條狀食品定向裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種條狀食品定向裝置。
【背景技術】
[0002]市場上大量銷售的塑料袋裝條狀熟食品，深受廣大青少年朋友喜愛，全國生產此類熟食品的企業有一萬多家，其中上規模的企業約有數千家。上述企業的生產工藝中，因為沒有合適的食品包裝機，食品包裝全都為手工作業，即由工人用手將條狀熟食裝入預制袋內，然后再用臥式封口機封口。一個1000人左右的熟食生產企業，大約其中的600多人為裝袋工人。這就產生了三個問題，其一，企業需要招聘大量的裝袋勞工，在勞動力日益短缺的今天，工人招聘困難；其二，由于是手直接接觸食品，不符合食品衛生要求；第三，工人勞動強度大，長期做重復勞動，手被辣椒腐蝕壞。
【發明內容】
[0003]針對上述手工包裝條狀辣條存在人工急缺及食品衛生無法有保障等問題，本實用新型提供一種條狀食品定向整理裝置，以機械整理方式代替人工整理方式，不僅提高了生產效率同時大大改善了食品衛生條件。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題所采取的技術方案是:一種條狀食品定向裝置，其特征在于:所述該裝置包括振動傳遞板、微型振動馬達、料盒、非標鏈條、主動軸、從動軸、左護板、右護板和掃料裝置；
[0005]所述非標鏈條的前端連接在主動軸上，后端連接在從動軸上，且非標鏈條有兩條，左右對稱設置在所述主動軸和從動軸兩側；
[0006]所述料盒是由前立板、后立板和下底板組成，所述料盒沿所述非標鏈條一周緊密排列且固定設置在非標鏈條外表面；
[0007]所述微型振動馬達固定安裝在所述振動傳遞板上，所述振動傳遞板設置在兩條所述非標鏈條之間，且所述振動傳遞板緊鄰位于所述非標鏈條上的料盒底部；
[0008]所述左護板和右護板分別設置在兩條所述非標鏈條兩側且與位于所述非標鏈條上的料盒的左右兩側分別相鄰；
[0009]所述掃料裝置設置在料盒接料位置上方，所述掃料裝置包括掃料桿、氣缸和固定支架，所述掃料桿包括前端的橫桿和連接所述橫桿的縱桿，所述縱桿固定在氣缸活塞桿前端，所述氣缸固定在所述固定支架上。
[0010]優選的，所述微型振動馬達安裝固定在所述振動傳遞板正下方。
[0011]優選的，所述振動傳遞板上端面與位于所述非標鏈條上鏈條上的料盒底部的間隙設置在2-4_之間。
[0012]優選的，所述左護板和右護板上端面與所述上排料盒的上端面設置在同一水平高度上且所述左護板和右護板內側面與所述非標鏈條上的料盒的左右兩側安裝間隙分別設置在l_3mm之間。
[0013]優選的，所述非標鏈條的一側設置有“ L”型連接板，所述料盒底部與所述“ 型連接板固定連接。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]1、采用本裝置進行定向整理辣條，有效緩解了勞動力市場人工短缺的狀況。
[0016]2、采用本裝置進行定向整理辣條，有效提高了生產效率。
[0017]3、采用本裝置進行定向整理辣條，大大改善了該食品包裝衛生條件，為更進一步提尚該食品衛生質量打下了基礎。
【附圖說明】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0019]圖1為本實用新型整體結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型整體結構A-A剖視圖；
[0021]圖3為本實用新型整體結構B向俯視圖；
[0022]圖4為料盒結構示意圖；
[0023]圖5為掃料桿前端結構示意圖；
[0024]圖中，1非標鏈條、2料盒、3掃料裝置、31掃料裝置固定支架、32氣缸、33掃料桿、331掃料桿縱桿，332掃料桿橫桿，4微型振動馬達、5右護板、51左護板、6振動傳遞板、7主動輪、8從動輪、9條狀辣條、Μ料盒接料位、Ν料盒裝料位、Ε (1)掃料桿行程終點位置、Ε (2)掃料桿行程起始位置、a掃料桿橫桿內寬尺寸、b掃料桿行程尺寸、c料盒外寬尺寸、d料盒長度尺寸。
【具體實施方式】
[0025]下面結合圖1-圖4對本實用新型的具體實施例做詳細描述:本實用新型實施例整體結構示意圖如圖1所示(為保證視圖清晰所述裝置安裝支架為畫出)，定向整理裝置從料盒接料位Μ開始啟動定向整理工作到料盒裝料位N結束，由電機為該裝置提供動力，電機帶動主動輪7做圓周運動，對稱分布在主動輪7上非標鏈條1隨主動輪一起運動，非標鏈條1的運動從而帶動固定在非標鏈條上表面的料盒2—起運動。在工作過程中，一定數量的條狀辣條9在料盒接料位Μ上方進入料盒接料位Μ處的料盒2內，通過安裝在料盒接料位Μ上方的掃料裝置3的掃料桿33，將未完全進入料盒2存儲空間內的條狀辣條9全部掃入到料盒2內，同時分布于料盒2左右兩側的左護板51和右護板5對條狀辣條9起到阻擋作用，避免條狀辣條9從料盒2的兩端竄出，料盒2隨著非標鏈條1的運動，向料盒裝袋位置Ν處靠近，在靠近料盒裝袋位置Ν的過程中，微型振動馬達4通過振動傳遞板6將振動傳遞到料盒2上，對條狀辣條9進行更進一步的整理，使條狀辣條9在料盒2內排列更加整齊規貝1J，當裝有一定數量條狀辣條9的料盒2到達料盒裝袋位置Ν處時，料盒2內的條狀辣條9由推料活塞直接推進條狀辣條9的包裝袋內。
[0026]該實施例條狀食品定向裝置，包括非標鏈條1、料盒2、掃料裝置3、微型振動馬達4、右護板5、左護板51、振動傳遞板6、主動軸7和從動軸8 ;
[0027]所述非標鏈條1的前端連接在主動軸7上，后端連接在從動軸8上，且非標鏈條1有兩條，左右對稱設置在所述主動軸7和從動軸8兩側，主動輪7帶動非標鏈條1做圓周運動；
[0028]所述料盒2是由前立板、后立板和下底板組成，所述料盒2沿所述非標鏈條一周緊密排列且固定設置在非標鏈條外表面，料盒2的下底板通過設置在非標鏈條1 一側的“L”型連接板固定在非標鏈條1上，非標鏈條1運動從而帶動料盒2的運動。
[0029]所述微型振動馬達4固定安裝在所述振動傳遞板6上，所述振動傳遞板6設置在兩條所述非標鏈條1之間，且所述振動傳遞板6緊鄰位于所述料盒2底部，為使得料盒2能夠有效的獲得振動效果，料盒2下底面的與振動傳遞板6上端面的安裝間隙設置在2-4mm之內。
[0030]所述左護板51和右護板5分別設置在兩條所述非標鏈條1兩側且與位于所述非標鏈條1上的料盒2的左右兩側分別相鄰，為使得左護板51和右護板5起到良好的保護作用，左護板51和右護板5上端面與所述料盒2的上端面設置在同一水平高度上且所述左護板51和右護板5內側面與所述非標鏈條1上的料盒2的左右兩側安裝間隙分別設置在l-3mm之間。
[0031 ] 所述掃料裝置3設置在料盒接料位置Μ上方，所述掃料裝置3包括掃料桿33、氣缸32和固定支架31，所述掃料桿33包括前端的橫桿332和連接所述橫桿的縱桿331，所述縱桿331固定在氣缸32活塞桿前端，所述氣缸32固定在所述固定支架31上，在安裝掃料裝置3時，需要保證掃料桿縱桿331的下底面要與料盒2上端面貼合，掃料桿橫桿332內側要與料盒2前端面安裝間隙設置在2-4_之間，掃料桿縱桿331內側要與料盒2右側面平齊。在掃料過程中，氣缸32帶動掃料桿33進行伸縮往復運動，掃料桿22從掃料桿行程起始位置Ε(2)運動到掃料桿行程終點位置E(l)，然后再從掃料桿行程終點位置E(l)運動到掃料桿行程起始位置Ε (2)，為保證掃料桿33能夠將高于料盒2上端面的條狀辣條9全部掃入到料盒2的儲存空間內，掃料桿橫桿3內寬尺寸a大于料盒2的外寬尺寸c5-10mm為宜，掃料桿33的運動行程尺寸b大于料盒2的長度尺寸d5-10mm為宜。
【主權項】
1.一種條狀食品定向裝置，其特征在于:所述該裝置包括振動傳遞板、微型振動馬達、料盒、非標鏈條、主動軸、從動軸、左護板、右護板和掃料裝置； 所述非標鏈條的前端連接在主動軸上，后端連接在從動軸上，且非標鏈條有兩條，左右對稱設置在所述主動軸和從動軸兩側； 所述料盒是由前立板、后立板和下底板組成，所述料盒沿所述非標鏈條一周緊密排列且固定設置在非標鏈條外表面； 所述微型振動馬達固定安裝在所述振動傳遞板上，所述振動傳遞板設置在兩條所述非標鏈條之間，且所述振動傳遞板緊鄰位于所述非標鏈條上的料盒底部； 所述左護板和右護板分別設置在兩條所述非標鏈條兩側且與位于所述非標鏈條上的料盒的左右兩側分別相鄰； 所述掃料裝置設置在料盒接料位置上方，所述掃料裝置包括掃料桿、氣缸和固定支架，所述掃料桿包括前端的橫桿和連接所述橫桿的縱桿，所述縱桿固定在氣缸活塞桿前端，所述氣缸固定在所述固定支架上。2.根據權利要求1所述的一種條狀食品定向裝置，其特征在于:所述微型振動馬達安裝固定在所述振動傳遞板正下方。3.根據權利要求1所述的一種條狀食品定向裝置，其特征在于:所述振動傳遞板上端面與位于所述非標鏈條上鏈條上的料盒底部的間隙設置在2-4mm之間。4.根據權利要求1所述的一種條狀食品定向裝置，其特征在于:所述左護板和右護板上端面與所述上排料盒的上端面設置在同一水平高度上且所述左護板和右護板內側面與所述非標鏈條上的料盒的左右兩側安裝間隙分別設置在1_3_之間。5.根據權利要求1所述的一種條狀食品定向裝置，其特征在于:所述非標鏈條的一側設置有“ 型連接板，所述料盒底部與所述“ 型連接板固定連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種條狀食品定向裝置，該裝置包括振動傳遞板、微型振動馬達、料盒、非標鏈條、主動軸、從動軸、左護板、右護板和掃料裝置。料盒固定在非標鏈條外表面，安裝有微型振動馬達的振動傳遞板位于料盒的下底面，左護板和右護板位于料盒的兩側，掃料裝置設置在料盒接料位置上方。本實用新型用機械的方式代替了傳統的手工整理作業方式，在提高了生產效率的同時也提高了產品衛生質量，并能夠為廣大的此類條狀食品的生產商解決勞動力短缺的問題。
【IPC分類】B65B35/56
【公開號】CN204957032
【申請號】CN201520687917
【發明人】劉卓爾
【申請人】劉卓爾
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月8日