用于罐頭盒的自動順位機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工裝領域，具體涉及一種用于罐頭盒的自動順位機構。
【背景技術】
[0002]罐頭是常見的便于儲存和攜帶的方便食品。在罐頭廠中為了提高生產效率一般都采用流水線作業。在流水線作業中，需要將罐頭裝進清洗好的圓柱形罐頭盒中。在灌裝操作前，必須保證罐頭盒的罐口向上，并且放置在傳送帶的指定位置上，這樣才能方便接下來的灌裝。現在都是人工手動將罐頭盒一個個放到傳送帶上去進行下一步的灌裝操作，不僅浪費人力成本，而且使生產效率低下。又因為現有的罐頭盒為了便于存儲和加工通常采用鐵皮或鋁皮制作，鐵皮或鋁皮制作的罐頭盒重量很輕，從上往下拋的時候容易發生翻轉。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供一種用于罐頭盒的自動順位機構，以解決目前使用人工順位造成生產效率低下和人力成本浪費的問題。
[0004]為解決以上問題，采用如下方案:
[0005]方案一:用于罐頭盒的自動順位機構，包括供罐頭盒進入的進入通道、供罐頭盒翻轉的翻轉腔以及供罐頭盒排出的排出通道，所述進入通道傾斜向下設置，所述進入通道和所述排出通道均連通所述翻轉腔；所述翻轉腔內設有可往復轉動并勾住罐頭盒罐口的直鉤，所述直鉤包括擺臂和與擺臂垂直連接的鉤爪，所述直鉤的旋轉初始位置為所述進入通道與所述翻轉腔的連通處，所述直鉤轉動到初始位置上時所述鉤爪處于水平方向，所述直鉤轉動的終點位置上時所述鉤爪處于豎直方向；所述翻轉腔的內壁四周對稱設有磁性相同的環狀的永磁體；所述永磁體位于所述進入通道的下方。
[0006]工作原理:罐頭盒通過進入通道進到翻轉腔中。若罐頭盒進入時罐底朝內則直鉤無法勾住罐頭盒，罐頭盒在重力的作用下罐口向上直接落入翻轉腔中，并沿著翻轉腔滑落到排出通道中排出。若罐頭盒進入時，罐口朝內，則直鉤將罐頭盒罐口勾住并旋轉使罐頭盒罐口朝上，當罐頭盒與直勾脫離時，罐頭盒在重力作用下以罐口向上的狀態直線落入排出通道中。為了使罐頭盒在下落過程中不再使已經調整好的罐口方向再度進行翻轉，翻轉腔四周的對稱的永磁體從各個方向上對罐頭盒施加磁力，使罐頭盒不會偏向任何一方，最終罐頭盒在自身重力的作用下保持水平方向上的平衡受力平穩落入排出通道中。
[0007]有益效果:1.本實用新型僅包括供罐頭盒進入的進入通道、供罐頭盒翻轉的翻轉腔以及供罐頭盒的排出通道，所述進入通道和所述排出通道均連通所述翻轉腔；結構簡單，且所使用的材料皆為普通材料，制作成本低。2.所述翻轉腔內設有可往復轉動并勾住罐頭盒罐口的直鉤，所述直鉤包括擺臂和與擺臂垂直的鉤爪，所述直鉤的旋轉初始位置為所述進入通道與所述翻轉腔的連通處，所述直鉤轉動的初始位置上所述鉤爪處于水平方向，所述直鉤轉動的終點位置上所述鉤爪處于豎直方向；直鉤翻轉正好帶動進入通道中的罐頭盒落入到排出通道中，可保證每次落下的罐頭盒罐口都朝上。3.翻轉腔的內壁四周對稱設有磁性相同的環狀的永磁體；所述永磁體位于所述進入通道的下方；因為罐頭盒通常為鐵皮或鋁片制成，質量較輕，容易在已經調整好罐口方向后在下落過程中再度翻轉，使用環形的永磁體，利用磁鐵同性相斥，保證罐頭盒在下落過程中受到平衡的水平受力，使罐頭盒可以順利落入排出通道中。4.利用本實用新型有效節約了人力成本，提高生產效率。
[0008]方案二:在方案一的基礎上進一步，所述進入通道為管狀結構，進入通道的直徑大于罐頭盒的直徑且小于二倍罐頭盒的直徑；使罐頭盒在自身重力的作用下從進入通道滑進翻轉腔中，確定進入通道的大小，保證每次只容許一個罐頭盒進入，方便對罐頭盒逐個進行轉向和順位，避免多個罐頭盒相互碰撞造成的順位效果差的問題。
[0009]方案三:在方案一的基礎上進一步，所述翻轉腔為上大下小的漏斗狀結構，翻轉腔的底端與所述排出通道連通且底端的直徑與排出通道的直徑相等，使罐頭盒可以順著翻轉腔的漏斗結構落入排出通道。
[0010]方案四:在方案一的基礎上進一步，所述排出通道為設在豎直方向上的管狀結構，所述排出通道的直徑大于罐頭盒直徑且小于二倍罐頭盒直徑；保證每次只能一個罐頭盒從出口出來，方便罐頭盒被逐個放到傳送帶上，方便后續的灌裝操作可以逐個有序進行。
[0011]方案五:在方案一的基礎上進一步，所述翻轉腔的內壁上還設有與外界連通可用來噴灑鈍化劑的噴管；方便罐頭盒在翻轉過程中利用噴管進行鈍化劑噴灑，使罐頭盒的表面可以形成鈍化膜，避免銹蝕，增加罐頭的保存時間。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0014]說明書附圖中的附圖標記包括:進入通道1、翻轉腔2、排出通道3、旋轉體4、直鉤5、第一噴管6、第二噴管7、第三噴管8、上蓋9、第一銷釘10、第二銷釘11、罐頭盒12、永磁體13ο
[0015]如圖1所示，用于罐頭盒的自動順位機構包括供罐頭盒11進入的進入通道1、供罐頭盒11翻轉的翻轉腔2以及供罐頭盒12排出的排出通道3，進入通道I和排出通道3均連通翻轉腔2 ;翻轉腔2的頂端用第一銷釘10和第二銷釘11固定連接有上蓋9。上蓋9的內側連接有可外接電動機的旋轉體4，旋轉體4可帶動軸連接在旋轉體4上的直鉤5的擺臂擺動，直鉤的鉤爪與擺臂垂直。因此，直鉤5可九十度轉動，直鉤5的旋轉初始位置為進入通道I與翻轉腔2的連通處，直鉤5轉動到初始位置上時，鉤爪處于水平方向上；直鉤5轉動到終點位置時鉤爪處于豎直方向上；翻轉腔2位于進入通道I下方的內壁四周上有環狀凹槽，凹槽內卡接有磁性相同的環狀的永磁體13。
[0016]進入通道I為傾斜向下設置的管狀結構，進入通道I的直徑大于罐頭盒12的直徑小于二倍罐頭盒12的直徑。翻轉腔2為上大下小的漏斗狀結構，翻轉腔2的底端與排出通道3連通且底端的直徑與排出通道3的直徑相等。
[0017]排出通道3為在豎直方向上的管狀結構，排出通道3的直徑大于罐頭盒12直徑小于二倍罐頭盒12直徑。
[0018]翻轉腔2的內壁上還貫穿有與外界連通可用來噴灑鈍化劑的第一噴管6、第二噴管7和第三噴管8，其中第一噴管6和第二噴管7位于靠近排出通道3的地方，第三噴管8開在上蓋9上。
[0019]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.用于罐頭盒的自動順位機構，其特征在于:包括供罐頭盒進入的進入通道、供罐頭盒翻轉的翻轉腔以及供罐頭盒排出的排出通道，所述進入通道傾斜向下設置，所述進入通道和所述排出通道均連通所述翻轉腔；所述翻轉腔內設有可往復轉動并勾住罐頭盒罐口的直鉤，所述直鉤包括擺臂和與擺臂垂直連接的鉤爪，所述直鉤的旋轉初始位置為所述進入通道與所述翻轉腔的連通處，所述直鉤轉動到初始位置上時所述鉤爪處于水平方向，所述直鉤轉動的終點位置上時所述鉤爪處于豎直方向；所述翻轉腔的內壁四周對稱設有磁性相同的環狀的永磁體；所述永磁體位于所述進入通道的下方。2.根據權利要求1所述的用于罐頭盒的自動順位機構，其特征在于:所述進入通道為管狀結構，進入通道的直徑大于罐頭盒的直徑且小于二倍罐頭盒的直徑。3.根據權利要求1所述的用于罐頭盒的自動順位機構，其特征在于:所述翻轉腔為上大下小的漏斗狀結構，翻轉腔的底端與所述排出通道連通且底端的直徑與排出通道的直徑相等。4.根據權利要求1所述的用于罐頭盒的自動順位機構，其特征在于:所述排出通道為設在豎直方向上的管狀結構，所述排出通道的直徑大于罐頭盒直徑且小于二倍罐頭盒直徑。5.根據權利要求1所述的用于罐頭盒的自動順位機構，其特征在于:所述翻轉腔的內壁上還設有與外界連通可用來噴灑鈍化劑的噴管。
【專利摘要】本專利申請公開了用于罐頭盒的自動順位機構，屬于工裝領域。用于罐頭盒的自動順位機構，包括供罐頭盒進入的進入通道、供罐頭盒翻轉的翻轉腔以及供罐頭盒排出通道，所述進入通道和所述排出通道均連通所述翻轉腔；所述翻轉腔內設有可九十度轉動的直鉤，所述直鉤的旋轉初始位置為所述進入通道與所述翻轉腔的連通處，所述直鉤轉動的終點位置與所述排出通道與所述翻轉腔的連通處在同一豎直線上；所述翻轉腔的內壁四周設有磁性相同的環狀的永磁體；所述永磁體位于所述進入通道的下方。本專利有效提高了生產效率并且降低了生產成本。
【IPC分類】B65B43/52, B65B57/02, B65G47/28, B65G47/248
【公開號】CN204871779
【申請號】CN201520552681
【發明人】李雄斌
【申請人】重慶洋迪機電有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月28日