可將熱能再生利用的回收槽座的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于能源再生利用領域，涉及一種熱能再生的裝置，具體為一種可將熱能再生利用的回收槽座。
【背景技術】
[0002]—般有關包裝飲料液體的高溫殺菌方式，先將飲料液體集中于液體容器中，然后通過一高溫殺菌設備的將飲料液體所含有的菌類殺死，然后再輸送到填充設備中逐一填注于包裝容器內、并密封。然而飲料液體是為成份較為單純的碳水化合物、如運動飲料等之類時，其所要殺菌的溫度大約在攝氏一百度左右即可處理完成，但當要對如咖啡、茶類飲料之類則需要做更高溫來做殺菌處理時，由于礙于殺菌設備便無法處理如此高溫以上的飲料，也即再由另一套設備才能進行處理，而該套設備在處理時，由于飲料液體僅是為約25-30°C左右溫度，因此必須逐漸加溫至高溫程度，在這逐漸加溫時程會耗費多時及不少的燃料，待該批飲料液體完成高溫殺菌后便輸送至填充設備后，這逐漸加溫時程當中所耗費的時間及燃料便消耗掉、不能再做運用，故當另一批待殺菌的飲料液體以進行作業(yè)時，則反復地以上過程重新做加溫動作，這樣一來不僅非常耗費燃料外，也證如以上所述的原先已完成的熱能也因為沒有再利用而浪費掉了。如此對業(yè)者而言造成制作成本上的一項龐大負擔。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種可將熱能再生利用的回收槽座，通過熱交換器所產生的熱能、以提供待高溫殺菌的飲料液體做為預溫的再生利用下、以達到節(jié)省熱交換器燃料的功效。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種可將熱能再生利用的回收槽座，為與熱交換器相連結的回收槽座，其中，回收槽座呈圓環(huán)狀且以隔板而分成數(shù)個分隔空間，且每分隔空間的隔板高度由內向外漸低排列，分隔空間內再放置著以環(huán)繞形態(tài)的外層管路、內層管路，中間的內部空間容裝待高溫殺菌的飲料液體，并在內部空間的底下所裝置一栗、并使栗連結經外層管路再至熱交換器，再由熱交換器另端連結回至回收槽座的分隔空間旁的內層管路，使內層管路的端口連結至回收槽座外的填充設備；另在回收槽座的分隔空間中放置有內層管路、外層管路外，并在內層的分隔空間底下接設一冷水管路，使輸入的冷水得以充滿分隔空間后便溢流至周旁隔板高度較低的分隔空間中，之后再回流至冷水管路。
[0005]具體過程為，當待高溫殺菌的飲料液體在倒入回收槽座中間的內部空間后，經栗的抽送途中利用熱交換器所產生的熱能先行預溫，再輸入至熱交換器做高溫殺菌處理而形成飲料液體蒸氣狀態(tài)，再將飲料液體蒸氣引導至回收槽座分隔空間旁的內層管路中；，當受到內層管路周邊的冷水間接接觸下而凝結為液體，之后再將液體輸送至回收槽座外的填充設備做填充包裝，如此通過熱交換器所產生的熱能、以提供待高溫殺菌的飲料液體做為預溫的再生利用下、以達到節(jié)省熱交換器所用的燃料及縮短制作時間的功效。
[0006]特別的，在回收槽座的分隔空間中放置有內、外層管路外，并在內層的分隔空間底下接設的冷水管路，使輸入的冷水在充滿分隔空間后便溢流至周旁隔板高度較低的分隔空間中，之后再回流至冷水管路，使經高溫殺菌后的飲料液體蒸氣在被引導至回收槽座內部空間旁的內層管路中，受到內層管路周邊的冷水以間接接觸形態(tài)下而凝結為液體，而吸收到熱能的冷水在逐漸升溫后，則會溢流至周旁分隔空間中，利用其水溫來讓位在外層管路中的待高溫殺菌的飲料液體進行受溫下以形成預溫作用，待被吸收熱溫后的冷水則再重新回流至內部空間旁的內層管路中，以為重新吸收熱能后的溢流至周旁分隔空間中后、再次地導熱給待高溫殺菌的飲料液體進行受溫的反復作動實施。
[0007]本實用新型的有益效果為:
[0008]本實用新型提供一種可將熱能再生利用的回收槽座，通過其中設置的分隔空間，內置內層管理、外層管路，經栗連接至熱交換器，通過熱交換器所產生的熱能、在冷水管路中冷水作用下，使冷水升溫，以提供待高溫殺菌的飲料液體進行預溫利用，以達到節(jié)省熱交換器燃料及縮短制作時間的功效。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的圖示(一)。
[0010]圖2為本實用新型的圖示(二)。
[0011]圖3為本實用新型的安裝系統(tǒng)圖。
[0012]圖4為本實用新型的實施例圖。
[0013]附圖標記
[0014]1:回收槽座；11:隔板；12:分隔空間；13:內部空間'2k:外層管路；2B:內層管路；3:栗；4:熱交換器；5:飲料液體;W:冷水。
【具體實施方式】
[0015]首先，請參閱圖1、圖2的詳細說明所示:本實用新型提供的一種可將熱能再生利用的回收槽座，指與熱交換器4為相連結的回收槽座1，以提供飲料液體5在做填充包裝工作之前的通過熱交換器4將其蒸氣高溫殺菌處理后、并將產生的熱能予以再利用；其中，回收槽座1呈圓環(huán)狀且以隔板11而分成數(shù)分隔空間12，且每分隔空間12的隔板11高度由內向外漸低排列，在分隔空間12內再放置著以環(huán)繞形態(tài)的外層管路2A、內層管路2B，在中間的內部空間13容裝待高溫殺菌的飲料液體5，并在內部空間13的底下所裝置一栗3、并使栗3連結經外層管路2A再至熱交換器4，再由熱交換器4另端連結回至回收槽座1的分隔空間12旁的內層管路2B，使內層管路2B的端口連結至回收槽座1外的填充設備；另在回收槽座1的分隔空間12中放置有內層管路2B、外層管路2A外，并在內層的分隔空間12底下接設一冷水管路，使輸入的冷水W得以充滿分隔空間12后便溢流至周旁隔板11高度較低的分隔空間12中，之后再回流至冷水管路。
[0016]將待高溫殺菌的飲料液體5在倒入回收槽座1中間的內部空間13后(如圖3、圖4)，此時的飲料液體5為一般室溫、即約在25-30°C左右，遂由栗3將飲料液體5輸送至熱交換器4內，當由熱交換器4來將飲料液體5做高溫殺菌處理而形成約在120°C左右的飲料液體5蒸氣狀態(tài)，之后再將飲料液體5的蒸氣引導至回收槽座1分隔空間12的內層管路2B中，以為在受到內層管路2B周邊的冷水W以間接接觸下而凝結為液體，之后再將液體輸送至回收槽座1外的填充設備做填充包裝(如圖4);而受到內層管路2B周邊的冷水W在以間接接觸形態(tài)下而使蒸氣狀態(tài)的飲料液體5凝結為液體，其冷水W也會吸收到蒸氣的熱能形成逐漸升溫，同時也因水流不斷地輸入而造成溢流至周旁分隔空間12中，以致其水溫可以來讓位在外層管路2A中的待高溫殺菌的飲料液體5進行受溫下、以形成預溫作用，待被吸收熱溫后的冷水W則再重新回流至內部空間12旁的內層管路2B中，以為重新吸收熱能后的溢流至周旁分隔空間12中后、再次地導熱給待高溫殺菌的飲料液體5進行受溫的反復作動實施。
[0017]由于原先位在內層管路2B周邊的冷水W在將吸收到的熱溫傳導給外層管路2A中的待高溫殺菌的飲料液體5、以形成預溫作用后，是位在由回收槽座1中間內部空間13的待高溫殺菌的飲料液體5便由一般室溫提升了溫度后才進入熱交換器4做處理，這樣一來便將原先要丟棄的熱能給做再生利用，使之因而達到節(jié)省熱交換器所用的燃料及縮短制作時間的功效顯見。
[0018]綜上所陳，本實用新型確實具有以上所述的功效發(fā)揮，當符合專利法的成立要件，懇請審查員明鑒，惠予授準合法的專利權成立，至感德便。
【主權項】
1.一種可將熱能再生利用的回收槽座，為與熱交換器相連結的回收槽座，其特征在于，回收槽座呈圓環(huán)狀且以隔板而分成數(shù)個分隔空間，且每分隔空間的隔板高度由內向外漸低排列，分隔空間內再放置著以環(huán)繞形態(tài)的外層管路、內層管路，中間的內部空間容裝待高溫殺菌的飲料液體，并在內部空間的底下所裝置一栗、并使栗連結經外層管路再至熱交換器，再由熱交換器另端連結回至回收槽座的分隔空間旁的內層管路，使內層管路的端口連結至回收槽座外的填充設備；另在回收槽座的分隔空間中放置有內層管路、外層管路外，并在內層的分隔空間底下接設一冷水管路，使輸入的冷水得以充滿分隔空間后便溢流至周旁隔板高度較低的分隔空間中，之后再回流至冷水管路。
【專利摘要】一種可將熱能再生利用的回收槽座，指與熱交換器為相連結的回收槽座，以提供待高溫殺菌的飲料液體在倒入回收槽座中間的內部空間后，經泵的抽送途中先行預溫，再輸入至熱交換器做高溫殺菌處理而形成飲料液體蒸氣狀態(tài)，再將飲料液體蒸氣引導至回收槽座分隔空間的內層管路中，當受到內層管路周邊的冷水間接接觸下而凝結為液體，之后再將液體輸送至回收槽座外的填充設備做填充包裝，如此通過熱交換器所產生的熱能來提供待高溫殺菌的飲料液體做為預溫的再生利用下、以達到節(jié)省熱交換器燃料的功效。
【IPC分類】F28D20/00, B65B55/14
【公開號】CN205010574
【申請?zhí)枴緾N201520693173
【發(fā)明人】林俊鋒
【申請人】林俊鋒
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月9日