一種液體包裝機機頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種液體包裝機，特別涉及一種液體包裝機機頭。
【背景技術】
[0002]液體包裝機即包裝液體產品的包裝設備。適用于中藥液等液體產品的包裝范疇，采用PE、PET復合膜，其成型、制袋、定量灌裝、封口切斷等過程全部自動進行。
[0003]目前使用的液體包裝機機頭包括機架，機架上自上而下依次裝有一對封邊軸、一對封口軸、以及并列安裝的切刀軸和刀托軸，切刀軸上裝有切刀。其加工包裝的流程為，首先一對封邊軸對包裝袋的兩側邊進行封邊，然后封好側邊的包裝袋進入一對封口軸上將包裝袋的上下口封住，最后切刀軸和刀托軸對封好口的包裝袋進行切斷。
[0004]上述的包裝機機頭需要經過封邊、封口和切斷三道工序分開才可完成整體包裝。由于切刀軸和刀托軸內未設置加熱管，所以在封口后到切斷的過程中包裝袋的封口處會冷卻，以至于切刀軸和刀托軸每次切割的都是冷卻后的包裝袋，不僅使得切刀長時間使用后會損壞，而且也會出現切割不整齊、切不斷的現象。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種加工效率高，封口與切斷可同時進行的液體包裝機機頭。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種液體包裝機機頭，包括前支撐板和后支撐板，所述的前支撐板和后支撐板相對平行設置，所述的前支撐板和后支撐板的上部通過四根支撐導向桿相固連，所述的前支撐板和后支撐板的下部通過兩根支撐桿相固連，其特征在于，所述的前支撐板和后支支撐板之間設置有一對封邊軸、以及并列安裝的封口切刀軸和封口背刀軸，所述的一對封邊軸、封口切刀軸和封口背刀軸均位于支撐導向桿和支撐桿之間，所述的封口切刀軸和封口背刀軸位于封邊軸下方，所述的封邊軸、封口切刀軸和封口背刀軸內部均設置有加熱管，所述的封口切刀軸上設置有切口刀。
[0007]本液體包裝機機頭的封口切刀軸內設置了加熱管以及鑲嵌了切口刀，封口和切斷的工序可同步進行，使切口刀切斷包裝袋可在加熱狀態下進行，不僅可以提高加工效率而且可延長切口刀的使用壽命，同時可使包裝袋封口切斷整齊。
[0008]在上述的一種液體包裝機機頭中，所述的封邊軸的兩端具有用于封邊滾輪，所述的滾輪的外表面上設置有滾花，所述的封口切刀軸上具有供切口到鑲嵌的刀托部，所述的刀托部的外表面設置有滾花。
[0009]在上述的一種液體包裝機機頭中，所述的封口切刀軸的內部具有供加熱管穿入的軸孔以及若干個階梯孔，所述的階梯孔徑向穿過軸孔并穿出封口切刀軸兩端，所述的階梯孔分為下孔和上孔，所述的下孔位于軸孔與刀托部之間，所述的下孔的直徑小于上孔的直徑，所述的下孔內設置有用于固定切口刀的微調螺釘。
[0010]在上述的一種液體包裝機機頭中，所述的前支撐板和后支撐板的側部設置有可調整封口背刀軸和封邊軸位移的調整螺釘。
[0011 ] 與現有技術相比，本液體包裝機機頭中的封口切刀軸上鑲嵌了切口刀，封口和切斷工序同步進行，不僅可以提高加工效率而且可延長切口刀的使用壽命以及確保包裝袋封口切割的整齊性。
【附圖說明】
[0012]圖1是本液體包裝機機頭的立體結構示意圖。
[0013]圖2是本液體包裝機機頭中封口切刀軸的結構示意圖。
[0014]圖3是本液體包裝機機頭的側視結構示意圖。
[0015]圖中，1、前支撐板；2、后支撐板；3、支撐導向桿；4、支撐桿；5、封邊軸；6、封口切刀軸；7、封口背刀軸；8、加熱管；9、切口刀；10、滾輪；11、刀托部；12、滾花；13、階梯孔；13a、上孔；13b、下孔；14、軸孔；15、微調螺釘；16、調整螺釘。
【具體實施方式】
[0016]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0017]如圖1、圖2、圖3所示，本液體包裝機機頭包括前支撐板1和后支撐板2，前支撐板1和后支撐板2相對平行設置，前支撐板1和后支撐板2的上部通過四根支撐導向桿3相固連，前支撐板1和后支撐板2的下部通過兩根支撐桿4相固連，前支撐板1和后支支撐板之間設置有一對封邊軸5、以及并列安裝的封口切刀軸6和封口背刀軸7，一對封邊軸5、封口切刀軸6和封口背刀軸7均位于支撐導向桿3和支撐桿4之間，封口切刀軸6和封口背刀軸7位于封邊軸5下方，封邊軸5、封口切刀軸6和封口背刀軸7內部均設置有加熱管8，封口切刀軸6上設置有切口刀9。
[0018]進一步細說，本液體包裝機機頭中，其封邊軸5的兩端具有用于封邊的滾輪10，滾輪10的外表面上設置有滾花12，封口切刀軸6上具有供切口到鑲嵌的刀托部11，刀托部11的外表面設置有滾花12。
[0019]進一步細說，本液體包裝機機頭中，其封口切刀軸6的內部具有供加熱管8穿入的軸孔14以及若干個階梯孔13，階梯孔13徑向穿過軸孔14并穿出封口切刀軸6兩端，階梯孔13分為下孔13b和上孔13a，下孔13b位于軸孔14與刀托部11之間，下孔13b的直徑小于上孔13a的直徑，下孔13b內設置有用于固定切口刀9的微調螺釘15。
[0020]進一步細說，本液體包裝機機頭中，其前支撐板1和后支撐板2的側部設置有可調整封口背刀軸7和封邊軸5位移的調整螺釘16。
[0021]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0022]盡管本文較多地使用了前支撐板1、后支撐板2、支撐導向桿3、支撐桿4、封邊軸5、封口切刀軸6、封口背刀軸7、加熱管8、切口刀9、滾輪10、刀托部11、滾花12、階梯孔13、上孔13a、下孔13b、軸孔14、微調螺釘15、調整螺釘16等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權項】
1.一種液體包裝機機頭，包括前支撐板(1)和后支撐板(2)，所述的前支撐板(1)和后支撐板(2)相對平行設置，所述的前支撐板(1)和后支撐板(2)的上部通過四根支撐導向桿(3)相固連，所述的前支撐板(1)和后支撐板(2)的下部通過兩根支撐桿(4)相固連，其特征在于，所述的前支撐板(1)和后支支撐板之間設置有一對封邊軸(5)、以及并列安裝的封口切刀軸(6 )和封口背刀軸(7 )，所述的一對封邊軸(5 )、封口切刀軸(6 )和封口背刀軸(7 )均位于支撐導向桿(3 )和支撐桿(4 )之間，所述的封口切刀軸(6 )和封口背刀軸(7 )位于封邊軸(5)下方，所述的封邊軸(5)、封口切刀軸(6)和封口背刀軸(7)內部均設置有加熱管(8 )，所述的封口切刀軸(6 )上設置有切口刀(9 )。2.根據權利要求1所述的一種液體包裝機機頭，其特征在于，所述的封邊軸(5)的兩端具有用于封邊滾輪(10)，所述的滾輪(10)的外表面上設置有滾花(12)，所述的封口切刀軸(6)上具有供切口到鑲嵌的刀托部(11)，所述的刀托部(11)的外表面設置有滾花(12)。3.根據權利要求1或2所述的一種液體包裝機機頭，其特征在于，所述的封口切刀軸(6)的內部具有供加熱管(8)穿入的軸孔(14)以及若干個階梯孔(13)，所述的階梯孔(13)徑向穿過軸孔(14)并穿出封口切刀軸(6)兩端，所述的階梯孔(13)分為下孔(13b)和上孔(13a)，所述的下孔(13b)位于軸孔(14)與刀托部(11)之間，所述的下孔(13b)的直徑小于上孔(13a)的直徑，所述的下孔(13b)內設置有用于固定切口刀(9)的微調螺釘(15)。4.根據權利要求3所述的一種液體包裝機機頭，其特征在于，所述的前支撐板(1)和后支撐板(2)的側部設置有可調整封口背刀軸(7)和封邊軸(5)位移的調整螺釘(16)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種液體包裝機機頭，屬于機械技術領域。它解決了現有液體包裝機機頭切割不整齊、切不斷等問題。本液體包裝機機頭，包括前支撐板和后支撐板，前支撐板和后支撐板相對平行設置，前支撐板和后支撐板的上部通過四根支撐導向桿相固連，前支撐板和后支撐板的下部通過兩根支撐桿相固連，前支撐板和后支撐板之間設置有一對封邊軸、以及并列安裝的封口切刀軸和封口背刀軸，一對封邊軸、封口切刀軸和封口背刀軸均位于支撐導向桿和支撐桿之間，封口切刀軸和封口背刀軸位于封邊軸下方，封邊軸、封口切刀軸和封口背刀軸內部均設置有加熱管，封口切刀軸上設置有切口刀。本實用新型具有封口與切斷可同時進行，切口整齊等優點。
【IPC分類】B65B65/00
【公開號】CN204957109
【申請號】CN201520707187
【發明人】朱志傳
【申請人】浙江大鵬機械有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月14日