一種高塔復合肥車間成品大料鍋的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于肥料生產加工設備領域，具體涉及一種高塔復合肥車間成品大料鍋。
【背景技術】
[0002]高塔造粒復合肥是我國復合肥生產工藝新技術之一，由于近年來發展速度快，在工業化過程中所生產的問題有待進一步解決，高塔成品大料鍋三級集料斗是亟需技術升級的一項關鍵設備。
[0003]現有的高塔復合肥成品三級集料斗型大料鍋結構如圖2所示，它包括一級集料斗、二級集料斗和三級集料斗，一級集料斗的上寬為17.7m，下寬為12.7m ;二級集料斗上寬為13m，下寬為7.05m ;三級集料斗上寬為7.5m，下寬為0..6m ;每層高度為4m，間距為0.6m，大料鍋總高為13.2m。大料鍋整體采用Q235碳鋼板和型鋼(槽鋼和角鋼)鈑金下料，拼焊成型，整體重量在40噸左右。
[0004]但是上述設備存在如下問題:
[0005]1)腐蝕嚴重:高塔復合肥生產原料多為氯化鉀、硫酸鉀、磷酸一銨、尿素、氯化銨等。物料雖經料漿混合重新造粒，但物料仍易吸潮，呈酸性，具有腐蝕性。三級集料斗型大料鍋制作板材和型材均為Q235碳鋼材質，碳鋼是一種混合物，主要由碳和鐵組成。酸中的氫離子可對其中的鐵產生腐蝕，變成鐵離子，從而溶解，產生腐蝕。該結構三級集料斗型大料鍋極易腐蝕，根據生產實際經驗，企業每4年需整體設備防腐蝕處理。
[0006]2 )大料鍋積料:由于高塔工藝控制原因，特別是當造粒機噴頭轉速過低，此時必然有一部分大顆粒未能完全固化即落到塔底(顆粒外表雖已固化但內部仍是塑態甚至是液態)，當碰到塔底時由于降落速度突然變為零，顆粒內部的半熔融狀液體必將沖破外殼導致顆粒破碎，破碎的顆粒內部的塑態液體相互粘結于塔底，尤其是夏季，物料的吸濕加上高溫季節大料鍋聚料現象尤為嚴重。由于三級集料斗型大料鍋結構形式限制因素，造成該結構表面積大，聚料面積就越大。
[0007]3)降低塔高:20萬噸/年造粒塔，塔高108米，造粒崗位在86米，三級集料斗型大料鍋該結構安裝在造粒塔距離地面15米處，物料實際有效冷卻高度為71米，無形中降低了塔高，減少了物料冷卻時間，使物料冷卻不充分，容易造成碎粒和扁粒的產生。
[0008]4)制造成本和后期維護費用高:三級集料型大料鍋大量使用碳鋼板材和型材，制造重量在40噸左右，材料費用投資大，因鈑金下料和焊接復雜，工程施工工期在20天左右。因制作材質原因三級集料型大料鍋制作后需做整體防腐處理。后期防腐蝕投資人工成本和材料成本在12萬元左右，后續每4年需做周期性防腐工作。
【實用新型內容】
[0009]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，而提供的一種高塔復合肥車間成品大料鍋，它能解決現有高塔復合肥成品三級集料斗型大料鍋在使用過程中，物料冷卻不夠充分，容易造成碎粒和扁粒產生的問題。
[0010]實用新型的目的是這樣實現的:
[0011]—種高塔復合肥車間成品大料鍋，它包括兩側緩沖板，緩沖板下端為下料口，下料口中設有皮帶運輸機構，在兩側緩沖板之間設有至少2個緩沖機構，緩沖機構和皮帶運輸機構交替排列，皮帶運輸機構的出料端與后續冷卻機構連接，上述緩沖機構為由兩塊板體在頂端連接形成的倒V形結構。
[0012]上述緩沖板和緩沖機構表面設有縱橫交錯的紋路。
[0013]上述緩沖板上端與水平地面的距離為9米。
[0014]本實用新型取得了以下的技術效果:
[0015]采用上述結構，本裝置安裝在造粒塔距離地面9米的位置，這樣物料在從造粒塔進料口進入后，實際冷卻高度能達到77米，比物料進入通用型高塔復合肥成品三級集料斗型大料鍋內的冷卻高度還要高6米，有效增加了物料冷卻時間，使物料冷卻充分，避免造成碎粒和扁粒的產生；
[0016]采用緩沖板和緩沖機構表面設有縱橫交錯的紋路的結構，這樣在物料落入緩沖板以及緩沖機構表面時，不僅獲得了較大的下落行程，而且在紋路的作用下，物料收到了較大的摩擦力，能減緩物料的下落，使物料進一步冷卻充分，進一步有效避免了碎粒和扁粒的產生。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0019]圖2為現有技術中大料鍋的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示一種高塔復合肥車間成品大料鍋，它包括兩側緩沖板1，緩沖板1下端為下料口 2，下料口 2中設有皮帶運輸機構3，在兩側緩沖板1之間設有至少2個緩沖機構4，緩沖機構4和皮帶運輸機構3交替排列，皮帶運輸機構3的出料端與后續冷卻機構5連接，緩沖機構4為由兩塊板體在頂端連接形成的倒V形結構。
[0021]所述緩沖板1和緩沖機構4表面設有縱橫交錯的紋路。
[0022]所述緩沖板1上端與水平地面的距離為9米。
[0023]采用上述結構，本裝置安裝在造粒塔距離地面9米的位置，這樣物料在從造粒塔進料口進入后，實際冷卻高度能達到77米，比物料進入通用型高塔復合肥成品三級集料斗型大料鍋內的冷卻高度還要高6米，有效增加了物料冷卻時間，使物料冷卻充分，避免造成碎粒和扁粒的產生。
【主權項】
1.一種高塔復合肥車間成品大料鍋，其特征在于:它包括兩側緩沖板(1)，緩沖板(1)下端為下料口(2)，下料口(2)中設有皮帶運輸機構(3)，在兩側緩沖板(1)之間設有至少2個緩沖機構(4 )，緩沖機構(4 )和皮帶運輸機構(3 )交替排列，皮帶運輸機構(3 )的出料端與后續冷卻機構(5)連接， 所述緩沖機構(4)為由兩塊板體在頂端連接形成的倒V形結構。2.根據權利要求1所述的一種高塔復合肥車間成品大料鍋，其特征在于:所述緩沖板(1)和緩沖機構(4)表面設有縱橫交錯的紋路。3.根據權利要求1所述的一種高塔復合肥車間成品大料鍋，其特征在于:所述緩沖板(1)上端與水平地面的距離為9米。
【專利摘要】一種高塔復合肥車間成品大料鍋，它包括兩側緩沖板，緩沖板下端為下料口，下料口中設有皮帶運輸機構，在兩側緩沖板之間設有至少2個緩沖機構，緩沖機構和皮帶運輸機構交替排列，皮帶運輸機構的出料端與后續冷卻機構連接，上述緩沖機構為由兩塊板體在頂端連接形成的倒V形結構。本實用新型能解決了現有高塔復合肥成品三級集料斗型大料鍋在使用過程中，物料冷卻不夠充分，容易造成碎粒和扁粒產生的問題。
【IPC分類】B65G47/00, B65G47/18
【公開號】CN204980219
【申請號】CN201520652038
【發明人】李英龍, 朱玉臣
【申請人】史丹利化肥當陽有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月27日