使用壽命長的紡織紗筒管的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及紡織機械領域，具體是一種使用壽命長的紡織紗筒管。
【背景技術】
[0002]紡織業是我國的傳統行業，紡織機械也隨著紡織業發展起來，在紡織行業中，會廣泛使用到對紗線進行表面包覆的包紗機，包紗機上設置有卷繞紗線的紗管以及防止紗線從從紗管上脫落的邊盤，但是現有紗管是用鋁合金材料一體成型制造，這樣當紗筒表面或邊盤損壞時，就會使得整個沙筒廢棄，這樣就造成了資源的浪費，同時紗筒兩側的邊盤為豎直面，這樣就減少了紗筒所能纏繞的紗線量，而且一般的紗筒表面為平整的，這樣的紗筒在繞線時容易發生紗線在紗筒水平方向交錯纏繞，這樣給后期的使用帶來不便，且紗管內壁與轉軸在工作時不斷的相互摩擦，從而使得紗管使用壽命縮短，容易損壞。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種使用壽命長的紡織紗筒管，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0005]—種使用壽命長的紡織紗筒管，包括頂盤和筒管，所述筒管為圓柱狀，包括筒外壁和筒內壁，所述筒外壁兩端設置有過渡面，過渡面表面為弧形下凹結構，筒內壁內部為圓柱形的中空腔，在筒外壁表面沿水平方向呈線性設置有若干凸環；所述筒內壁的內側對稱設置有滾珠凹槽，所述滾珠凹槽內設置有滾珠，滾珠卡持在滾珠凹槽內，在筒內壁上對應滾珠凹槽的位置設置有直徑小于滾珠凹槽的孔洞；所述筒管兩端分別設置有頂盤和底盤，所述頂盤和底盤與筒管的連接處呈圓弧狀；頂盤遠離筒管的一面呈向內凹陷的圓弧狀，底盤遠離筒管的一面為平面，所述頂盤和底盤上設置有與筒外壁貼合安裝的圓柱體，所述圓柱體和筒外壁的連接處設置有管件，在管件外周面上設置有凹槽，在凹槽內設置有連接塊，連接塊與凹槽底部之間設置有彈簧。
[0006]作為本發明進一步的方案:所述筒外壁的厚度為8mm，所述筒內壁的厚度為22mm。
[0007]作為本發明再進一步的方案:所以凸環與筒外壁一體成型，且凸環的個數至少為五個。
[0008]作為本發明再進一步的方案:所述滾珠凹槽的數量至少為兩個且成對設置。
[0009]與現有技術相比，本發明的有益效果是:本裝置通過在筒外壁兩端設置弧形的過渡面與頂盤和底盤的遠古面相貼合，提高了筒管上紗線的纏繞量，并且避免了紗線在纏繞時被割斷，同時對纏繞在筒管上的紗線提供一定的支撐力，使得筒管兩端的紗線不容易松動垮塌，并且通過在筒內壁內設置安裝有滾珠的滾珠凹槽，使得紗筒在轉動時更平衡且避免了筒內壁與轉軸直接摩擦，避免了紗筒的摩擦損壞，提高了裝置的使用壽命，且由于滾珠的順滑，使得紗筒的轉動更加順暢，在筒管與頂盤和底盤的連接處通過管件進行連接安裝，方便紗筒的拆卸更換。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]請參閱圖1，本發明實施例中，一種使用壽命長的紡織紗筒管，包括頂盤1、底盤2和筒管3，所述筒管3為圓柱狀，包括筒外壁31和筒內壁32，所述筒外壁31兩端設置有過渡面36，過渡面36表面為弧形下凹結構，所述筒外壁31的厚度為8_，所述筒內壁32的厚度為22mm，筒內壁32內部為圓柱形的中空腔33，在筒外壁31表面沿水平方向呈線性設置有若干凸環37，所以凸環37與筒外壁31 —體成型，且凸環37的個數至少為五個，當紗筒在纏繞紗線時，能夠對紗線進行按順序依次纏繞，不會發生交錯繞線，為后續加工提供了方便；所述筒內壁32的內側對稱設置有滾珠凹槽34，所述滾珠凹槽34內設置有滾珠35，滾珠35卡持在滾珠凹槽34內，在筒內壁32上對應滾珠凹槽34的位置設置有直徑小于滾珠凹槽34的孔洞，所述滾珠凹槽34的數量至少為兩個且成對設置，通過滾珠35的設置，使得紗筒在轉動時更平衡且避免了筒內壁32與轉軸直接摩擦，避免了紗筒的摩擦損壞，提高了裝置的使用壽命，且由于滾珠35的順滑，使得紗筒的轉動更加順暢；
[0012]所述筒管3兩端分別設置有頂盤1和底盤2，所述頂盤1和底盤2與筒管3的連接處呈圓弧狀，筒外壁31兩端的過渡面與頂盤1和底盤2的圓弧面相貼合，提高了筒管3上紗線的纏繞量，并且避免了紗線在纏繞時被割斷，同時對纏繞在筒管3上的紗線提供一定的支撐力，使得筒管3兩端的紗線不容易松動垮塌；頂盤1遠離筒管3的一面呈向內凹陷的圓弧狀，底盤2遠離筒管3的一面為平面，所述頂盤1和底盤2上設置有與筒外壁31貼合安裝的圓柱體，所述圓柱體和筒外壁31的連接處設置有管件4，在管件4外周面上設置有凹槽42，在凹槽42內設置有連接塊41，連接塊41與凹槽42底部之間設置有彈簧，通過管件4來進行筒管3與頂盤1和底盤2的連接安裝，方便紗筒的拆卸更換。
[0013]本發明的工作原理是:本裝置通過在筒外壁31兩端設置弧形的過渡面36與頂盤1和底盤2的遠古面相貼合，提高了筒管3上紗線的纏繞量，并且避免了紗線在纏繞時被割斷，同時對纏繞在筒管3上的紗線提供一定的支撐力，使得筒管3兩端的紗線不容易松動垮塌，并且通過在筒內壁32內設置安裝有滾珠35的滾珠凹槽34，使得紗筒在轉動時更平衡且避免了筒內壁32與轉軸直接摩擦，避免了紗筒的摩擦損壞，提高了裝置的使用壽命，且由于滾珠35的順滑，使得紗筒的轉動更加順暢，在筒管3與頂盤1和底盤2的連接處通過管件4進行連接安裝，方便紗筒的拆卸更換。
【主權項】
1.一種使用壽命長的紡織紗筒管，包括頂盤和筒管，其特征在于，所述筒管為圓柱狀，包括筒外壁和筒內壁，所述筒外壁兩端設置有過渡面，過渡面表面為弧形下凹結構，筒內壁內部為圓柱形的中空腔，在筒外壁表面沿水平方向呈線性設置有若干凸環；所述筒內壁的內側對稱設置有滾珠凹槽，所述滾珠凹槽內設置有滾珠，滾珠卡持在滾珠凹槽內，在筒內壁上對應滾珠凹槽的位置設置有直徑小于滾珠凹槽的孔洞；所述筒管兩端分別設置有頂盤和底盤，所述頂盤和底盤與筒管的連接處呈圓弧狀；頂盤遠離筒管的一面呈向內凹陷的圓弧狀，底盤遠離筒管的一面為平面，所述頂盤和底盤上設置有與筒外壁貼合安裝的圓柱體，所述圓柱體和筒外壁的連接處設置有管件，在管件外周面上設置有凹槽，在凹槽內設置有連接塊，連接塊與凹槽底部之間設置有彈簧。2.根據權利要求1所述的使用壽命長的紡織紗筒管，其特征在于，所述筒外壁的厚度為8mm，所述筒內壁的厚度為22mm。3.根據權利要求1所述的使用壽命長的紡織紗筒管，其特征在于，所以凸環與筒外壁一體成型，且凸環的個數至少為五個。4.根據權利要求1所述的使用壽命長的紡織紗筒管，其特征在于，所述滾珠凹槽的數量至少為兩個且成對設置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種使用壽命長的紡織紗筒管，包括頂盤和筒管，所述筒管為圓柱狀，包括筒外壁和筒內壁，所述筒外壁兩端設置有過渡面，過渡面表面為弧形下凹結構，筒內壁內部為圓柱形的中空腔，在筒外壁表面沿水平方向呈線性設置有若干凸環；所述筒內壁的內側對稱設置有滾珠凹槽，所述滾珠凹槽內設置有滾珠，滾珠卡持在滾珠凹槽內，在筒內壁上對應滾珠凹槽的位置設置有直徑小于滾珠凹槽的孔洞；本裝置通過在筒內壁內設置安裝有滾珠的滾珠凹槽，使得紗筒在轉動時更平衡且避免了筒內壁與轉軸直接摩擦，避免了紗筒的摩擦損壞，提高了裝置的使用壽命，在筒管與頂盤和底盤的連接處通過管件進行連接安裝，方便紗筒的拆卸更換。
【IPC分類】B65H75/18, B65H75/14
【公開號】CN204980649
【申請號】CN201520480247
【發明人】何小平
【申請人】何小平
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年6月30日