一種原油儲罐密封裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
[0002]本實用新型涉及一種原油儲罐密封裝置，屬原油儲罐油氣密封技術領域。
[0003]【背景技術】:
[0004]目前，各油田生產的原油在聯合站穩定后儲存在原油儲罐中。現有的原油儲罐包括拱頂儲罐和浮頂儲罐。拱頂儲罐為常壓容器，在氣溫升高或原油充裝時，儲罐內的揮發性油氣經罐頂的呼吸孔對空排放，既造成了原油損失，又存在安全事故隱患和環境的污染的缺陷；浮頂儲罐主要應用于煉化企業和儲油庫，其存儲的原油量相對較大，投資高，不適合應用于原油量相對較小的聯合站。
[0005]
【發明內容】
:
[0006]本實用新型的目的為了克服上述現有技術中使用的拱頂儲罐內的揮發性油氣對空排放，造成原油損失，存在安全事故隱患和環境的污染的缺陷，提供一種投資小、能夠對拱頂儲罐內的揮發性油氣進行有效密封的原油儲罐密封裝置。
[0007]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0008]本實用新型為一罐體，罐體焊接有內隔板，內隔板將罐體分隔成前氣室和后氣室，前氣室與后氣室下部連通；前氣室的罐頂上安裝有進氣管，后氣室的罐壁上部由上至下分別開有排氣口和溢流口。
[0009]本實用新型利用密封液體可有效的將原油儲罐內的揮發性油氣與空氣隔離，既降低了原油損失，又減少了安全事故隱患和環境的污染，特別適合油田位置分散、儲存量較小的拱頂原油儲罐使用，具有很強的實用性。
[0010]【附圖說明】:
[0011]圖1為本實用新型結構主視圖。
[0012]【具體實施方式】:
[0013]結合圖1對本實用新型做詳細描述:
[0014]本實用新型為一罐體3，罐體3焊接有內隔板4，內隔板4將罐體3分隔成前氣室9和后氣室10，前氣室9與后氣室10下部連通；前氣室9的罐頂上安裝有進氣管1，后氣室10的罐壁上部由上至下分別開有排氣口 2和溢流口 8。
[0015]所述的罐體3內的前氣室9的底面積大于后氣室10的底面積。
[0016]所述的罐體3上安裝有進水管6，可及時補充罐體3內的密封液體；排水管7安裝在罐體3的下部，通過閥門控制其開關，可排空罐體3內的密封液體。
[0017]所述的罐體3的罐壁上安裝有液位計5，可隨時觀察罐體3內的密封液體的液位。
[0018]將本實用新型的罐體3的進氣口 1通過導管與原油儲罐呼吸孔連接，液位計口 5與液位計連接，排水口 7與排水閥連接，進水口 6與進水閥連接，排氣口 2連接排氣管，溢流口 8與溢流管連接。關閉罐體3底部排水口 7閥門，打開進水閥門向罐體3中注水，建立一定液位后，關閉進水閥門；當原油儲罐內的壓力上升，原油儲罐內油氣通過儲罐呼吸孔、連接導管進入罐體3的前氣室9，使前氣室9內液位下降，后氣室10液位上升，由于兩個氣室截面積不同，后氣室10液位上升速度遠大于前氣室9下降速度，在后氣室10形成較高的液柱靜壓，從而實現油氣密封；當原油儲罐內壓力繼續增大，后氣室10水柱升高到溢流口 8時，水自動溢流，避免原油儲罐內超壓；當原油儲罐內原油外輸或氣溫降低，原油儲罐內壓力下降時，后氣室10水位回落，在前氣室9形成比較低的液位，外部氣體很容易沖破前氣室9內水封進入前氣室9，而后進入原油儲罐內，避免原油儲罐內負壓過大。
【主權項】
1.一種原油儲罐密封裝置，包括罐體(3)，其特征是:罐體(3)焊接有內隔板(4)，內隔板(4)將罐體3分隔成前氣室(9)和后氣室(10)，前氣室(9)與后氣室(10)下部連通；前氣室(9)的罐頂上安裝有進氣管(1)，后氣室(10)的罐壁上部由上至下分別開有排氣口(2)和溢流口(8)。2.根據權利要求1所述的一種原油儲罐密封裝置，其特征是:罐體(3)內的前氣室(9)的底面積大于后氣室(10)的底面積。3.根據權利要求1或2所述的一種原油儲罐密封裝置，其特征是:所述的罐體(3)上安裝有進水管(6);排水管(7)安裝在罐體(3)的下部。4.根據權利要求1或2所述的一種原油儲罐密封裝置，其特征是:所述的罐體(3)的罐壁上安裝有液位計(5)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種原油儲罐密封裝置，屬原油儲罐油氣密封技術領域。本實用新型為一罐體，罐體焊接有內隔板，內隔板將罐體分隔成前氣室和后氣室，前氣室與后氣室下部連通；前氣室的罐頂上安裝有進氣管，后氣室的罐壁上部由上至下分別開有排氣口和溢流口。本實用新型利用密封液體可有效的將原油儲罐內的揮發性油氣與空氣隔離，既降低了原油損失，又減少了安全事故隱患和環境的污染，特別適合油田位置分散、儲存量較小的拱頂原油儲罐使用，具有很強的實用性。
【IPC分類】B65D90/28, B65D90/48
【公開號】CN205010821
【申請號】CN201520685275
【發明人】李乃義, 冉志強, 王獻群, 李廣慶, 徐曼, 何云輝
【申請人】中國石油化工股份有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月7日