雙機頭自動打包生產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及農業機械技術領域，尤其涉及一種對牧草或農作物秸桿進行打包作業用的雙機頭自動打包生產線。
【背景技術】
[0002]現有技術中，隨著畜牧業的快速發展，對飼草的需求量也逐日增加，因此飼草種植業面積越來越大，飼草的收獲通常為人工進行操作，存在工作量大、效率低的問題，而且勞動強度大。
[0003]現有的設備在對牧草或農作物秸桿進行打包作業時通常為一套生產線，由于牧草或農作物秸桿等原料通過攪拌箱的輸送倉輸送至圓捆機后，需要等待圓捆機進行打捆作業，然后將料包輸送至輸送架通過薄膜架進行包膜作業，此過程中攪拌箱和輸送倉在一半左右的作業時間內處于停止狀態，嚴重影響了生產線的作業效率。
【發明內容】
[0004]為了解決現有技術中的不足，本實用新型提供一種雙機頭自動打包生產線，結構設計合理，提高了生產線對牧草或農作物秸桿進行打包作業的效率。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]一種雙機頭自動打包生產線，包括攪拌箱和至少兩套打捆包膜作業設備，攪拌箱底部設有輸送倉，其特征在于:所述的打捆包膜作業設備并列設置，攪拌箱與打捆包膜作業設備之間還設有可擺動的輸送架，輸送架一端設置在輸送倉底部，且該端的輸送架底部與一底座鉸接連接；輸送架另一端與打捆包膜作業設備對應設置，且該端的輸送架底部通過一活動支架進行支撐固定，輸送架可以通過活動支架和底座配合進行擺動。
[0007]所述的活動支架包括一與輸送架連接固定的支撐架，支撐架底部設有滑輪。
[0008]所述的支撐架內側還與一活動桿的一端連接固定，活動桿的另一端與一液壓油缸的一端鉸接連接，液壓油缸另一端與一定位桿連接固定，活動桿中部與一固定桿鉸接連接。
[0009]所述的支撐架底部設有一用于滑輪滑動的定位板。
[0010]所述的輸送架與打捆包膜作業設備對應設置的一端還設有分流器。
[0011]所述的攪拌箱內部設有配合連接的輸送攪龍和攪拌攪龍。
[0012]所述的打捆包膜作業設備包括圓捆機，圓捆機的輸入端設有一物料輸送架，圓捆機的輸出端設有一旋轉架，旋轉架與圓捆機連接的一端設有輸膜架和光電照射器，所述的打捆包膜作業設備的物料輸送架與輸送架對應設置，所述的旋轉架底部通過一翻轉底架進行固定。
[0013]所述的圓捆機外側設有離合器及與離合器適配的離合手柄。
[0014]所述的圓捆機外側通過其動力輸出輪與物料輸送架連接。
[0015]所述的雙機頭自動打包生產線還包括了液壓動力單元和配電箱。
[0016]本實用新型的有益效果是:該裝置結構設計合理，使多套打捆包膜作業設備與一臺攪拌箱進行組合使用，攪拌箱與打捆包膜作業設備之間通過一活動的輸送架連接，完成了多套打捆、包膜作業設備與一臺攪拌箱之間的協調作業，提高了牧草或農作物秸桿等原料的打包效率。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0018]圖1是本實用新型的主視結構示意圖；
[0019]圖2是本實用新型的俯視結構示意圖；
[0020]圖中:1攪拌箱、2輸送架、3分流器、4物料輸送架、5圓捆機、6旋轉架、7輸膜架、8光電照射器、9離合器、10離合手柄、11液壓動力單元、12翻轉底架、13動力輸出輪、14配電箱、15支撐架、16定位板、17活動桿、18固定桿、19液壓油缸、20定位桿、21底座、22輸送倉、23輸送攪龍、24攪拌攪龍。
【具體實施方式】
[0021 ] 根據附圖1、2所示:一種雙機頭自動打包生產線，包括攪拌箱1和兩套打捆包膜作業設備，攪拌箱1內部設有配合連接的輸送攪龍23和攪拌攪龍24，攪拌箱1底部設有輸送倉22，輸送倉22用于將攪拌好的物料進行輸出，所述的打捆包膜作業設備并列設置，攪拌箱1與打捆包膜作業設備之間還設有可擺動的輸送架2，輸送架2 —端設置在輸送倉22底部，且該端的輸送架2底部與一底座21鉸接連接；輸送架2另一端與打捆包膜作業設備對應設置，且該端的輸送架2底部通過一活動支架進行支撐固定，輸送架2可以通過活動支架和底座21配合進行擺動，使該輸送架2在作業過程中可以左右擺動，分別為兩套打捆包膜作業設備輸送攪拌好的物料，達到生產線的高效利用，提高了生產線對牧草或農作物秸桿進行打包作業的效率。
[0022]其中所述的活動支架包括一與輸送架2連接固定的支撐架15，支撐架15底部設有滑輪，使得活動支架可以依靠滑輪進行滑輪，輔助輸送架2的擺動作業。
[0023]所述的支撐架15內側還與一活動桿17的一端連接固定，活動桿17的另一端與一液壓油缸19的一端鉸接連接，液壓油缸19另一端與一定位桿20連接固定，活動桿17中部與一固定桿18鉸接連接，可以通過對液壓油缸19的控制完成輸送架2的擺動作業，使輸送架2的擺動作業得到的自動控制，避免了人工完成輸送架2的擺動作業。
[0024]所述的支撐架15底部設有一用于滑輪滑動的定位板16，可以起到對滑輪的支撐，防止因地面不平整影響輸送架2的擺動作業，同時還可以延長滑輪的使用壽命。
[0025]所述的輸送架2與打捆包膜作業設備對應設置的一端還設有分流器3，分流器3為漏斗狀結構，主要起到物料的導向作用，可以防止物料運輸過程中流出該生產線。
[0026]所述的攪拌箱1內部設有配合連接的輸送攪龍23和攪拌攪龍24，使牧草或農作物秸桿等原料在攪拌箱1內可以充分混合，攪拌后的物料通過輸送倉22排出。
[0027]所述的打捆包膜作業設備包括圓捆機5，圓捆機5的輸入端設有一物料輸送架4，圓捆機5的輸出端設有一旋轉架6，旋轉架6與圓捆機5連接的一端設有輸膜架7和光電照射器8，所述的打捆包膜作業設備的物料輸送架4與輸送架2對應設置，所述的旋轉架6底部通過一翻轉底架12進行固定，通過圓捆機5、旋轉架6、翻轉底架12、輸膜架7完成物料的打捆包膜作業。
[0028]所述的圓捆機5外側設有離合器9及與離合器9適配的離合手柄10，通過離合手柄10及離合器9控制圓捆機5的運行速率，以便用于加工不同類型的物料。
[0029]所述的圓捆機5外側通過其動力輸出輪13與物料輸送架4連接，使得圓捆機5與物料輸送架4同步運動，減少的電機的設置。
[0030]所述的雙機頭自動打包生產線還包括了液壓動力單元11和配電箱14，配電箱14用于控制攪拌箱1、輸送架2、圓捆機5、旋轉架6、翻轉底架12的電機，同時控制光電照射器8的開閉，液壓動力單元11為液壓油缸19提供動力。
[0031]以上所述僅為本實用新型的優先實施方式，只要以基本相同手段實現本實用新型的目的技術方案，都屬于本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種雙機頭自動打包生產線，包括攪拌箱和至少兩套打捆包膜作業設備，攪拌箱底部設有輸送倉，其特征在于:所述的打捆包膜作業設備并列設置，攪拌箱與打捆包膜作業設備之間還設有可擺動的輸送架，輸送架一端設置在輸送倉底部，且該端的輸送架底部與一底座鉸接連接；輸送架另一端與打捆包膜作業設備對應設置，且該端的輸送架底部通過一活動支架進行支撐固定，輸送架可以通過活動支架和底座配合進行擺動。2.根據權利要求1所述的一種雙機頭自動打包生產線，其特征在于:所述的活動支架包括一與輸送架連接固定的支撐架，支撐架底部設有滑輪。3.根據權利要求2所述的一種雙機頭自動打包生產線，其特征在于:所述的支撐架內側還與一活動桿的一端連接固定，活動桿的另一端與一液壓油缸的一端鉸接連接，液壓油缸另一端與一定位桿連接固定，活動桿中部與一固定桿鉸接連接。4.根據權利要求2所述的一種雙機頭自動打包生產線，其特征在于:所述的支撐架底部設有一用于滑輪滑動的定位板。5.根據權利要求1所述的一種雙機頭自動打包生產線，其特征在于:所述的輸送架與打捆包膜作業設備對應設置的一端還設有分流器。6.根據權利要求1所述的一種雙機頭自動打包生產線，其特征在于:所述的攪拌箱內部設有配合連接的輸送攪龍和攪拌攪龍。7.根據權利要求1所述的一種雙機頭自動打包生產線，其特征在于:所述的打捆包膜作業設備包括圓捆機，圓捆機的輸入端設有一物料輸送架，圓捆機的輸出端設有一旋轉架，旋轉架與圓捆機連接的一端設有輸膜架和光電照射器，所述的打捆包膜作業設備的物料輸送架與輸送架對應設置，所述的旋轉架底部通過一翻轉底架進行固定。8.根據權利要求7所述的一種雙機頭自動打包生產線，其特征在于:所述的圓捆機外側設有離合器及與離合器適配的離合手柄。9.根據權利要求7所述的一種雙機頭自動打包生產線，其特征在于:所述的圓捆機外側通過其動力輸出輪與物料輸送架連接。10.根據權利要求1所述的一種雙機頭自動打包生產線，其特征在于:所述的雙機頭自動打包生產線還包括了液壓動力單元和配電箱。
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙機頭自動打包生產線，包括攪拌箱和至少兩套打捆包膜作業設備，攪拌箱底部設有輸送倉，所述的打捆包膜作業設備并列設置，攪拌箱與打捆包膜作業設備之間還設有可擺動的輸送架，輸送架一端設置在輸送倉底部，且該端的輸送架底部與一底座鉸接連接；輸送架另一端與打捆包膜作業設備對應設置，且該端的輸送架底部通過一活動支架進行支撐固定，輸送架可以通過活動支架和底座配合進行擺動；本實用新型結構設計合理，使多套打捆包膜作業設備與一臺攪拌箱進行組合使用，攪拌箱與打捆包膜作業設備之間通過一活動的輸送架連接，完成了多套打捆、包膜作業設備與一臺攪拌箱之間的協調作業，提高了牧草或農作物秸稈等原料的打包效率。
【IPC分類】B65B65/00
【公開號】CN204998886
【申請號】CN201520607423
【發明人】趙洪林
【申請人】德州魯發機械有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年8月7日