新型石材叉裝機具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種裝載機擴展裝置，屬工程機械技術領域，具體是一種新型石材叉裝機具。
【背景技術】
[0002]石材叉裝機，與普通的裝載機不同，主要用于礦山采石場的石材開采及轉運裝卸等作業。一般情況下，采石場的石材大小不均，長短寬度也不盡相同，為了適應對不同石材的鏟裝，兩叉子之間距離要求方便調節；根據對叉裝機用戶的實地走訪發現，用戶有不同程度存在操作不當之處，如用單個或兩個叉尖掘起未完全剝離山體的石材，這樣造成叉裝機具的偏載或疲勞變形，結果可能會導致貨叉斷裂、托架結構件開焊等問題，縮短機具的使用壽命；另外，目前有些叉裝機具托架的設計，影響司機視野，作業時難以看到叉尖插入石料的狀態，影響作業效率。
【發明內容】
[0003]針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種新型石材叉裝機具，可調整貨叉之間的間距，且托架中部通透，使司機方便觀察。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種新型石材叉裝機具，包括托架以及貨叉，所述的托架包含有底板，底板遠離駕駛員一側固定安裝有滑道，底板兩端各豎直固定安裝有一個承重臂，承重臂頂端安裝有座板，所述的座板上方在兩端以及中間共固定有四個耳板，耳板開有貨叉鉸接孔，耳板上方安裝有蓋板，蓋板、底板以及耳板后端通過豎板固定連接；所述的承重臂下端開有與裝載機動臂連接的動臂鉸接孔，所述的承重臂上端開有與裝載機拉桿連接的拉桿鉸接孔；所述的貨叉包括叉頭以及叉臂，所述的叉臂下部固定有掛鉤，叉臂頂部開有鉸接孔，所述的掛鉤掛于滑道上，所述的貨叉由鉸接孔通過銷軸與耳板連接。
[0005]進一步，所述的承重臂由外鉸接板、加強板1、中鉸接板、加強板II以及內鉸接板依次焊接而成，可有效提高承重臂載重上限。
[0006]進一步，所述的承重臂還包含有加強筋I，所述的加強筋I分別與內鉸接板以及底板固定連接。
[0007]進一步，所述的承重臂還包含有加強筋II，所述的加強筋II分別與外鉸接板、中鉸接板以及底板固定連接。
[0008]進一步，所述的承重臂還包含有加強筋III，所述的加強筋III分別與外鉸接板、中鉸接板以及加強板I固定連接。
[0009]進一步，所述的蓋板開有定位孔，所述的叉臂頂部開有定位槽，通過定位孔由定位銷插入定位槽固定叉臂，防止叉臂沿銷軸滑動。
[0010]進一步，所述的貨叉鉸接孔以及動臂鉸接孔外部開有螺紋孔，當貨叉以及裝載機動臂通過銷軸連接托架后，由螺栓通過螺紋孔在貨叉鉸接孔以及動臂鉸接孔外固定有定位板，防止銷軸軸向滑動。
[0011]優選，所述的動臂鉸接孔開在外鉸接板與中鉸接板靠近駕駛員一側下端，所述的拉桿鉸接孔開在外鉸接板、中鉸接板以及內鉸接板靠近駕駛員一側上端，方便與裝載機連接。
[0012]優選，所述的貨叉鉸接孔以及動臂鉸接孔外部固定安裝有護板，可有效防止定位板繞螺栓轉動。
[0013]本實用新型的有益效果是:通過銷軸以及滑道使貨叉間距可調，適應叉裝不同大小的石材，整機工作適應性提高；托架中部大透視空間結構能開闊司機視野，便于有效叉裝物料，提高作業效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型托架前結構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型托架后結構示意圖；
[0017]圖4為本實用新型貨叉結構示意圖。
[0018]圖中:1、托架，11、承重臂，12、底板，13、滑道，14、座板，15、耳板，16、蓋板，17、豎板，18、護板，19、定位孔，111、外鉸接板，112、加強板I，113、中鉸接板，114、加強板II，115、內鉸接板，116、加強筋I，117、加強筋II，118、加強筋III，119、動臂鉸接孔，120、拉桿鉸接孔，121，貨叉鉸接孔，122、螺紋孔，2、貨叉，21、掛鉤，22、鉸接孔，23、定位槽，24、叉臂，3、定位銷，4、銷軸，5、螺栓，6、定位板。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0020]如圖1至圖3所示，一種新型石材叉裝機具，包括托架I以及貨叉2，所述的托架I包含有一個底板12，底板12遠離駕駛員一側固定安裝有滑道13，底板12兩端各豎直固定安裝有一個承重臂11，承重臂11頂端安裝有座板14，所述的座板14上方在兩端以及中間共固定有四個耳板15，耳板15開有貨叉鉸接孔121，耳板15上方安裝有蓋板16，蓋板16、底板14以及耳板15后端固定連接有豎板17 ;所述的承重臂11下端開有與裝載機動臂連接的動臂鉸接孔119，所述的承重臂11上端開有與裝載機拉桿連接的拉桿鉸接孔120。
[0021]如圖4所示，所述的貨叉2包括叉頭以及叉臂24，所述的叉臂24下部固定有掛鉤21，叉臂24頂部開有鉸接孔22，所述的掛鉤21掛于滑道13上，所述的貨叉2由鉸接孔22通過銷軸4與耳板15連接。
[0022]進一步，所述的承重臂11由外鉸接板111、加強板I 112、中鉸接板113、加強板II 114以及內鉸接板115依次焊接而成，可有效提高承重臂11載重上限。
[0023]進一步，所述的承重臂11還包含有加強筋I 116，所述的加強筋I 116分別與內鉸接板115以及底板12固定連接；所述的承重臂11還包含有加強筋II 117，所述的加強筋II 117分別與外鉸接板111、中鉸接板113以及底板12固定連接；所述的承重臂11還包含有加強筋III118，所述的加強筋III118分別與外鉸接板111、中鉸接板113以及加強板I 112固定連接，增加承重臂11載重上限。
[0024]進一步，所述的蓋板16開有定位孔19，所述的叉臂24頂部開有定位槽23，通過定位孔19由定位銷3固定叉臂24，防止叉臂24沿銷軸4滑動。
[0025]進一步，所述的貨叉鉸接孔121外部開有螺紋孔122，當貨叉2通過銷軸4連接后，由螺栓5通過螺紋孔122在貨叉鉸接孔121外固定有定位板6，防止銷軸4軸向滑動。
[0026]優選，所述的動臂鉸接孔119開在外鉸接板111與中鉸接板113靠近駕駛員一側下端，所述的拉桿鉸接孔120開在外鉸接板111、中鉸接板113以及內鉸接板115靠近駕駛員一側上端。
[0027]優選，所述的貨叉鉸接孔121以及動臂鉸接孔119外部固定安裝有護板18，可有效防止定位板6繞螺栓5轉動。
[0028]綜上所述，本實用新型結構簡單，方便實用，通過銷軸以及滑道使貨叉間距可調，適應叉裝不同大小的石材，整機工作適應性提高；兩承重臂間中空，方便駕駛人員觀察前方，便于有效叉裝物料，提高作業效率，因此，非常適用于石料的采集搬運作業。
【主權項】
1.一種新型石材叉裝機具，其特征在于，包括托架(I)以及貨叉(2)，所述的托架(I)包含有一個底板(12)，底板(12)遠離駕駛員一側固定安裝有滑道(13)，底板(12)兩端各豎直固定安裝有一個承重臂(11)，承重臂(11)頂端安裝有座板(14)，所述的座板(14)上方在兩端以及中間共固定有四個耳板(15)，耳板(15)開有貨叉鉸接孔(121)，耳板(15)上方安裝有蓋板(16)，蓋板(16)、底板(14)以及耳板(15)后端固定連接有豎板(17);所述的承重臂(11)下端開有與裝載機動臂連接的動臂鉸接孔(119)，所述的承重臂(11)上端開有與裝載機拉桿連接的拉桿鉸接孔(120);所述的貨叉(2)包括叉頭以及叉臂(24)，所述的叉臂(24)下部固定有掛鉤(21)，叉臂(24)頂部開有鉸接孔(22)，所述的掛鉤(21)掛于滑道(13)上，所述的貨叉(2)由鉸接孔(22)通過銷軸(4)與耳板(15)連接。2.根據權利要求1所述的一種新型石材叉裝機具，其特征在于，所述的承重臂(11)由外鉸接板(111)、加強板I (112 )、中鉸接板(113 )、加強板II (114 )以及內鉸接板(115 )依次焊接而成。3.根據權利要求2所述的一種新型石材叉裝機具，其特征在于，所述的承重臂(11)還包含有加強筋I (116)，所述的加強筋I (116)分別與內鉸接板(115)以及底板(12)固定連接。4.根據權利要求2所述的一種新型石材叉裝機具，其特征在于，所述的承重臂(11)還包含有加強筋II (117)，所述的加強筋II (117)分別與外鉸接板(111)、中鉸接板(113)以及底板(12)固定連接。5.根據權利要求2所述的一種新型石材叉裝機具，其特征在于，所述的承重臂(11)還包含有加強筋111(118)，所述的加強筋111(118)分別與外鉸接板(111)、中鉸接板(113)以及加強板I (112)固定連接。6.根據權利要求1所述的一種新型石材叉裝機具，其特征在于，所述的蓋板(16)開有定位孔(19 )，所述的叉臂(24 )頂部開有定位槽(23 )，通過定位孔(19 )由定位銷(3 )固定叉臂(24)。7.根據權利要求2所述的一種新型石材叉裝機具，其特征在于，動臂鉸接孔(119)開在外鉸接板(111)與中鉸接板(113 )下端，拉桿鉸接孔(120 )開在外鉸接板(111 )、中鉸接板(113)以及內鉸接板(115)上端。8.根據權利要求1所述的一種新型石材叉裝機具，其特征在于，所述的貨叉鉸接孔(121)以及動臂鉸接孔(119)外部固定安裝有護板(18)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型石材叉裝機具，包括貨叉以及托架，所述貨叉下端通過掛鉤掛在托架下端滑道上，貨叉上端鉸接孔通過銷軸固定在耳板中的貨叉鉸接孔內，由定位銷將貨叉定位。本實用新型結構簡單，方便實用，通過銷軸以及滑道使貨叉間距可調，適應叉裝不同大小的石材，整機工作適應性提高；兩承重臂間中空，方便駕駛人員觀察前方事務，便于有效叉裝物料，提高作業效率，因此，非常適用于石料的采集搬運作業。
【IPC分類】B66F9/14
【公開號】CN204848148
【申請號】CN201520379649
【發明人】張愛霞, 郭軍勝, 黃新, 鐘俊偉, 程然
【申請人】徐工集團工程機械股份有限公司科技分公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月4日