一種彈簧式自動噴涂氣霧罐蓋的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及噴霧技術領域，尤其涉及一種彈簧式自動噴涂氣霧罐蓋。
【背景技術】
[0002]目前自動噴氣霧劑的氣霧罐一般都是采取手壓噴頭噴涂或專用的噴槍噴涂兩種方式。手壓噴頭噴涂的方式操作者費力，且需要一直按住噴頭才可實現(xiàn)持續(xù)噴霧，效率不高；專用的噴槍噴涂成本較高、操作不方便。因此，需要提出一種既能達到自動噴涂，又能實現(xiàn)操作人員簡單、省力、高效的噴霧結構。
【發(fā)明內容】
[0003]為解決上述問題，實現(xiàn)噴頭自動噴涂、自動停噴，達到操作人員簡單、省力、高效，促進氣霧劑行業(yè)發(fā)展的目的，本實用新型提供一種彈簧式自動噴涂氣霧罐蓋，具體方案如下:
[0004]—種彈簧式自動噴涂氣霧罐蓋，包括蓋體，所述蓋體上設有噴孔；所述的蓋體設有徑向貫穿蓋體的容納通道；所述的容納通道內設有滑爪套、分度轉筒、彈簧；所述滑爪套的后端與分度轉筒的前端設有相互適配的滑爪；分度轉筒的外壁上設有分度爪，分度爪間對應的容納通道內壁上設有深槽和淺槽，兩種槽交錯排列；所述彈簧位于分度轉筒的后端。
[0005]優(yōu)選的，所述分度轉筒的后端設有推桿，推桿對應的容納通道內壁上設有彈簧支撐件；所述的彈簧位于分度轉筒與彈簧支撐件之間，彈簧套設在推桿上；所述分度轉筒后端的截面大于彈簧的截面。
[0006]優(yōu)選的，所述滑爪套的前端延伸出蓋體的蓋面。
[0007]優(yōu)選的，所述蓋體的蓋面為凹曲面。
[0008]優(yōu)選的，所述噴孔位于蓋體的側面。
[0009]進一步的，所述的蓋體相對噴孔的一側設有劈面，所述的劈面為凹弧面。
[0010]本實用新型的彈簧式自動噴涂氣霧罐蓋利用滑爪套、分度轉筒、彈簧組成頂銷式機械伸縮結構，分度轉筒可與氣霧罐罐口氣霧閥的閥桿連接，伸縮結構提供驅動力驅動閥桿實現(xiàn)按壓自動噴涂、再次按壓自動停噴的循環(huán)功能，讓手噴氣霧劑噴涂達到自動噴涂、自動停噴的效果，實現(xiàn)簡單、省力、高效的噴涂操作。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例彈簧式自動噴涂氣霧罐蓋的結構圖。
[0012]圖2為圖1彈簧式自動噴涂氣霧罐蓋沿A、B剖面剖切后的結構圖。
[0013]圖3為圖2中滑爪套、分度轉筒的結構圖。
[0014]圖4為圖2中分度轉筒的分度爪與容納通道內深槽、淺槽的局部放大圖。
[0015]圖5為實施例中氣霧罐罐口位置的結構圖。
【具體實施方式】
[0016]為了更充分理解本實用新型的技術內容，下面結合具體實施例對本實用新型的技術方案進一步介紹和說明。
[0017]實施例
[0018]如圖1-4所示，彈簧式自動噴涂氣霧罐蓋包括蓋體1、滑爪套2、分度轉筒5、彈簧支撐件6、彈貪7。
[0019]蓋體I的蓋面3為凹曲面，蓋體I的側面設有噴孔4，相對噴孔4的一側設有劈面，劈面為凹弧面。
[0020]蓋體I設有徑向貫穿蓋體I的容納通道15，滑爪套2、分度轉筒5、彈簧支撐件6、彈簧7位于容納通道15內?；μ?的前端沿容納通道15徑向延伸出蓋體I的蓋面3，滑爪套2的后端設有滑爪。分度轉筒5的前端設有滑爪，外壁上設有均勻分布的多個分度爪51，后端設有推桿52?；μ?后端的滑爪與分度轉筒前端的滑爪相互適配連接。分度轉筒5外壁上的分度爪51沿容納通道15的徑向分布，相鄰分度爪51間對應的容納通道15內壁上設有凹槽8，凹槽8分為深槽81和淺槽82，深槽81和淺槽82交錯排列。彈簧支撐件6位于容納通道內壁靠近蓋體開口的一端，彈簧7套設在推桿52上，分度轉筒5后端的截面大于彈簧7的截面。彈簧7位于分度轉筒5的后端與彈簧支撐件6之間，一端連接分度轉筒5后端，另一端連接彈簧支撐件6。
[0021]如圖5所示，氣霧罐9的灌口密封設有氣霧閥，氣霧閥包括閥室10、引液管12和閥桿11，引液管12和閥桿11位于閥室10的相對兩側。閥室10固定在氣霧罐的灌口，引液管12 一端連通閥室，另一端連通氣霧罐內部。閥桿11連接閥室10，內部設有空腔14，空腔14與閥室10連通；閥桿11上設有連通空腔14的出料口 13。壓縮閥桿11，閥室10內的閥門打開，氣霧罐內的氣霧劑可經(jīng)引液管12進入閥桿11的空腔14，從出料口 13流出；不施加外力壓縮閥桿11時，閥室10內的彈性件使閥室10內的閥門關閉，停止噴涂。
[0022]本實用新型的氣霧罐蓋罩扣在氣霧罐灌口的氣霧閥上，蓋體I上的噴孔4與閥桿11的出料口 13連通。氣霧罐處于噴涂關閉狀態(tài)時，分度轉筒5的分度爪51位于深槽81內，分度轉筒5上推桿52的端部與氣霧閥閥桿11的端部接觸，按壓滑爪套2的前端，壓縮彈簧7，分度轉筒5驅動閥桿11向下打開閥室10內的閥門，使氣霧劑噴出；分度轉筒5上分度爪51脫離深槽81后，撤去按壓力，在彈簧7的彈力和限位件的阻擋作用下轉動，分度爪51進入淺槽82，并卡扣在淺槽82，使閥室10內的閥門一直處于打開狀態(tài)，進行持續(xù)噴霧。再次按壓滑爪套2的前端，分度轉筒5上的分度爪51脫離淺槽82后，撤去按壓力，分度轉筒5在彈簧7的彈力和限位件的阻擋作用下轉動，分度爪51進入深槽81，并卡扣在深槽81，使閥室10內的閥門處于關閉狀態(tài)，停止噴涂。
[0023]本實用新型的彈簧式自動噴涂氣霧罐蓋利用滑爪套、分度轉筒、彈簧組成頂銷式機械伸縮結構，分度轉筒可與氣霧罐罐口氣霧閥的閥桿連接，伸縮結構提供驅動力驅動閥桿實現(xiàn)按壓自動噴涂、再次按壓自動停噴的循環(huán)功能，讓手噴氣霧劑噴涂達到自動噴涂、自動停噴的效果，實現(xiàn)簡單、省力、高效的噴涂操作。
[0024]以上所述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術內容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實用新型的實施方式僅限于此，任何依本實用新型所做的技術延伸或再創(chuàng)造，均受本實用新型的保護。
【主權項】
1.一種彈簧式自動噴涂氣霧罐蓋，包括蓋體，蓋體上設有噴孔；其特征在于:所述的蓋體設有徑向貫穿蓋體的容納通道；所述的容納通道內設有滑爪套、分度轉筒、彈簧；所述滑爪套的后端與分度轉筒的前端設有相互適配的滑爪；分度轉筒的外壁上設有分度爪，分度爪間對應的容納通道內壁上設有深槽和淺槽，兩種槽交錯排列；所述彈簧位于分度轉筒的后端O2.根據(jù)權利要求1所述的彈簧式自動噴涂氣霧罐蓋，其特征在于:所述分度轉筒的后端設有推桿，推桿對應的容納通道內壁上設有彈簧支撐件；所述的彈簧位于分度轉筒與彈簧支撐件之間，彈簧套設在推桿上；所述分度轉筒后端的截面大于彈簧的截面。3.根據(jù)權利要求1所述的彈簧式自動噴涂氣霧罐蓋，其特征在于:所述滑爪套的前端延伸出蓋體的蓋面。4.根據(jù)權利要求3所述的彈簧式自動噴涂氣霧罐蓋，其特征在于:所述蓋體的蓋面為凹曲面。5.根據(jù)權利要求1所述的彈簧式自動噴涂氣霧罐蓋，其特征在于:所述噴孔位于蓋體的側面。6.根據(jù)權利要求5所述的彈簧式自動噴涂氣霧罐蓋，其特征在于:所述的蓋體相對噴孔的一側設有劈面，所述的劈面為凹弧面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種彈簧式自動噴涂氣霧罐蓋，涉及噴霧技術領域。所述氣霧罐蓋包括蓋體，蓋體上設有噴孔和徑向貫穿蓋體的容納通道；所述的容納通道內設有滑爪套、分度轉筒、彈簧；所述滑爪套的后端與分度轉筒的前端設有相互適配的滑爪；分度轉筒的外壁上設有分度爪，分度爪間對應的容納通道內壁上設有深槽和淺槽，兩種槽交錯排列；所述彈簧位于分度轉筒的后端。本實用新型的氣霧罐蓋利用滑爪套、分度轉筒、彈簧組成頂銷式機械伸縮結構，分度轉筒可與氣霧罐罐口氣霧閥的閥桿連接，伸縮結構提供驅動力驅動閥桿實現(xiàn)按壓自動噴涂、再次按壓自動停噴的循環(huán)功能，讓手噴氣霧劑噴涂達到自動噴涂、自動停噴的效果，實現(xiàn)簡單、省力、高效的噴涂操作。
【IPC分類】B65D83/14
【公開號】CN204872166
【申請?zhí)枴緾N201520505916
【發(fā)明人】楊青坡, 張代兵
【申請人】楊青坡
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月13日