一種與喂絲機配合的輔助送線工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種冶煉用輔助裝置，具體是一種與喂絲機配合的輔助送線工裝。
【背景技術】
[0002]在精煉過程中，需要向精煉爐中添加鋁線、鉛線等包芯線原料，目前常用的設備包括喂絲機和與喂絲機配合的輔助送線工裝，與喂絲機配合的輔助送線工裝包括輥子和底座，所述輥子可轉動的安裝在底座上，輥子的兩端設有限位凸緣，包芯線纏繞在限位凸緣與輥子形成的凹槽中。喂絲機不斷的拖拽包芯線并將其添加進精煉爐中，輥子在喂絲機的拖拽力下轉動。當不需要繼續向精煉爐中添加包芯線時，喂絲機停止工作，但是輥子在慣性的作用下繼續轉動，包芯線繼續脫離輥子，由于喂絲機對這部分包芯線的阻力作用，導致這部分包芯線彎曲、打結甚至折斷，在下次喂絲時不能順利進入喂絲機，需要重新調整后才能使用，影響生產效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述現有技術的不足，提供一種與喂絲機配合的輔助送線工裝的技術方案，當喂絲機停止工作時，能夠及時的阻止輥子繼續轉動，從而防止包芯線彎曲、打結甚至折斷，保證生產的順利進行。
[0004]本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:一種與喂絲機配合的輔助送線工裝，包括輥子、底座和制動裝置，所述輥子可轉動的安裝在底座上，輥子的兩端設有限位凸緣，還包括制動裝置，所述制動裝置包括制動塊，所述制動塊在制動裝置的帶動下與限位凸緣接觸以阻止輥子轉動。
[0005]本實用新型的技術方案還有:所述制動裝置還包括制動杠桿，所述制動杠桿通過鉸接座鉸接在底座上，所述制動塊設在制動杠桿的一端，制動杠桿設有制動塊的一端到鉸接座的垂直距離小于制動杠桿另一端到鉸接座的垂直距離。當需要制動時，只要人工扳動制動杠桿，即可使制動塊與限位凸緣接觸，從而阻止輥子繼續轉動。由于制動杠桿設有制動塊的一端到鉸接座的垂直距離小于制動杠桿另一端到鉸接座的垂直距離，因此制動杠桿是省力杠桿，不但可以使操作者省力，而且可以使操作者遠離輥子，避免旋轉的輥子對操作者造成傷害。
[0006]本實用新型的技術方案還有:所述制動裝置還包括制動氣缸，所述制動氣缸安裝固定在底座上，制動氣缸的活塞桿端部與制動杠桿相對于設有制動塊一端的另一端鉸接。采用本技術方案，可以不需要人工扳動制動杠桿，降低工人勞動強度。
[0007]本實用新型的技術方案還有:所述制動塊通過螺栓連接安裝在制動杠桿的一端。采用本技術方案，當制動塊磨損后便于更換。
[0008]本實用新型的技術方案還有:所述制動塊的材料為ZGMnl3。ZGMnl3為耐磨鋼。
[0009]本實用新型的技術方案還有:所述輥子的軸線呈水平方向，所述制動裝置還包括制動氣缸，所述制動氣缸安裝固定在底座上并且在輥子的左右兩側對稱設置，所述制動塊設在制動氣缸的活塞桿端部。采用本技術方案，使輥子的兩端限位凸緣均勻受力，輥子單側限位凸緣的磨損相應減少，延長了輥子的使用壽命。
[0010]相對于現有技術，本實用新型與喂絲機配合的輔助送線工裝的有益效果為:當喂絲機停止工作時，能夠通過制動裝置及時的阻止輥子繼續轉動，從而防止包芯線彎曲、打結甚至折斷，保證生產的順利進行。
【附圖說明】
[0011]圖1為實施例一的結構示意圖。
[0012]圖2為實施例二的結構示意圖。
[0013]圖3為實施例三的結構示意圖。
[0014]圖中:1、輥子，2、底座，3、限位凸緣，4、制動塊，5、制動杠桿，6、鉸接座，7、制動氣缸，8、包芯線，9、喂絲機。
【具體實施方式】
[0015]為能清楚說明本方案的技術特點，下面根據附圖對本實用新型【具體實施方式】作進一步說明。
[0016]圖1示出了本實用新型的實施例一，如圖1所示，一種與喂絲機配合的輔助送線工裝，包括輥子1、底座2和制動裝置，所述輥子I可轉動的安裝在底座2上，輥子I的兩端設有限位凸緣3 ;所述制動裝置包括制動杠桿5和制動塊4，所述制動杠桿5通過鉸接座6鉸接在底座2上，所述制動塊4通過螺栓連接安裝在制動杠桿5的一端，制動塊4的材料為ZGMnl3，制動杠桿5設有制動塊4的一端到鉸接座6的垂直距離小于制動杠桿5另一端到鉸接座6的垂直距離，制動塊4可以與限位凸緣3接觸。
[0017]當需要制動時，只要人工扳動制動杠桿5，即可使制動塊4與限位凸緣3接觸，從而阻止輥子I繼續轉動。由于制動杠桿5設有制動塊4的一端到鉸接座6的垂直距離小于制動杠桿5另一端到鉸接座6的垂直距離，因此制動杠桿5是省力杠桿，不但可以使操作者省力，而且可以使操作者遠離輥子1，避免旋轉的輥子I對操作者造成傷害。
[0018]圖2示出了本實用新型的實施例二，如圖2所示，一種與喂絲機配合的輔助送線工裝，包括輥子1、底座2和制動裝置，所述輥子I可轉動的安裝在底座2上，輥子I的兩端設有限位凸緣3 ;所述制動裝置包括制動杠桿5、制動塊4和制動氣缸7，所述制動杠桿7通過鉸接座6鉸接在底座2上，所述制動塊4通過螺栓連接安裝在制動杠桿5的一端，制動塊4的材料為ZGMnl3，所述制動氣缸7安裝固定在底座2上，制動氣缸7的活塞桿端部與制動杠桿5相對于設有制動塊4 一端的另一端鉸接，制動杠桿5設有制動塊4的一端到鉸接座6的垂直距離小于制動杠桿5另一端到鉸接座6的垂直距離，制動塊4可以與限位凸緣3接觸。
[0019]當需要制動時，制動氣缸7帶動制動杠桿5擺動，使制動塊4與限位凸緣3接觸，從而阻止輥子I繼續轉動。
[0020]圖3示出了本實用新型的實施例三，如圖3所示，一種與喂絲機配合的輔助送線工裝，包括輥子1、底座2和制動裝置，所述輥子I可轉動的安裝在底座2上，輥子I的軸線呈水平方向，輥子I的兩端設有限位凸緣3 ;所述制動裝置包括制動氣缸7和制動塊4，所述制動氣缸7安裝固定在底座2上并且在輥子I的左右兩側對稱設置，所述制動塊4設在制動氣缸7的活塞桿端部。
[0021]當需要制動時，輥子I左右兩側的制動氣缸7帶動制動塊4與輥子I兩端的限位凸緣3分別接觸，使輥子I的兩端限位凸緣3均勻受力，輥子I單側限位凸緣3的磨損相應減少，延長了輥子I的使用壽命。
[0022]上面結合附圖對本實用新型的實施例做了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.一種與喂絲機配合的輔助送線工裝，包括輥子(I)和底座(2)，所述輥子(I)可轉動的安裝在底座(2)上，輥子(I)的兩端設有限位凸緣(3)，其特征在于:還包括制動裝置，所述制動裝置包括制動塊(4)，所述制動塊(4)在制動裝置的帶動下與限位凸緣(3)接觸以阻止輥子(I)轉動。2.根據權利要求1所述的與喂絲機配合的輔助送線工裝，其特征在于:所述制動裝置還包括制動杠桿(5 )，所述制動杠桿(5 )通過鉸接座(6 )鉸接在底座(2 )上，所述制動塊(4 )設在制動杠桿(5)的一端，制動杠桿(5)設有制動塊(4)的一端到鉸接座(6)的垂直距離小于制動杠桿(5)另一端到鉸接座(6)的垂直距離。3.根據權利要求2所述的與喂絲機配合的輔助送線工裝，其特征在于:所述制動裝置還包括制動氣缸(7 )，所述制動氣缸(7 )安裝固定在底座(2 )上，制動氣缸(7 )的活塞桿端部與制動杠桿(5)相對于設有制動塊(4) 一端的另一端鉸接。4.根據權利要求1~3任一所述的與喂絲機配合的輔助送線工裝，其特征在于:所述制動塊(4)通過螺栓連接安裝在制動杠桿(5)的一端。5.根據權利要求1~3任一所述的與喂絲機配合的輔助送線工裝，其特征在于:所述制動塊(4)的材料為ZGMnl3。6.根據權利要求1所述的與喂絲機配合的輔助送線工裝，其特征在于:所述輥子(I)的軸線呈水平方向，所述制動裝置還包括制動氣缸(7)，所述制動氣缸(7)安裝固定在底座(2)上并且在輥子(I)的左右兩側對稱設置，所述制動塊(4)設在制動氣缸(7)的活塞桿端部。
【專利摘要】本實用新型涉及一種冶煉用輔助裝置，具體是一種與喂絲機配合的輔助送線工裝，包括輥子、底座和制動裝置，所述輥子可轉動的安裝在底座上，輥子的兩端設有限位凸緣，還包括制動裝置，所述制動裝置包括制動塊，所述制動塊在制動裝置的帶動下與限位凸緣接觸以阻止輥子轉動。相對于現有技術，本實用新型與喂絲機配合的輔助送線工裝的有益效果為：當喂絲機停止工作時，能夠通過制動裝置及時的阻止輥子繼續轉動，從而防止包芯線彎曲、打結甚至折斷，保證生產的順利進行。
【IPC分類】C21C7/00, B65H49/18
【公開號】CN204938538
【申請號】CN201520639701
【發明人】王傳寶, 高慎杰, 高開祥, 常福華, 王玉柱
【申請人】山東寶鼎重工實業有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月24日