折疊式周轉箱的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于搬運貨物的箱體，更具體地說，涉及一種折疊式周轉箱。
【背景技術】
[0002]在物流過程中，通常需要將質量較大的小單元貨物裝在周轉箱內。目前市場上大部分采用傳統的紙質、木質或塑料包裝物，打包過程復雜，使用壽命短。大部分金屬包裝物結構不可折疊，浪費回收空間。目前同類型的金屬折疊周轉箱，制作工藝復雜，制作成本高，均不能滿足相對的兩長側板可拆除，且鎖具結構復雜不好制作。
【發明內容】
[0003]為解決以上問題，本發明提供一種折疊式金屬周轉箱，為節約回收成本，需要箱體可折疊。在組立過程中需便于單人操作，組立后需用鎖具固定四面擋板。為便于裝卸貨，設置兩個長側板為可拆卸，同時回收時不影響折疊。相對于現有金屬周轉箱結構簡單，工藝性強，鎖具結構新穎，兼容性強，安全可靠，使用壽命長。
[0004]為了達到上述目的，本發明提供一種折疊式周轉箱，包括箱體底座面板、所述面板四個角設置的角架式支腿，相鄰兩個支腿之間鉸接有側板；所述側板以尺寸區分為長側板和短側板。短側板的鉸接軸以軸向固定方式鉸接于所述支腿相應的銷軸孔中；而長側板的鉸接軸軸向動作，以固定于長側板上的鎖具方式插接于所述支腿相應的鉸接孔；所述銷軸孔為圓孔，所述鉸接孔為鍵槽型長孔；支腿的上端和底面分別對應設置頂部定位件和底部插接槽，用于周轉箱堆疊放置時的相互支撐；相應的，所述長側板的頂端邊緣處也設置有堆疊定位件；相鄰所述長側板和短側板位于上部設置有相互連接的鎖具；所述側板中部還分別設置有把手。
[0005]優選方式下，所述短側板的兩側端面分別與兩側的長側板的邊緣板面相貼合，貝占合的所述短側板的端面和所述長側板的板面位于上部對應開設異形鎖具孔，所述鎖具的鎖舌端部為與所述鎖具孔一致用于卡接鎖具孔的板式異形結構，所述鎖舌后端通過轉動軸關聯鎖具把手，所述把手設置有開鎖和上鎖固定位結構。
[0006]此外，所述長側板外端側向所述短側板方向伸展出擋板。
[0007]優選方式下，底座面板或所述支腿位于箱底底部連接了用于容納叉車叉腳的長方形框式叉車板部位。
[0008]本發明折疊式金屬周轉箱，鎖具結構特征別于現有周轉箱鎖具，結構簡單，操作簡便，鎖緊牢固安全。實際設計時，尺寸與現有周轉箱近似，以便可以相互堆疊，加強了兼容性。本發明周轉箱可以單人進行操作，操作方便。長側板可取下，方便裝卸貨物。設置叉車叉腳，叉車叉取過程中安全可靠。本發明周轉箱表面采用熱鍍鋅工藝，有良好的抗腐蝕性，可多次循環使用，符合國際環保標準，使用壽命5年以上。本發明周轉箱折疊后整體高度小，最大化利用回收空間，節約回收成本。可堆疊設計，在保證產品質量的同時，合理利用空間。本發明結構簡單，可一人操作，節約勞動成本。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明周轉箱的立體結構示意圖；
[0010]圖2是本發明周轉箱底座四個直角位置的結構示意圖；
[0011]圖3是本發明周轉箱短側板的結構示意圖；
[0012]圖4是圖3所示短側板的側視結構示意圖；
[0013]圖5是本發明周轉箱長側板結構示意圖；
[0014]圖6是圖5所示長側板的側視結構示意圖；
[0015]圖7是圖3短側板局部放大I的立體結構示意圖；
[0016]圖8是圖6長側板K向鎖孔結構示意圖；
[0017]圖9是短側板鎖具的結構示意圖；
[0018]圖10是圖9所示鎖具的側視結構示意圖；
[0019]圖11是圖4中II處短側板局部放大圖；
[0020]圖12是長側板下鎖具5的結構示意圖；
[0021]圖13是周轉箱折置后不意圖；
[0022]圖14是叉車叉取周轉箱翻轉示意圖。
【具體實施方式】
[0023]如圖1?6所示，本發明周轉箱由一個底座、兩個長側板、兩個短側板組成。其中所述短側板上部有上鎖具1，中部有把手2，下部有用于與底座鉸接的銷軸8 (如圖11所示)。所述的長側板上部有用于堆疊的定位件7，內側有鎖孔9，兩側有擋板3，中部有把手6，下部有用于長側板與底座鉸接的下鎖具5。所述底座包括頂部定位件15、支腿10、支腿10上有用于鉸接長短側板的長圓孔13、14，框架11、12，面板16，下部有叉車板4。
[0024]其中，長側板頂部定位件7，便于箱體組立后相互堆疊，同時可與現市面上同類型周轉箱進行混合堆疊，加強了兼容性。底座上部定位件15，用于空載折疊后相互堆疊，同樣滿足兼容性。在周轉箱組立過程中，可將長側板拉起后底部插在定位件15上，可將長側板保持直立狀態，便于單人進行操作。短側板中部把手2和長側板中部把手6，使得周轉箱在組立過程中便于操作。
[0025]此外，長側板和短側板下橫管均采用特殊型材，使側板下部呈半圓形，形狀如局部放大圖11所示，便于側板旋轉折疊。圖13示出了箱體折疊后的情況。
[0026]如圖7?10所示短側板上鎖具I的結構，包括鎖頭17由鎖桿與鎖具把手19連接，鎖殼18，鎖卡20、21，短側板上鎖孔27，長側板上鎖孔9，兩鎖孔形狀重合。四個側板組立起來后，將鎖具把手19從鎖卡21中扳出抬起，通過鎖桿傳動旋轉力到鎖頭17，使得鎖頭17的形狀與短側板的鎖孔形狀相同如圖4所示，此時將把手19向鎖卡20方向扳動，鎖頭17則從鎖孔27中伸出并伸入鎖孔9，將把手19卡入鎖卡20中，鎖頭17的形狀則與鎖孔9形狀形成交錯，將長側板通過短側板上的鎖頭17拉住，完成鎖緊動作。本周轉箱鎖具I結構特征別于現有周轉箱鎖具，結構簡單，操作簡便，鎖緊牢固安全。
[0027]如圖12所示，長側板下部鎖具5，為滿足長側板可拆設置，由L形鎖桿22、彈簧24和鎖殼23組成。鎖桿22伸出時與底座長圓孔14鉸接，縮回時解除鉸接，鎖桿22伸出與縮回兩種動作通過彈簧24將鎖桿22壓入鎖殼23的槽中，固定鎖桿22的位置。同時打開短側板上鎖具I和長側板下鎖具5，則可將長側板取下，使用時可拆除任意一側長側板進行裝卸貨物。
[0028]如圖14所示，底座底部叉車板4與支撐管形成框狀，限制住叉車叉腳26，滿足叉車叉取過程中安全可靠。并且周轉箱滿足翻轉卸貨，周轉箱倒置時如圖11所示，叉車板4可將周轉箱固定在叉車叉腳26上。
[0029]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明披露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種折疊式周轉箱，包括箱體底座面板(16)、所述面板(16)四個角設置的角架式支腿(10)，以及相鄰兩個支腿(10)之間鉸接有側板；所述側板以尺寸區分為長側板和短側板，其特征在于， 短側板的鉸接軸以軸向固定方式鉸接于所述支腿(10)相應的銷軸孔(13)中；而長側板的鉸接軸軸向動作，以固定于長側板上的鎖具方式插接于所述支腿(10)相應的鉸接孔(14);所述銷軸孔(13)為圓孔，所述鉸接孔(14)為鍵槽型長孔； 支腿(10)的上端和底面分別對應設置頂部定位件(15和底部插接槽，用于周轉箱堆疊放置時的相互支撐；相應的，所述長側板的頂端邊緣處也設置有堆疊定位件(7); 相鄰所述長側板和短側板位于上部設置有相互連接的鎖具(I); 所述側板中部還分別設置有把手(6)。2.根據權利要求1所述折疊式周轉箱，其特征在于，所述短側板的兩側端面分別與兩側的長側板的邊緣板面相貼合，貼合的所述短側板的端面和所述長側板的板面位于上部對應開設異形鎖具孔，所述鎖具(I)的鎖舌端部為與所述鎖具孔一致用于卡接鎖具孔的板式異形結構，所述鎖舌后端通過轉動軸關聯鎖具把手，所述把手設置有開鎖和上鎖固定位結構。3.根據權利要求2所述折疊式周轉箱，其特征在于，所述長側板外端側向所述短側板方向伸展出擋板(3)。4.根據權利要求1?3任一所述折疊式周轉箱，其特征在于，底座面板(16)或所述支腿(10)位于箱底底部連接了用于容納叉車叉腳的長方形框式叉車板部位(4)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種折疊式周轉箱，包括箱體底座面板16、所述面板16四個角設置的角架式支腿10，相鄰兩個支腿10之間鉸接有側板；所述側板以尺寸區分為長側板和短側板，長側板可拆卸；支腿10的上端和底面分別對應設置頂部定位件15和底部插接槽，用于周轉箱堆疊放置時的相互支撐；相應的，所述長側板頂端邊緣處也設置有堆疊定位件7；相鄰所述長側板和短側板位于上部設置有相互連接的鎖具1；所述側板中部還分別設置有把手6。本實用新型周轉箱折疊后整體高度小，最大化利用回收空間，節約回收成本。可堆疊設計，在保證產品質量的同時，合理利用空間。本實用新型結構簡單，可一人操作，節約勞動成本。
【IPC分類】B65D6/24, B65D21/02
【公開號】CN204916462
【申請號】CN201520696299
【發明人】陳玉鹍, 周賢林, 姜煥臣, 趙東旭
【申請人】大連日牽電機有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月10日