新型粉體旋轉布料器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑石膏粉均化輸送系統，具體的說是一種新型粉體旋轉布料器。
【背景技術】
[0002]原建筑石膏粉輸送均化系統中，采用生料分配器為均化庫喂料，首先90°C -120°C的石膏粉經由空氣斜槽進入分配器，壓縮空氣由透氣層使石膏粉呈流化狀態從而均勻的分配到斜槽當中，通過空氣斜槽進入均化庫。通過使用經驗發現如下問題1、當溫度較高的物料遭遇壓縮空氣易發生結塊，堵塞管道，造成出料不暢或堵塞現象；2、設備氣密性較差，若發生外泄現象，粉塵彌漫污染環境，檢修工作更是難上加難；3、透氣層常常發生吹掉、撕裂，從而使運輸系統堵塞、癱瘓事故；4、透氣層屬多孔材料、一旦形成漏孔，石膏粉倒灌，將會污染整個充氣系統；5、均化庫多采用6道進料斜槽，各個斜槽輸送量的多少將直接影響料層的形成，而進料斜槽輸送量又受到壓縮空氣風壓、風量、進料量、設備本身情況等多因素制約，很難做到出料均勻，料層形成穩定。同時石膏粉均化輸送系統急需尋求一種有效快捷的方式來改變現狀。
【發明內容】
[0003]為解決上述存在的技術問題，本實用新型提供了一種新型粉體旋轉布料器，用于實現物料輸送和預均化，在均化庫散落時形成穩定的料層，進一步提升均化效果。
[0004]為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]一種新型粉體旋轉布料器，包含有電機減速機、轉子軸、攪拌齒和布料彎管，所述電機減速機固定在機架頂部，所述電機減速機與轉子軸通過聯軸器固定連接，所述機架中部固定設置有進料口和導流板，所述轉子軸上設置有攪拌齒，所述布料彎管為偶數個，其頂端與進料口連通、底部通過連接桿與轉子軸固定連接。
[0006]所述攪拌齒圍繞轉子軸呈螺旋狀與轉子軸剛性連接。
[0007]所述布料彎管對稱設置于轉子軸上。
[0008]所述布料彎管出料口軸線與徑向成30°、45°或60°角設置。
[0009]所述導流板成半圓弧形。
[0010]所述電機減速機與轉子軸之間的軸聯器采用凸緣式聯軸器
[0011]本實用新型結構簡單，通過設計攪拌齒、布料彎管，二者隨轉子軸轉動，實現物料的攪拌打散、均化輸送，使物料在均化庫散落時形成穩定的料層，進一步提升了均化的效果；攪拌齒纏繞設置于轉子軸上，物料因慣性力碰撞做圓周運動的攪拌齒而被打散，起到攪拌打散的效果，解決了因冷熱交替石膏粉結塊堵塞輸送通道的問題，為滿足生產需求，可配置不同安裝傾角、長度的布料彎管，拆卸方便。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型應用示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述:
[0015]如圖1所示，該新型粉體旋轉布料器，包含有電機減速機6、轉子軸8、攪拌齒9和布料彎管7，所述電機減速機6固定在機架頂部，所述電機減速機6與轉子軸8通過聯軸器固定連接，所述機架中部固定設置有進料口 5和導流板10，所述轉子軸8上設置有攪拌齒9，所述布料彎管7為偶數個，其頂端與進料口 5連通、底部通過連接桿與轉子軸8固定連接。
[0016]作為優選的方式，所述攪拌齒9圍繞轉子軸8呈螺旋狀與轉子軸8剛性連接。本實施例中采用30*4mm的不銹鋼板呈螺旋狀與轉子軸剛性連接，螺距80mm。
[0017]作為優選的方式，所述布料彎管7對稱設置于轉子軸8上，一般設置2對或者3對。
[0018]作為優選的方式，所述布料彎管7出料口軸線與徑向成30°、45°或60°角設置。
[0019]作為優選的方式，所述導流板10成半圓弧形。
[0020]作為優選的方式，所述電機減速機6與轉子軸8之間的軸聯器采用凸緣式聯軸器。電機采用伺服電機或步進電機。減速機采用高扭矩、低轉速的擺線減速機。
[0021]本實施例在安裝過程中，進料口 5、導流板10、機架屬于靜元件，與均化庫剛性連接。轉子軸8、攪拌齒9和布料彎管7屬于動元件，與機架的軸套連接。電機減速機6采取立式安裝，與轉子軸8采用凸緣聯軸器連接。攪拌齒9纏繞于轉子軸8上，布料彎管7對稱與轉子軸8剛性連接，根據生產需要設置不同的安裝傾角和長度。
[0022]具體安裝過程如下:首先制作進料口 5，機體框架、導流板10，制作完成再組合焊接。其次，布料彎管7、攪拌齒9及轉子軸8，制作完成再與機體組合安裝。再次，安裝電機減速機6，組合完成后，將旋轉分配器安裝在均化庫頂中心處如圖2所示，并做好密封及減震工作
[0023]如圖1、2所示，本實用新型是將石膏粉進行預均化輸送至均化倉，首先提升機I將石膏粉由空氣傳動及重力的作用下經由空氣斜槽2進入旋轉布料器3，再通過導流板10聚攏導向轉子軸8，然后轉子軸8上的攪拌齒9將物料攪拌打散落入布料彎管7，布料彎管7隨轉子軸8做圓周運動，物料經由離心力及重力作用下做拋射運動在均化庫4內均勻落下。
[0024]實驗比較結果:開啟旋轉分配器，觀察記錄均化庫料層分布情況(分布均勻)，現場衛生情況(無粉塵污染)，轉子軸溫度(未超標)，電機電流(額定電流范圍);比較投資成本(工時、設備材料)降低40% ；占地面積(原占地面積的W)。
[0025]當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型粉體旋轉布料器，其特征在于，包含有電機減速機(6)、轉子軸(8)、攪拌齒(9)和布料彎管(7)，所述電機減速機(6)固定在機架頂部，所述電機減速機(6)與轉子軸(8 )通過聯軸器固定連接，所述機架中部固定設置有進料口( 5 )和導流板(1 )，所述轉子軸(8)上設置有攪拌齒(9)，所述布料彎管(7)為偶數個，其頂端與進料口(5)連通、底部通過連接桿與轉子軸(8)固定連接。2.根據權利要求1所述的新型粉體旋轉布料器，其特征在于，所述攪拌齒(9)圍繞轉子軸(8)呈螺旋狀與轉子軸(8)剛性連接。3.根據權利要求1所述的新型粉體旋轉布料器，其特征在于，所述布料彎管(7)對稱設置于轉子軸(8)上。4.根據權利要求3所述的新型粉體旋轉布料器，其特征在于，所述布料彎管(7)出料口軸線與徑向成30°、45°或60°角設置。5.根據權利要求1所述的新型粉體旋轉布料器，其特征在于，所述導流板(10)成半圓弧形。6.根據權利要求1所述的新型粉體旋轉布料器，其特征在于，所述電機減速機(6)與轉子軸(8)之間的軸聯器采用凸緣式聯軸器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型粉體旋轉布料器，涉及建筑石膏粉均化輸送系統，包含有電機減速機（6）、轉子軸（8）、攪拌齒（9）和布料彎管（7），所述電機減速機（6）固定在機架頂部，所述電機減速機（6）與轉子軸（8）通過聯軸器固定連接，所述機架中部固定設置有進料口（5）和導流板（10），所述轉子軸（8）上設置有攪拌齒（9），所述布料彎管（7）為偶數個，其頂端與進料口（5）連通、底部通過連接桿與轉子軸（8）固定連接。本實用新型用于實現物料輸送和預均化，在均化庫散落時形成穩定的料層，進一步提升均化效果。
【IPC分類】B65G69/04
【公開號】CN204896863
【申請號】CN201520617551
【發明人】孫善坤, 喬孟奎, 張樂, 周忠誠, 李虎, 劉永亮
【申請人】泰山石膏股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月17日