一種皮帶頭部自動取樣機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于冶金技術領域，具體的說是涉及一種應用于選礦車間的皮帶頭部自動取樣機。
【背景技術】
[0002]在現有技術中，礦山礦石樣品通常采取人工取樣的方式。實際操作過程中，取樣工人每隔一段時間用取樣鏟在皮帶運輸機上截取一定量的礦石樣品，然后進行混合、縮分。
[0003]但由于取樣操作頻度較高，人工取樣方式會浪費大量的人力，且人工取樣過程中容易存在安全隱患。同時，在人工取樣操作過程中，取樣間隔時間、取樣操作規范程度等人為因素都會直接影響到取樣結果，人為因素常常會造成礦石樣品不具有代表性。
[0004]為避免人為因素影響取樣結果，減輕工人勞動強度，同時消除人工取樣過程的安全隱患，現有技術中采用自動取樣機來完成以上取樣工作。然而，現有的自動取樣機通常結構比較復雜，成本較高，不易于安裝。因此，有必要研發出一種結構更為簡單的自動取樣機。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型為了克服現有技術存在的不足，提供一種結構更為簡單的皮帶頭部自動取樣機。
[0006]本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種皮帶頭部自動取樣機，包括原礦皮帶運輸機、設置于原礦皮帶運輸機末端的側上方的電動液壓推桿、設置于電動液壓推桿的正下方的取樣袋及傾斜設置于原礦皮帶運輸機末端與取樣袋之間的取樣溜管，所述取樣溜管的下端中部與一支架鉸接，所述取樣袋位于所述原礦皮帶運輸機末端的側下方，所述取樣溜管的左半部分位于所述電動液壓推桿與所述取樣袋之間的位置上，所述取樣溜管的左半部分與所述電動液壓推桿的向下延伸的活塞桿鉸接，取樣溜管的左端口正對所述取樣袋，所述取樣溜管的右端部位于所述原礦皮帶運輸機末端的旁側；非取樣狀態時，所述電動液壓推桿的活塞桿向下伸出，活塞桿向下推取樣溜管的左半部分，取樣溜管的右端部離開所述原礦皮帶運輸機的末端；取樣狀態時，所述電動液壓推桿的活塞桿向上收回，活塞桿向上提起取樣溜管的左半部分，取樣溜管的右端部觸接所述原礦皮帶運輸機的末端。
[0007]所述電動液壓推桿的活塞桿旁側對應于取樣狀態下活塞桿回收的上到位位置處設置有磁性限位開關，活塞桿對應于磁性限位開關設置有磁鐵塊。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型應用于碎礦工段，能夠實現原礦皮帶運輸機皮帶頭部礦石的自動取樣，不需要人工干預，能夠較好的代替人工取樣，完全避免了人為因素的影響，提高了原礦樣品代表性。同時，本實用新型并能長時間連續穩定地工作，消除人工取樣過程中的安全隱患，減輕了工人勞動強度，為控制采礦貧化率、指導采選生產，提供可靠的數據基礎。本實用新型結構更加簡單，相比市場上的其他自動取樣機，其成本更低。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型自動取樣機取樣前的狀態結構示意圖；
[0010]圖2是本實用新型自動取樣機取樣中的狀態結構示意圖；
[0011]圖3是本實用新型自動取樣機取樣后的狀態結構示意圖。
[0012]圖中:1_活塞桿；2_取樣溜管；3_取樣袋；4_原礦皮帶運輸機。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作詳細描述。
[0014]如圖1-3所示，一種皮帶頭部自動取樣機，包括原礦皮帶運輸機4、設置于原礦皮帶運輸機4末端的側上方的電動液壓推桿、設置于電動液壓推桿的正下方的取樣袋3及傾斜設置于原礦皮帶運輸機4末端與取樣袋3之間的取樣溜管2，取樣溜管2的下端中部與一支架鉸接，取樣袋3位于原礦皮帶運輸機4末端的側下方，取樣溜管2的左半部分位于電動液壓推桿與取樣袋3之間的位置上，取樣溜管2的左半部分與電動液壓推桿的向下延伸的活塞桿I鉸接，取樣溜管2的左端口正對取樣袋3，取樣溜管2的右端部位于原礦皮帶運輸機4末端的旁側；非取樣狀態時，電動液壓推桿的活塞桿I向下伸出，活塞桿I向下推取樣溜管2的左半部分，取樣溜管2的右端部離開原礦皮帶運輸機4的末端；取樣狀態時，電動液壓推桿的活塞桿I向上收回，活塞桿I向上提起取樣溜管2的左半部分，取樣溜管2的右立而部觸接原礦皮帶運輸機4的末立而。
[0015]電動液壓推桿通過油路與液壓站連接，電動液壓推桿以電動機為動力源，通過雙向齒輪栗輸出壓力油，經油路集成塊的控制，至油缸，實現活塞桿I的往復運動。
[0016]電動液壓推桿的活塞桿I旁側對應于取樣狀態下活塞桿I回收的上到位位置處設置有磁性限位開關，活塞桿I對應于磁性限位開關設置有磁鐵塊。
[0017]皮帶頭部自動取樣機還包括智能定時器、報警器、手動切換旋鈕和取樣開關。
[0018]本實用新型皮帶頭部自動取樣機的控制邏輯為:
[0019]1、本實用新型與原礦皮帶運輸機4的控制系統實現連鎖，原礦皮帶運輸機4運行，本實用新型同時啟動，進入自動運行狀態。
[0020]2、調整設置智能定時器，智能定時器按照事先設定控制液壓站啟停。
[0021 ] 3、電動液壓推桿的電動機正轉運行，控制活塞桿I向上收回，活塞桿I利用杠桿原理使取樣溜管2的右端至取樣點后，即觸發磁性限位開關，液壓站停止，完成取樣動作；控制回路收到磁性限位開關的觸發信號后，觸發液壓站反轉運行，活塞桿I回復伸出狀態，取樣溜管2復位，取樣溜管2中剩余的原礦樣品溜入取樣袋3中，完成收樣動作，一次取樣動作完成。
[0022]4、設定取樣間隔時間后，智能定時器重新觸發完成下一個取樣動作；取樣時間間隔可根據生產需要自行設定。
[0023]最后應當說明的是，以上內容僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，本領域的普通技術人員對本實用新型的技術方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
【主權項】
1.一種皮帶頭部自動取樣機，其特征在于:所述皮帶頭部自動取樣機包括原礦皮帶運輸機、設置于原礦皮帶運輸機末端的側上方的電動液壓推桿、設置于電動液壓推桿的正下方的取樣袋及傾斜設置于原礦皮帶運輸機末端與取樣袋之間的取樣溜管，所述取樣溜管的下端中部與一支架鉸接，所述取樣袋位于所述原礦皮帶運輸機末端的側下方，所述取樣溜管的左半部分位于所述電動液壓推桿與所述取樣袋之間的位置上，所述取樣溜管的左半部分與所述電動液壓推桿的向下延伸的活塞桿鉸接，取樣溜管的左端口正對所述取樣袋，所述取樣溜管的右端部位于所述原礦皮帶運輸機末端的旁側；非取樣狀態時，所述電動液壓推桿的活塞桿向下伸出，活塞桿向下推取樣溜管的左半部分，取樣溜管的右端部離開所述原礦皮帶運輸機的末端；取樣狀態時，所述電動液壓推桿的活塞桿向上收回，活塞桿向上提起取樣溜管的左半部分，取樣溜管的右端部觸接所述原礦皮帶運輸機的末端。2.根據權利要求1所述的一種皮帶頭部自動取樣機，其特征在于:所述電動液壓推桿的活塞桿旁側對應于取樣狀態下活塞桿回收的上到位位置處設置有磁性限位開關，活塞桿對應于磁性限位開關設置有磁鐵塊。
【專利摘要】本實用新型公開了一種皮帶頭部自動取樣機，包括原礦皮帶運輸機、設置于原礦皮帶運輸機末端的側上方的電動液壓推桿、設置于電動液壓推桿的正下方的取樣袋及傾斜設置于原礦皮帶運輸機末端與取樣袋之間的取樣溜管，取樣溜管的下端中部與一支架鉸接，取樣袋位于所述原礦皮帶運輸機末端的側下方，取樣溜管的左半部分與電動液壓推桿的向下延伸的活塞桿鉸接，取樣溜管的左端口正對取樣袋；非取樣狀態時，活塞桿向下推取樣溜管的左半部分，取樣溜管的右端部離開所述原礦皮帶運輸機的末端；取樣狀態時，活塞桿向上提起取樣溜管的左半部分，取樣溜管的右端部觸接所述原礦皮帶運輸機的末端。本實用新型結構更加簡單，相比市場上的其他自動取樣機，成本更低。
【IPC分類】B65G47/44, G01N1/04
【公開號】CN204938301
【申請號】CN201520733863
【發明人】李春暉, 蔣旺, 于躍海, 鮑立偉, 耿波, 李澤海, 任彬彬, 王碩, 劉鵬南, 劉興宇
【申請人】赤峰柴胡欄子黃金礦業有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月13日