Led自動上料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及LED制造領域技術，尤其是指一種LED自動上料裝置。
【背景技術】
[0002]LED產品在完成制作后為片狀體，每一片LED產品包含有多個連接在一起的LED支架，這些LED產品需要進行包裝或者切割等工序，在完成這些工序的過程中均需要對LED產品進行上料，現有技術中，主要依靠人工進行上料，人工上料的方式不但耗費人力，效率低，并且增加了人工成本。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種LED自動上料裝置，其能有效解決現有之采用人工LED產品進行上料的方式存在耗費人力、效率低的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0005]—種LED自動上料裝置，包括有機架、活動座、驅動機構以及提升機構；該機架的平臺上設置有第一通孔，該活動座可前后來回活動地設置機架的平臺上，活動座上至少設置有兩定位架，兩定位架前后排布，針對每一定位架均于活動座上設置有一第二通孔，且每一定位架中設置有可上下活動的支撐板，支撐板位于第二通孔的正上方；該驅動機構設置于機架上并帶動活動座前后來回活動；該提升機構設置于機架之平臺的底部，該提升機構帶動支撐板上下活動。
[0006]作為一種優選方案，所述機架的平臺上設置有第一滑軌，該活動座沿第一滑軌前后來回活動。
[0007]作為一種優選方案，所述驅動機構為氣缸，氣缸固定在機架的平臺上，氣缸的活塞桿與活動座固定連接。
[0008]作為一種優選方案，所述機架的平臺底部向下延伸有支撐架，該提升機構設置于支撐架上，提升機構包括有第二滑軌、滑塊、頂桿、電機和傳動皮帶，該第二滑軌固定在支撐架上并上下延伸，該滑塊與第二滑軌滑動配合安裝，該頂桿上下延伸，頂桿的下端與滑塊固定連接，該電機和傳動皮帶均設置于支撐架上，該電機帶動傳動皮帶運轉，傳動皮帶上下延伸，前述滑塊與傳動皮帶固定連接。
[0009]作為一種優選方案，所述電機為伺服電機。
[0010]作為一種優選方案，所述頂桿的上端設置有傳感器。
[0011]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知:
[0012]通過利用驅動機構帶動活動座來回活動，并配合提升機構帶動支撐板上下活動，本設備可實現對LED進行自動上料，且可交替不間斷工作，無需停機，有效提高了工作效率，減少人力耗費，降低了人工成本。
[0013]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型之較佳實施例的立體示意圖；
[0015]圖2是本實用新型之較佳實施例另一角度的立體示意圖；
[0016]圖3是本實用新型之較佳實施例的截面圖。
[0017]附圖標識說明:
[0018]10、機架11、平臺
[0019]12、第一通孔13、支撐架
[0020]14、第一滑軌20、活動座
[0021]21、定位架22、第二通孔
[0022]23、支撐板30、驅動機構
[0023]31、活塞桿40、提升機構
[0024]41、第二滑軌42、滑塊
[0025]43、頂桿44、電機
[0026]45、傳動皮帶46、傳感器。
【具體實施方式】
[0027]請參照圖1至圖3所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有機架10、活動座20、驅動機構30以及提升機構40。
[0028]該機架10的平臺11上設置有第一通孔12，并且，所述機架10的平臺11底部向下延伸有支撐架13。
[0029]該活動座20可前后來回活動地設置機架10的平臺11上，活動座20上至少設置有兩定位架21，兩定位架21前后排布，針對每一定位架21均于活動座20上設置有一第二通孔22，且每一定位架21中設置有可上下活動的支撐板23，支撐板23位于第二通孔22的正上方。并且，在本實施例中，所述機架10的平臺11上設置有第一滑軌14，該活動座20沿第一滑軌14前后來回活動。
[0030]該驅動機構30設置于機架10上并帶動活動座20前后來回活動；在本實施例中，所述驅動機構30為氣缸，氣缸固定在機架10的平臺11上，氣缸的活塞桿31與活動座20
固定連接。
[0031]該提升機構40設置于機架10之平臺11的底部，該提升機構40帶動支撐板23上下活動。具體而言，在本實施例中，該提升機構40設置于支撐架13上，提升機構40包括有第二滑軌41、滑塊42、頂桿43、電機44和傳動皮帶45，該第二滑軌41固定在支撐架13上并上下延伸，該滑塊42與第二滑軌41滑動配合安裝，該頂桿43上下延伸，頂桿43的下端與滑塊42固定連接，該電機44和傳動皮帶45均設置于支撐架13上，該電機44帶動傳動皮帶45運轉，傳動皮帶45上下延伸，前述滑塊42與傳動皮帶45固定連接。以及，所述電機44為伺服電機，并且，所述頂桿43的上端設置有傳感器46。
[0032]詳述本實施例的工作過程如下:
[0033]工作時，將LED產品堆疊在各個定位架21內，并由對應的支撐板23進行支撐，接著，驅動機構30工作，使得其中一定位架21移動至第一通孔12的正上方，并使得第一通孔12與對應的第二通孔22上下正對，然后，提升機構40工作，由電機44帶動傳動皮帶45運轉，使得滑塊42沿第二滑軌41向上活動，從而使得頂桿43隨滑塊42向上活動，頂桿43向上活動依次穿過第一通孔12和第二通孔22而抵于支撐板23的底部，隨著頂桿43的不斷提升，支撐板23向上活動，使得位于支撐板23上的LED產品也向上活動，在實際工作過程中，位于最頂部的LED產品每被取走一片，頂桿43對支撐板23提升一定距離，以便于外部機構抓取LED產品，從而實現LED產品的自動上料。當定位架21內的LED產品被全部取走后，該提升機構40復位，然后，由驅動機構30帶動活動座20移動，使得另一定位架21移動至第一通孔12的正上方，即可重復上述動作對LED產品進行上料。
[0034]本實用新型的設計重點在于:通過利用驅動機構帶動活動座來回活動，并配合提升機構帶動支撐板上下活動，本設備可實現對LED進行自動上料，且可交替不間斷工作，無需停機，有效提高了工作效率，減少人力耗費，降低了人工成本。
[0035]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種LED自動上料裝置，其特征在于:包括有機架、活動座、驅動機構以及提升機構；該機架的平臺上設置有第一通孔，該活動座可前后來回活動地設置機架的平臺上，活動座上至少設置有兩定位架，兩定位架前后排布，針對每一定位架均于活動座上設置有一第二通孔，且每一定位架中設置有可上下活動的支撐板，支撐板位于第二通孔的正上方；該驅動機構設置于機架上并帶動活動座前后來回活動；該提升機構設置于機架之平臺的底部，該提升機構帶動支撐板上下活動。2.根據權利要求1所述的LED自動上料裝置，其特征在于:所述機架的平臺上設置有第一滑軌，該活動座沿第一滑軌前后來回活動。3.根據權利要求1所述的LED自動上料裝置，其特征在于:所述驅動機構為氣缸，氣缸固定在機架的平臺上，氣缸的活塞桿與活動座固定連接。4.根據權利要求1所述的LED自動上料裝置，其特征在于:所述機架的平臺底部向下延伸有支撐架，該提升機構設置于支撐架上，提升機構包括有第二滑軌、滑塊、頂桿、電機和傳動皮帶，該第二滑軌固定在支撐架上并上下延伸，該滑塊與第二滑軌滑動配合安裝，該頂桿上下延伸，頂桿的下端與滑塊固定連接，該電機和傳動皮帶均設置于支撐架上，該電機帶動傳動皮帶運轉，傳動皮帶上下延伸，前述滑塊與傳動皮帶固定連接。5.根據權利要求4所述的LED自動上料裝置，其特征在于:所述電機為伺服電機。6.根據權利要求4所述的LED自動上料裝置，其特征在于:所述頂桿的上端設置有傳感器。
【專利摘要】本實用新型公開一種LED自動上料裝置，包括有機架、活動座、驅動機構以及提升機構；該機架的平臺上設置有第一通孔，該活動座可前后來回活動地設置機架的平臺上，活動座上至少設置有兩定位架，兩定位架前后排布，針對每一定位架均于活動座上設置有一第二通孔，且每一定位架中設置有可上下活動的支撐板，支撐板位于第二通孔的正上方；該驅動機構設置于機架上并帶動活動座前后來回活動；該提升機構設置于機架之平臺的底部，該提升機構帶動支撐板上下活動。通過利用驅動機構帶動活動座來回活動，并配合提升機構帶動支撐板上下活動，本設備可實現對LED進行自動上料，且可交替不間斷工作，無需停機，有效提高了工作效率，減少人力耗費，降低了人工成本。
【IPC分類】B65G47/74, B65G49/07, H01L21/677
【公開號】CN204938319
【申請號】CN201520617371
【發明人】駱陽旭
【申請人】東莞市凱昶德電子科技股份有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月17日