一種組培容器自動封口裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于器皿封口設備技術領域，具體涉及一種封口機，尤指一種組培容器自動封口裝置。
【背景技術】
[0002]封口機是將充填有包裝物的容器進行封口的機械，在產品裝入包裝容器后，為了使產品得以密封保存，保持產品質量，避免產品流失，需要對包裝容器進行封口，這種操作是在封口機上完成的。
[0003]現有的封口機大多使用在袋裝封口，然而，瓶裝封口隨著市場的需求越來越多也隨著重要起來；但是，現有技術中的瓶裝封口機，其密封性不穩定，容易出現漏氣或者難以打開的情況發生，因此，存在明顯技術性缺陷。
【實用新型內容】
[0004]針對上述現有技術中的不足之處，本實用新型的目的是旨在提供一種結構合理，使用方便，在封口過程中密封性能好，安全性高的組培容器的組培容器自動封口裝置。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0006]—種組培容器自動封口裝置，由上至下依次分別設置有動力輸出區、封口區以及支撐區，所述動力輸出區包括動力輸出裝置、第一減震裝置、連接塊以及第一導柱，所述第一減震裝置兩端分別連接動力輸出裝置以及連接塊，所述第一導柱分別設置于第一減震裝置兩側；所述封口區包括封口板、加熱源、制冷源、第二導柱、支撐板以及固定裝置，所述封口板設置于封口區頂部，所述封口板下方設置支撐板，所述加熱源以及制冷源分別設置于第二導柱上，所述固定裝置分別設置于支撐板兩側；所述支撐區包括底板、支架以及第二減震裝置，所述第二減震裝置固定設置于底板上方，所述支架設置于底板兩側。
[0007]進一步優選，所述封口板與連接塊固定連接，因此，封口板在工作過程中具有較強的減震效率，防止封口過程中出現力道過盈或者不夠的現象。
[0008]進一步優選，所述第一導柱與第二導柱同軸設置，所述第一導柱對稱設置于第一減震裝置兩側，所述第二導柱對稱設置于支撐板兩側。
[0009]進一步優選，所述第一減震裝置與第二減震裝置同軸設置且設置于軸線處，這樣的設計使得設備在使用過程中，受力較為均勻，不易出現偏移，提高設備穩定性。
[0010]進一步優選，所述加熱源設置于第二導柱一側上方位置處，所述制冷源設置于第二導柱寧一側下方位置處。使用過程中，首先通過加熱源將蓋板加熱，再者，在封口過程中，再次通過制冷源對蓋板進行降溫制冷，通過熱脹冷縮原理，可以使得在封口過程中封口容易，封口結束之后相對密封性更佳。
[0011]本實用新型相對于現有技術具有以下優點:
[0012]本實用新型在使用過程中，封口效率倶佳，封口過程中，能夠對封蓋進行加工，使其在達到封口最佳效果的同時不會導致器皿受力過盈，因此，具有較強的推廣效益，便于廣泛推廣普及使用。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護范圍。
[0016]如圖1所示的一種組培容器自動封口裝置，由上至下依次分別設置有動力輸出區、封口區以及支撐區，所述動力輸出區包括動力輸出裝置1、第一減震裝置14、連接塊12以及第一導柱2，所述第一減震裝置14兩端分別連接動力輸出裝置1以及連接塊12，所述第一導柱2分別設置于第一減震裝置14兩側；所述封口區包括封口板13、加熱源11、制冷源9、第二導柱3、支撐板8以及固定裝置，所述封口板13設置于封口區頂部，所述封口板13下方設置支撐板8，所述加熱源11以及制冷源9分別設置于第二導柱3上，所述固定裝置分別設置于支撐板8兩側；所述支撐區包括底板5、支架4以及第二減震裝置6，所述第二減震裝置6固定設置于底板5上方，所述支架4設置于底板5兩側。所述封口板13與連接塊12固定連接，因此，封口板13在工作過程中具有較強的減震效率，防止封口過程中出現力道過盈或者不夠的現象。所述第一導柱2與第二導柱3同軸設置，所述第一導柱2對稱設置于第一減震裝置14兩側，所述第二導柱3對稱設置于支撐板8兩側。所述第一減震裝置14與第二減震裝置6同軸設置且設置于軸線處，這樣的設計使得設備在使用過程中，受力較為均勻，不易出現偏移，提高設備穩定性。所述加熱源11設置于第二導柱3 —側上方位置處，所述制冷源9設置于第二導柱3寧一側下方位置處。使用過程中，首先通過加熱源11將蓋板加熱，再者，在封口過程中，再次通過制冷源9對蓋板進行降溫制冷，通過熱脹冷縮原理，可以使得在封口過程中封口容易，封口結束之后相對密封性更佳。
【主權項】
1.一種組培容器自動封口裝置，其特征在于:由上至下依次分別設置有動力輸出區、封口區以及支撐區，所述動力輸出區包括動力輸出裝置(1)、第一減震裝置(14)、連接塊(12)以及第一導柱(2)，所述第一減震裝置(14)兩端分別連接動力輸出裝置(1)以及連接塊(12)，所述第一導柱(2)分別設置于第一減震裝置(14)兩側；所述封口區包括封口板(13)、加熱源(11)、制冷源(9)、第二導柱(3)、支撐板(8)以及固定裝置，所述封口板(13)設置于封口區頂部，所述封口板(13 )下方設置支撐板(8 )，所述加熱源(11)以及制冷源(9 )分別設置于第二導柱(3)上，所述固定裝置分別設置于支撐板(8)兩側；所述支撐區包括底板(5)、支架(4)以及第二減震裝置(6)，所述第二減震裝置(6)固定設置于底板(5)上方，所述支架(4)設置于底板(5)兩側。2.根據權利要求1所述一種組培容器自動封口裝置，其特征在于:所述封口板(13)與連接塊(12)固定連接。3.根據權利要求1所述一種組培容器自動封口裝置，其特征在于:所述第一導柱(2)與第二導柱(3)同軸設置，所述第一導柱(2)對稱設置于第一減震裝置(14)兩側，所述第二導柱(3 )對稱設置于支撐板(8 )兩側。4.根據權利要求1所述一種組培容器自動封口裝置，其特征在于:所述第一減震裝置(14)與第二減震裝置(6)同軸設置且設置于軸線處。5.根據權利要求1所述一種組培容器自動封口裝置，其特征在于:所述加熱源(11)設置于第二導柱(3) —側上方位置處，所述制冷源(9)設置于第二導柱(3)寧一側下方位置處。
【專利摘要】本實用新型公開了一種組培容器自動封口裝置，動力輸出區包括動力輸出裝置、第一減震裝置（、連接塊以及第一導柱，第一減震裝置兩端分別連接動力輸出裝置以及連接塊，第一導柱分別設置于第一減震裝置兩側；封口區包括封口板、加熱源、制冷源、第二導柱、支撐板以及固定裝置，封口板設置于封口區頂部，封口板下方設置支撐板，加熱源以及制冷源分別設置于第二導柱上，固定裝置分別設置于支撐板兩側；支撐區包括底板、支架以及第二減震裝置，第二減震裝置固定設置于底板上方，支架設置于底板兩側。本實用新型的目的是旨在提供一種結構合理，使用方便，在封口過程中密封性能好，安全性高的組培容器的組培容器自動封口裝置。
【IPC分類】B65B51/10
【公開號】CN204979415
【申請號】CN201520761134
【發明人】黃帥
【申請人】云南英紐生物科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月29日