一種原煤給料料倉的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種固體物料的儲存和給料裝置，尤其是涉及一種原煤給料料倉，用于燃煤火力發電廠原煤的儲存和給料。
【背景技術】
[0002]原煤給料料倉又稱為原煤倉或者煤斗。原煤倉在燃煤火力發電廠中應用十分普及。在火力發電廠中，原煤倉是制粉系統的重要組成部分，用于原煤的儲存和給料。原煤倉體積容積大，能夠為鍋爐燃煤提供暫時的儲存空間，保證給煤的持續性。原煤倉能夠為磨煤機連續提供5-8小時的用煤量。
[0003]原煤倉是制粉燃燒系統的初始設備，在燃煤火力發電廠中應用十分廣泛。盡管如此，原煤倉在給煤過程中往往會出現原煤堵塞的現象，嚴重影響機組的安全運行，尤其在陰雨天氣和梅雨季節，原煤倉出現堵煤和給料不順暢的概率明顯增加。在直吹式制粉系統的電廠中，原煤倉一旦出現下煤堵塞現象，直接影響機組負荷，容易引起爐膛熄火，嚴重威脅煤粉鍋爐的安全、穩定和經濟運行。為了解決這一難題，大部分電廠采用人工敲打原煤倉。這種方式勞動強度大，而且效果不明顯。一些電廠經過改造采用振動器、空氣炮、內壁鋪設高分子復合材料以及利用疏松機進行疏通。振動器有時會導致原煤倉堵實，更難疏通。空氣炮能耗大，疏松面積小，容易形成鼠洞。高分子材料投資大，效果不明顯。疏松機結構復雜，投資較大，降低原煤倉的強度。
[0004]除了原煤倉給料堵煤、下料不暢，還有煤位監測不準，原煤倉自燃等問題。一些電廠燃用的煤種廣泛而且有時進行多煤種摻燒，原煤倉中會同時存在多種燃煤。這些多種燃煤在煤倉中混合不充分，容易出現分層情況，結果達不到多煤種摻燒優化燃燒的目的。運行人員無法實時跟蹤原煤倉的上煤和下煤情況，對于原煤倉發生自燃現象也無法及時獲知。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型是為避免上述現有技術所存在的不足，提供一種原煤給料料倉，以期能夠解決原煤倉中堵煤、下料不暢、料位監測不準、原煤自燃以及無法為運行人員提供動態十目息等冋題。
[0006]本實用新型為解決技術問題采用如下技術方案:
[0007]本實用新型原煤給料料倉的結構特點是:設置倉體為一圓柱形體，在所述倉體的頂部設置圓臺形進煤斗；倉體的底部承接的是圓臺形出煤斗；
[0008]在所述出煤斗的外圓周上設置兩層到四層通氣裝置，所述通氣裝置是均勻分布在出煤斗的圓周上的各通氣管，所述各通氣管沿出煤斗的徑向貫穿出煤斗側壁，通氣管的管口朝向出煤斗的內腔，通氣管的尾部與外接氣源相連通，所述外接氣源為壓縮空氣或為燃煤煙氣。
[0009]本實用新型原煤給料料倉的結構特點也在于:
[0010]在所述倉體的頂部分別設置超聲波料位計和高清攝像頭。
[0011]與所述高清攝像頭共同設置有吹灰器，利用所述吹灰器進行吹氣以清除所述高清攝像頭上粘附的煤粉。
[0012]在所述倉體的上部連通有抽氣通道，在所述抽氣通道中設置真空栗，依次連接在所述真空栗的出氣端的是布袋除塵器和煤粉收集器；所述煤粉收集器與磨煤機中心落煤管相連通。
[0013]所述的進煤斗和出煤斗的錐度為30°。
[0014]所述倉體與進煤斗在相互連接的位置處形成內外套疊的形式，所述進煤斗與倉體在內外套疊位置處形成有空間，所述超聲波料位計和高清攝像頭安裝所述空間內。
[0015]與已有技術相比，本實用新型有益效果體現在:
[0016]1、本實用新型在出煤斗的外側設置多層通氣裝置，對原煤下料起到流化的作用，能夠防止原煤出現堵塞，保證原煤下料的流暢。
[0017]2、本實用新型由通氣裝置通入的燃煤煙氣能夠對原煤進行預熱，降低原煤的外水份，從而減小磨煤機的能耗，并能夠遏制原煤倉的自燃現象。
[0018]3、本實用新型通過設置超聲波料位計，能夠及時準確地測量原煤倉中煤的料位。
[0019]4、本實用新型通過設置高清攝像頭，實時提供動態煤倉監視畫面，有利于及時發現問題，尤其是針對原煤自燃，及時發現才能有效防止自燃進一步擴大。
[0020]5、本實用新型通過設置抽氣通道，可以避免粉塵飛揚，將煤粉收集器與磨煤機中心落煤管相連通，通過氣力輸送將煤粉輸送到磨煤機的中心落煤管，以此保證磨煤機中心落煤管下料流暢，不發生堵塞。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型中通氣裝置結構示意圖；
[0023]圖中標號:1原煤輸送皮帶，2進煤斗，3超聲波料位計，4計算機，5高清攝像頭，5a吹灰器，6倉體，7真空栗，8布袋除塵器，9煤粉收集器，10磨煤機中心落煤管，11出煤斗，12通氣裝置，13外接氣源。
【具體實施方式】
[0024]參見圖1，本實施例中原煤給料料倉的結構形式是:設置倉體6為一圓柱形體，在倉體6的頂部設置圓臺形進煤斗2 ;倉體的底部承接的是圓臺形出煤斗11 ;
[0025]在出煤斗11的外圓周上設置兩到四層通氣裝置12，通氣裝置12是均勻分布在出煤斗11的圓周上的各通氣管，所述各通氣管沿出煤斗11的徑向貫穿出煤斗側壁，通氣管的管口朝向出煤斗的內腔，通氣管的尾部與外接氣源13相連通，外接氣源13為壓縮空氣或為燃煤煙氣。
[0026]具體實施中，相應的結構設置也包括:
[0027]在所述倉體6的頂部分別設置超聲波料位計3和高清攝像頭5，與高清攝像頭5共同設置有吹灰器5a，利用所述吹灰器5a進行吹氣以清除所述高清攝像頭5上粘附的煤粉，以保持高清攝像頭5的正常工作。
[0028]在所述倉體6的上部連通有抽氣通道，在所述抽氣通道中設置真空栗7，依次連接在所述真空栗7的出氣端的是布袋除塵器8和煤粉收集器9 ;所述煤粉收集器9與磨煤機中心落煤管10相連通。
[0029]設置進煤斗2和出煤斗11的錐度為30°，進煤斗2、倉體6和出煤斗11是以不銹鋼為材質的分體結構，相互之間通過焊接進行連接；倉體6與進煤斗2在相互連接的位置處形成內外套疊的形式，所述進煤斗2與倉體6在內外套疊位置處形成有空間，所述超聲波料位計3和高清攝像頭5安裝所述空間內。
[0030]使用中，超聲波料位計3和高清攝像頭5分別于計算機4連接，實現信號的實時傳輸，吹灰器與外接氣源13相連接。
[0031]原煤從煤場通過原煤輸送皮帶1進入進煤斗2，并利用重力落入倉體6，通過計算機4監測倉體6中落料，根據倉體6中料位信息進行原煤倉的上煤控制。
[0032]對于上煤過程中出現的煤粉粉塵飛揚的情況，根據圖像信息適時開啟真空栗對煤粉粉塵進行收集。當煤粉收集器9中的粉塵收集到一定程度后，通過氣力輸送將煤粉送入到磨煤機中心落煤管中。
[0033]運行過程中，高清攝像頭受到粉塵影響時，適時通過吹灰器進行吹掃。
[0034]下煤過程中出現原煤堵塞和下料不暢時，適時開啟通氣裝置，對原煤進行流化，提高原煤的流動性，破除原煤倉中的結拱現象。各層通氣裝置可以單獨開啟或進行組合開啟，氣量大小通過閥門進行調節。對于外水份較高的原煤，通氣裝置可以通入燃煤煙氣對原煤進行預熱，降低原煤的外水份，從而減小磨煤機的能耗。在出現自燃時，利用通氣裝置通過燃煤煙氣可以實現滅火。
【主權項】
1.一種原煤給料料倉，其特征是:設置倉體(6)為一圓柱形體，在所述倉體(6)的頂部設置圓臺形進煤斗(2);倉體的底部承接的是圓臺形出煤斗(11);在所述出煤斗(11)的外圓周上設置兩層到四層通氣裝置(12)，所述通氣裝置是均勻分布在出煤斗(11)的圓周上的各通氣管，所述各通氣管沿出煤斗(11)的徑向貫穿出煤斗側壁，通氣管的管口朝向出煤斗的內腔，通氣管的尾部與外接氣源相連通，所述外接氣源為壓縮空氣或為燃煤煙氣。2.根據權利要求1所述的原煤給料料倉，其特征是:在所述倉體￠)的頂部分別設置超聲波料位計(3)和高清攝像頭(5)。3.根據權利要求2所述的原煤給料料倉，其特征是:與所述高清攝像頭(5)共同設置有吹灰器，利用所述吹灰器進行吹氣以清除所述高清攝像頭(5)上粘附的煤粉。4.根據權利要求1所述的原煤給料料倉，其特征是:在所述倉體￠)的上部連通有抽氣通道，在所述抽氣通道中設置真空栗(7)，依次連接在所述真空栗(7)的出氣端的是布袋除塵器⑶和煤粉收集器(9);所述煤粉收集器(9)與磨煤機中心落煤管(10)相連通。5.根據權利要求1所述的原煤給料料倉，其特征是:所述的進煤斗(2)和出煤斗(11)的錐度為30°。6.根據權利要求2所述的原煤給料料倉，其特征是:所述倉體(6)與進煤斗(2)在相互連接的位置處形成內外套疊的形式，所述進煤斗(2)與倉體(6)在內外套疊位置處形成有空間，所述超聲波料位計(3)和高清攝像頭(5)安裝所述空間內。
【專利摘要】本實用新型公開了一種原煤給料料倉，其特征是設置倉體為一圓柱形體，在倉體的頂部設置圓臺形進煤斗；倉體的底部承接的是圓臺形出煤斗；在出煤斗的外圓周上設置兩到四層通氣裝置，通氣裝置是均勻分布在出煤斗的圓周上的各通氣管，各通氣管沿出煤斗的徑向貫穿出煤斗側壁，通氣管的管口朝向出煤斗的內腔，通氣管的尾部與外接氣源相連通，外接氣源為壓縮空氣或為燃煤煙氣。本實用新型能夠有效解決原煤倉中堵煤、下料不暢、料位監測不準、原煤自燃以及無法為運行人員提供動態信息等問題。
【IPC分類】B65G65/40, B65D88/74, B65D90/48, B65D88/72, B65G69/18
【公開號】CN204979890
【申請號】CN201520758462
【發明人】叢星亮, 余永生, 陳劍, 謝紅, 李勇, 陳鑫, 吳萬范
【申請人】安徽新力電業科技咨詢有限責任公司, 國網安徽省電力公司電力科學研究院
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月25日