聰明蓋貼膜機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種貼膜機，更具體地說，它涉及一種聰明蓋貼膜機。
【背景技術】
[0002]桶裝水是指采用自來水或抽取地下水，經過現代工業技術處理而成的純凈水或礦泉水，由灌裝生產線灌裝至PC桶得到的產品，桶裝水的出現改變了人們長久以來的飲水習慣，桶裝水的使用日趨增大，聰明蓋則是桶裝水的桶蓋部分。
[0003]目前，在現有的聰明蓋生產工藝流程中，大多數采用豎直方向八工位轉盤帶動托蓋旋轉方式輸送聰明蓋，托蓋頭數量大，成本高，豎直旋轉方式輸送聰明蓋時上料困難，易卡料，貼上防偽膜后，很難觀察到防偽膜的位置是否貼正，為了解決上述問題，在專利申請號為“201420695051.6”的一篇中國專利文件中，記載了一種全自動聰明蓋貼膜機的聰明蓋貼膜輸送裝置，該裝置包括水平設置的圓形轉盤和設置在圓形轉盤上的四組托蓋頭，聰明蓋套在托蓋頭上，通過減速電機驅動轉盤，通過采用水平方向四工位方式，托蓋頭減少，節約機器生產成本，貼膜質量優良，且能實現聰明蓋的貼膜自動化，但是，有些聰明蓋在貼膜前放置在托蓋頭上時，處于傾斜套在托蓋頭上，不是水平套在托蓋頭上，貼膜時貼膜機構不能對聰明蓋對準定位，這樣導致聰明蓋到下一個流程進行貼膜時，貼膜質量較差。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可以在貼膜前對聰明蓋預定位的全自動化聰明蓋貼膜機。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種聰明蓋貼膜機，包括機架，所述機架上設置有輸送裝置，所述輸送裝置包括轉動盤和若干個放置聰明蓋的托蓋頭，所述托蓋頭設置在轉動盤上，所述機架上設置有在貼膜前按壓聰明蓋的按壓機構。
[0006]作為優選，所述按壓機構包括按壓塊和驅動按壓塊升降的動力部。
[0007]作為優選，所述機架上設置有貼膜后收集聰明蓋的入料機構。
[0008]作為優選，所述入料機構包括設置在機架上的管體、驅動聰明蓋向上升起的驅動部件和驅動聰明蓋進入管體的水平驅動部件。
[0009]作為優選，所述管體包括入料端，所述入料端在托蓋頭的上方設置有擋板，所述驅動部件包括第一吹氣孔，所述第一吹氣孔設置在托蓋頭上，所述水平驅動部件包括設置在擋板上的第二吹氣孔，所述第二吹氣孔和第一吹氣孔均連接吹氣源。
[0010]作為優選，所述托蓋頭由三個不同直徑的圓柱體組成，所述托蓋頭的直徑從頂部到底部逐漸遞增。
[0011 ] 作為優選，所述入料端內壁上設置有緩沖墊。
[0012]作為優選，所述動力部包括氣缸，所述氣缸的活塞桿與按壓塊固定連接。
[0013]作為優選，所述按壓塊與托蓋頭之間設置有平板，所述平板固定在貼膜機本體上，所述平板上開設有供按壓塊穿過的通孔。
[0014]通過采用上述技術方案，本實用新型聰明蓋貼膜機，包括機架，機架上設置有在貼膜前按壓聰明蓋的按壓機構，按壓機構包括動力部和按壓塊，動力部包括氣缸，氣缸上的活塞桿驅動按壓塊上下升降從而按壓托蓋頭上的聰明蓋，避免聰明蓋傾斜放置在托蓋頭上，導致貼膜效果不佳，甚至影響聰明蓋質量。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型聰明蓋貼膜機的實施例的結構示意圖一；
[0016]圖2為本實用新型聰明蓋貼膜機的實施例的結構示意圖二；
[0017]圖3為本實用新型聰明蓋貼膜機的實施例的結構示意圖三；
[0018]圖4為圖2中A部放大示意圖。
[0019]圖中:1、貼膜機本體；2、轉動盤；3、機架；4、托蓋頭；5、活塞桿；6、貼膜機構；7、平板；8、按壓塊；9、通孔；10、聰明蓋；11、第二吹氣孔；12、擋板；13、從轉動輪；14、主轉動輪；15、彈簧；16、吹氣源；17、管體；18、貼膜帶；19、緩沖墊；20、第一吹氣孔。
【具體實施方式】
[0020]參照圖1至圖4對本實用新型聰明蓋貼膜機的實施例做進一步說明。
[0021]如圖1所示，一種聰明蓋10貼膜機，包括機架3，轉動盤2設置在機架3的工作臺上，通過電機驅動轉動盤2轉動，轉動盤2上豎直設置有若干個托蓋頭4，托蓋頭4由三個不同直徑的圓柱體組成，托蓋頭4的直徑從頂部到底部逐漸遞增，可以適應不同內孔直徑的聰明蓋10套在托蓋頭4上，機架3上設置有在貼膜前按壓聰明蓋10的按壓機構，按壓機構設置在貼膜機構6之前，按壓機構包括按壓塊8和動力部，按壓塊8位于托蓋頭4的正上方，動力部驅動按壓塊8上下升降，動力部包括氣缸，氣缸的活塞桿5和按壓塊8固定連接，氣缸驅動按壓塊8按壓托蓋頭4上的聰明蓋10，對聰明蓋10進行預定位，使聰明蓋10水平套在托蓋頭4上，活塞桿5和按壓塊8的固定連接的方式可以是螺紋連接、焊接，在本實施例中，優選固定連接方式為螺紋連接，方便按壓塊8拆卸安裝，易于清理。
[0022]如圖1所示，按壓塊8和托蓋頭4之間水平放置一塊平板7，平板7固定在機架3上，平板7上方設置有貼膜機構6，貼膜機構6通過加熱使防偽膜融化，施加壓力按壓在聰明蓋10上，貼膜機構6為現有技術，在此不做詳細說明，平板7上設置有一個穿透平板7的圓孔，當托蓋頭4轉動到圓孔孔下方時，貼膜機構6下降穿過圓孔對聰明蓋10貼膜，平板7位于按壓塊8下方的位置開設有一個通孔9，按壓塊8下降穿過通孔9按壓托蓋頭4上的聰明蓋10，這樣使按壓機構靠近貼膜機構6設計，同時通過通孔9實現按壓機構的功能，縮小了按壓機構的占用空間。
[0023]如圖4所示，機架3上設置有貼膜后收集聰明蓋10的入料機構，入料機構包括固定在機架3上的管體17，管體17靠近托蓋頭4的一端為入料端，入料端在托蓋頭4的上方豎直設置擋板12，托蓋頭4在其軸線方向上設置有吹動聰明蓋10上升的第一吹氣孔20，擋板12在與入料端相對方向設置有將升起的聰明蓋10吹向管體17的第二吹氣孔11，第一吹氣孔20和第二吹起孔均連接吹氣源16，托蓋頭4上的聰明蓋10完成貼膜動作后，第一吹氣孔20吹起聰明蓋10，使聰明蓋10飛起，擋板12可以將聰明蓋10攔截，防止聰明蓋10被吹得過高，并且擋板12在相對入料端的方向上設置有第二吹氣孔11，第二吹氣孔11將聰明蓋10吹向入料管，使聰明蓋10能夠精準地落到管體17里，進入到下一個工藝中，在管體17入料端內壁上設置有一層緩沖墊19，緩沖墊19固定環繞在管體17內壁上，聰明蓋10進過第二吹氣孔11吹到管體17入料端時，緩沖墊19可以緩沖聰明蓋10對管體17的撞擊力，避免聰明蓋10被吹進管體17時受到磨損，保證聰明蓋10的生產質量。
[0024]如圖1所示，機架3上設置有一個輸送貼膜條的主轉動輪14和從轉動輪13，主轉動輪14連接電機，通過電機驅動，從轉動輪13固定連接一個轉軸，轉軸設置在機架3上，轉軸可在機架3上轉動，轉軸的一端與從轉動輪13固定連接，另一端與下方的彈簧固定連接，彈簧固定在機架3上，通過彈簧拉動轉軸的一端，使另一端與主轉動輪14充分抵接，更好的實現主轉動輪14帶動從轉動輪13轉動，同時，可以向下按壓從轉動輪13，使主轉動輪14和從轉動輪13脫離抵接，方便將貼膜帶18塞到主轉動輪14和從轉動輪13之間，避免貼膜帶18在安裝到轉動輪之間時產生褶皺或者損壞。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種聰明蓋貼膜機，包括機架，所述機架上設置有輸送裝置，所述輸送裝置包括轉動盤和若干個放置聰明蓋的托蓋頭，所述托蓋頭設置在轉動盤上，其特征在于:所述機架上設置有在貼膜前按壓聰明蓋的按壓機構。2.根據權利要求1所述的聰明蓋貼膜機，其特征在于:所述按壓機構包括按壓塊和驅動按壓塊升降的動力部。3.根據權利要求1所述的聰明蓋貼膜機，其特征在于:所述機架上設置有貼膜后收集聰明蓋的入料機構。4.根據權利要求3所述的聰明蓋貼膜機，其特征在于:所述入料機構包括設置在機架上的管體、驅動聰明蓋向上升起的驅動部件和驅動聰明蓋進入管體的水平驅動部件。5.根據權利要求4所述的聰明蓋貼膜機，其特征在于:所述管體包括入料端，所述入料端在托蓋頭的上方設置有擋板，所述驅動部件包括第一吹氣孔，所述第一吹氣孔設置在托蓋頭上，所述水平驅動部件包括設置在擋板上的第二吹氣孔，所述第二吹氣孔和第一吹氣孔均連接吹氣源。6.根據權利要求1所述的聰明蓋貼膜機，其特征在于:所述托蓋頭由三個不同直徑的圓柱體組成，所述托蓋頭的直徑從頂部到底部逐漸遞增。7.根據權利要求5所述的聰明蓋貼膜機，其特征在于:所述入料端內壁上設置有緩沖墊。8.根據權利要求2所述的聰明蓋貼膜機，其特征在于:所述動力部包括氣缸，所述氣缸的活塞桿與按壓塊固定連接。9.根據權利要求8所述的聰明蓋貼膜機，其特征在于:所述按壓塊與托蓋頭之間設置有平板，所述平板固定在機架上，所述平板上開設有供按壓塊穿過的通孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種聰明蓋貼膜機，解決了現有聰明蓋貼膜機種聰明蓋落到托蓋頭上時并沒有放置好，聰明蓋是傾斜的，導致貼膜質量降低，其技術方案要點是一種聰明蓋貼膜機，包括貼膜機本體，貼膜機本體包括輸送裝置，輸送裝置包括轉動盤和設置在轉動盤上的若干個托蓋頭，貼膜機本體包括按壓托蓋頭的按壓機構，按壓機構包括動力部和按壓塊，按壓塊通過動力部控制升降，達到了使聰明蓋水平放置在托蓋頭上，同時具有全自動化的功能。
【IPC分類】B65B33/02
【公開號】CN204957015
【申請號】CN201520694558
【發明人】徐力寅
【申請人】蘇州市恒升塑業電器有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月9日