塔架支架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種支架，特別涉及一種用于風力發電機運輸的塔架支架。
【背景技術】
[0002]風能是一種再生清潔能源，通過風力發電機對其的開發利用能夠在節能減排、環境保護和緩解能源緊缺等問題上起到積極促進的作用。
[0003]風力發電機塔架是由多段塔筒組成，是風力發電機的重要組成部件。由于該塔筒的長度從十多米到三十多米，重量從十幾噸到上百噸不等，當進行風力發電機塔架的海上運輸時，單層運輸就面臨著所需運輸空間大的問題；而老式的雙層運輸裝置由于整體體積大，在廠內安裝后陸上短途運輸不便，若在碼頭安裝雙層運輸裝置時，由于現場條件受限又會導致裝配難度大等問題。因此，如何在保證安全的前提下，合理利用運輸空間及控制運輸成本，成為了風力發電機塔架海上運輸的一大問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是風力發電機塔架海上運輸的成本和空間占用問題，提供了一種用于風力發電機運輸的塔架支架。
[0005]本實用新型通過下述技術方案來解決上述技術問題:
[0006]—種塔架支架，其包括一框式結構，所述框式結構包括上橫梁型鋼，下橫梁型鋼，縱梁型鋼，以及法蘭連接板；所述上橫梁型鋼及所述下橫梁型鋼的兩端均與兩條所述縱梁型鋼連接，所述法蘭連接板設置于所述框式結構的四角。
[0007]較佳地，所述上橫梁型鋼上設置有一蓋板，所述下橫梁型鋼上設置有一底板，作為塔架支架的支座。
[0008]較佳地，所述蓋板的中間位置設置有一定位導向銷，所述底板的中間位置對應設置有一定位孔，所述蓋板與所述底板上均設置有若干螺栓通孔，方便塔架支架的堆疊裝配。
[0009]較佳地，所述法蘭連接板側面焊接有若干塊大筋板與小筋板，以增強法蘭連接板的強度
[0010]較佳地，所述法蘭連接板上設置有若干法蘭通孔，以便與所運輸塔架的法蘭螺栓固定。
[0011]較佳地，所述框式結構還包括橫梁支撐與縱梁支撐以增強框式結構的剛度，所述橫梁支撐的兩端與兩條所述縱梁型鋼連接，所述縱梁支撐的兩端分別與所述上橫梁型鋼及所述下橫梁型鋼連接。
[0012]較佳地，所述橫梁支撐上設置有若干拉環，所述縱梁支撐上設置有若干爬梯橫檔，以便工作人員裝配。
[0013]較佳地，所述橫梁型鋼與所述縱梁型鋼上設置有若干錨點，以便在船上運輸時綁扎固定。
[0014]較佳地，所述上橫梁型鋼與所述縱梁型鋼、所述下橫梁型鋼與所述縱梁型鋼、所述法蘭連接板與所述框式結構、所述上橫梁型鋼與所述蓋板、所述下橫梁型鋼與所述底板、所述蓋板與所述定位導向銷、所述大筋板及所述小筋板與所述法蘭連接板、所述橫梁支撐與所述縱梁型鋼、所述縱梁支撐與所述上橫梁型鋼及所述下橫梁型鋼、所述橫梁支撐與所述拉環、所述縱梁支撐與所述爬梯橫檔之間的連接方式均為焊接。
[0015]本實用新型中，上述優選條件在符合本領域常識的基礎上可任意組合，即得本實用新型的各較佳實施例。
[0016]本實用新型的積極進步效果在于:本實用新型在完全可以保證產品的運輸質量和安全的前提下，可以很大程度的提高風力發電機塔架船上運輸及貯存的空間利用率，降低成本，并可滿足上下多層堆疊的裝配、貯存、運輸要求，實現運輸、貯存空間利用率的最大化。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型較佳實施例的正視結構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型較佳實施例的右視結構示意圖。
[0019]圖3為本實用新型較佳實施例圖1的A向結構示意圖。
[0020]圖4為本實用新型較佳實施例圖1的B-B截面結構示意圖。
[0021]圖5為本實用新型較佳實施例圖1的C-C截面結構示意圖。
[0022]圖6為本實用新型較佳實施例的雙層裝配效果示意圖。
[0023]圖7為本實用新型較佳實施例圖6的D向結構示意圖。
[0024]附圖標記說明:
[0025]101:上橫梁型鋼
[0026]102:下橫梁型鋼
[0027]12:縱梁型鋼
[0028]13:法蘭連接板
[0029]14:大筋板
[0030]15:小筋板
[0031]16:底板
[0032]17:定位導向銷
[0033]18:蓋板
[0034]19:爬梯橫檔
[0035]110:橫梁支撐
[0036]111:拉環
[0037]112:縱梁支撐
[0038]21:支架
[0039]22:塔架
[0040]31:上層支架
[0041]32:上層塔架
[0042]33:鋼絲繩
[0043]34:螺栓
[0044]35:下層支架
[0045]36:下層塔架
[0046]37:錨點
【具體實施方式】
[0047]下面通過一較佳實施例的方式進一步說明本實用新型，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。
[0048]如圖1所示，一種塔架支架，其包括:上橫梁型鋼101，下橫梁型鋼102，縱梁型鋼12，以及法蘭連接板13 ;上橫梁型鋼101、下橫梁型鋼102與縱梁型鋼12拼焊成一框式結構的塔架支架，根據不同塔架法蘭規格，設計所需上橫梁型鋼101、下橫梁型鋼102與縱梁型鋼12尺寸。法蘭連接板13設置于所述塔架支架的四角，其側面設置有若干塊大筋板14與小筋板15，且法蘭連接板13上設置有若干法蘭通孔。
[0049]如圖2-5所示，上橫梁型鋼101和下橫梁型鋼102上分別設置有一蓋板18和一底板16，作為支架的支座。蓋板18的中間位置設置有一定位導向銷17，底板16的中間位置對應設置有一定位孔，所述蓋板18與所述底板16上均設置有若干螺栓通孔。為了增加支架的剛度，塔架支架還增設了橫梁支撐110與縱梁支撐112。為了裝配操作方便，橫梁支撐110上設置有若干拉環111，縱梁支撐112上設置有若干爬梯橫檔19，都為均布焊接。
[0050]如圖6所示，等長的兩段塔架22分別與支架21裝配好后，通過蓋板18與底板16上設置的定位導向銷17、定位孔以及螺栓通孔連接堆疊成雙層或多層結構。
[0051]如圖7所示，上層支架31與上層塔架32的法蘭螺栓緊固組合成上層結構，下層支架35與下層塔架36的法蘭螺栓緊固組合成下層結構，然后上層結構和下層結構通過定位導向銷17對準堆疊，檢查無誤后利用螺栓34將上下結構進行緊固連接。最后用鋼絲繩33分別穿過上下支架的錨點37或拉環111與船體等進行綁扎穩固。
[0052]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“頂”、“底”、等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0053]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種塔架支架，其特征在于，其包括一框式結構，所述框式結構包括上橫梁型鋼，下橫梁型鋼，縱梁型鋼，以及法蘭連接板；所述上橫梁型鋼及所述下橫梁型鋼的兩端均與兩條所述縱梁型鋼連接，所述法蘭連接板設置于所述框式結構的四角。2.如權利要求1所述的塔架支架，其特征在于，所述上橫梁型鋼上設置有一蓋板，所述下橫梁型鋼上設置有一底板。3.如權利要求2所述的塔架支架，其特征在于，所述蓋板的中間位置設置有一定位導向銷，所述底板的中間位置對應設置有一定位孔，所述蓋板與所述底板上均設置有若干螺栓通孔。4.如權利要求1所述的塔架支架，其特征在于，所述法蘭連接板側面焊接有若干塊大筋板與小筋板。5.如權利要求1所述的塔架支架，其特征在于，所述法蘭連接板上設置有若干法蘭通孔。6.如權利要求1所述的塔架支架，其特征在于，所述框式結構還包括橫梁支撐與縱梁支撐，所述橫梁支撐的兩端與兩條所述縱梁型鋼連接，所述縱梁支撐的兩端分別與所述上橫梁型鋼及所述下橫梁型鋼連接。7.如權利要求6所述的塔架支架，其特征在于，所述橫梁支撐上設置有若干拉環，所述縱梁支撐上設置有若干爬梯橫檔。8.如權利要求1所述的塔架支架，其特征在于，所述橫梁型鋼與所述縱梁型鋼上設置有若干錨點。9.如權利要求3所述的塔架支架，其特征在于，所述上橫梁型鋼與所述縱梁型鋼、所述下橫梁型鋼與所述縱梁型鋼、所述法蘭連接板與所述框式結構、所述上橫梁型鋼與所述蓋板、所述下橫梁型鋼與所述底板、所述蓋板與所述定位導向銷之間的連接方式均為焊接。10.如權利要求7所述的塔架支架，其特征在于，所述橫梁支撐與所述縱梁型鋼、所述縱梁支撐與所述上橫梁型鋼及所述下橫梁型鋼、所述橫梁支撐與所述拉環、所述縱梁支撐與所述爬梯橫檔之間的連接方式均為焊接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種塔架支架，其包括一框式結構，所述框式結構包括上橫梁型鋼，下橫梁型鋼，縱梁型鋼，以及法蘭連接板；所述上橫梁型鋼及所述下橫梁型鋼的兩端均與兩條所述縱梁型鋼連接，所述法蘭連接板設置于所述框式結構的四角。本實用新型在完全可以保證產品的運輸質量和安全的前提下，可以很大程度的提高風力發電機塔架船上運輸及貯存的空間利用率，降低成本，并可滿足上下多層堆疊的裝配、貯存、運輸要求，實現運輸、貯存空間利用率的最大化。
【IPC分類】B65D61/00
【公開號】CN204979706
【申請號】CN201520691092
【發明人】柳業, 王琛
【申請人】上海泰勝風能裝備股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月8日