示，一種起重機大梁安全鉤限位裝置，它包括鉤頭1，所述的鉤頭1焊接有箱型結構的掛鉤梁2，所述的掛鉤梁2的下側從左至右依次設置有電動液壓推桿機構3、下降限位開關觸發器13和起升限位開關觸發器10，所述的掛鉤梁2的右端的上側安裝有配重7，所述的電動液壓推桿機構3的另一端連接有梯形支撐架8上，所述的梯形支撐架8的左側設置有下降限位開關12，所述的下降限位開關12與所述的電動液壓推桿機構3的電源開關相連，所述的梯形支撐架8的中部設置有支撐座11，所述的支撐座11安裝有支撐軸5，所述的支撐座11的左側安裝有梁體支撐A4，所述的支撐座11的右側安裝有梁體支撐B6，所述的梯形支撐架8的右側設置有起升限位開關9，所述的起升限位開關9與所述的電動液壓推桿機構3的電源開關相連。
[0015]所述的梁體支撐A4的上端面與水平面平行，梁體支撐B6的上端面與掛鉤梁2軸線之間的夾角為60°。
[0016]本實用新型的起重機大梁安全鉤限位裝置的鉤頭與掛鉤梁通過焊接工藝焊接到一起，連接穩定、可靠；掛鉤梁為箱型承載梁，且的焊縫只有一條，箱型梁強度高，只有一條焊縫，節約成本，增加了梁體的整體強度和剛度，提高了整個機構的工作性能；使用電動液壓推桿機構作為整個安全鉤工作的驅動力，電動液壓推桿具有支撐力強、結構緊湊、行程控制準確、操作方便的特點；上升限位裝置和下降限位裝置作為安全鉤的限位裝置，有好的限位能力，限位精確可靠，性能穩定，安全性能高，提高了安全鉤的工作效率和使用壽命；梁體支撐A、B上端面設置有聚氨酯耐摩擦、耐撞擊材料，提高了掛鉤梁的穩定性和使用壽命；本實用新型的起重機大梁安全鉤限位裝置具有設計合理、結構緊湊、使用方便、使用壽命長，安全性能好，工作效率高，可靠性強，運行平穩的優點。
【主權項】
1.一種起重機大梁安全鉤限位裝置，它包括鉤頭，其特征在于:所述的鉤頭焊接有箱型結構的掛鉤梁，所述的掛鉤梁的下側從左至右依次設置有電動液壓推桿機構、下降限位開關觸發器和起升限位開關觸發器，所述的掛鉤梁的右端的上側安裝有配重，所述的電動液壓推桿機構的另一端連接有梯形支撐架，所述的梯形支撐架的左側設置有下降限位開關，所述的下降限位開關與所述的電動液壓推桿機構的電源開關相連，所述的梯形支撐架的中部設置有支撐座，所述的支撐座安裝有支撐軸，所述的支撐座的左側安裝有梁體支撐A,所述的支撐座的右側安裝有梁體支撐B，所述的梯形支撐架的右側設置有起升限位開關，所述的起升限位開關與所述的電動液壓推桿機構的電源開關相連。2.根據權利要求1所述的一種起重機大梁安全鉤限位裝置，其特征在于:所述的梁體支撐A的上端面與水平面平行，梁體支撐B的上端面與掛鉤梁軸線之間的夾角為60°。
【專利摘要】本實用新型涉及一種起重機大梁安全鉤限位裝置，它包括鉤頭，鉤頭焊接有掛鉤梁，掛鉤梁的下側從左至右依次設置有電動液壓推桿機構、下降限位開關觸發器和起升限位開關觸發器，掛鉤梁的右端上側安裝有配重，電動液壓推桿機構的另一端固定在梯形支撐架上，梯形支撐架的左側設置有下降限位開關，梯形支撐架的中部設置有支撐座，支撐座安裝有支撐軸，支撐座的左側安裝有梁體支撐A,支撐座的右側安裝有梁體支撐B,梯形支撐架的右側設置有起升限位開關，本實用新型具有設計合理、結構緊湊、使用方便、用壽命長，安全性能好，工作效率高，可靠性強，運行平穩的優點。
【IPC分類】B66C13/00, B66C15/00
【公開號】CN205023740
【申請號】CN201520589246
【發明人】韓志偉
【申請人】河南省三馬起重機械有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月3日