一種雙梁起重機小車鋼絲繩導向裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于起重機領域，特別涉及一種雙梁起重機小車鋼絲繩導向裝置。
【背景技術】
[0002]起重機小車主要通過鋼絲繩起重重物，在起重機上設置鋼絲繩導向裝置，以杜絕鋼絲繩亂繩、重疊、擠壓等現象，一般通過滑輪對鋼絲繩進行導向，現在多采用的定滑輪均固定在起重機小車上，對于不同的起重吊具和吊鉤適應性較差，安裝不便，維修成本高，壽命較短；因此，提供一種結構簡單穩固，安裝調節方便，制作成本和維修成本低，并具有較高的安全性和穩定性的雙梁起重機小車鋼絲繩導向裝置是十分必要的。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種結構簡單穩固，安裝調節方便，制作成本和維修成本低，并具有較高的安全性和穩定性的雙梁起重機小車鋼絲繩導向裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種雙梁起重機小車鋼絲繩導向裝置，它包括矩形橫梁，所述的矩形橫梁前后兩側分別設置有U形板和固定板，所述的U形板上下兩邊翻起90度，所述的U形板上下兩邊翻起的部分通過螺栓與固定板連接，所述的U形板外側設置有U形加強柱，所述的U形加強柱下端連接有銷軸座，所述的銷軸座中部設置有銷軸，所述的銷軸中部外側設置有滑輪軸座，所述的滑輪軸座中部設置有滾筒軸，所述的滾筒軸中部外側設置有滾筒，所述的滑輪軸座下部設置有滑輪軸，所述的滑輪軸上設置有滑輪。
[0005]所述的螺栓的數量為8個。
[0006]所述的固定板、銷軸座、滾筒軸和滾筒的數量均為2個。
[0007]所述的U形板與固定板的高度相同。
[0008]所述的螺栓分別設置在U形加強柱的兩側。
[0009]所述的滑輪軸座上部設置有與銷軸相配合的通孔，其中下部為U形結構。
[0010]所述的滾筒與滑輪之間存在間隙。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型采用U形板和固定板通過螺栓固定在矩形橫梁外側，U形板外側設置U形加強柱，安裝方便穩固；滑輪軸座上部與銷軸鉸接，適應鋼絲繩的不同的方向，防止脫槽，并有效延長其使用壽命，滑輪軸座中部設置滾筒，鋼絲繩從滾筒與滑輪的間隙中穿過，纏繞滑輪運動，杜絕鋼絲繩的脫槽現象；本實用新型結構簡單穩固，安裝調節方便，制作成本低，有效降低了鋼絲繩亂繩、脫輪的概率和維修成本，提高了安全性和穩定性。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一種雙梁起重機小車鋼絲繩導向裝置的前視圖。
[0013]圖2是本實用新型一種雙梁起重機小車鋼絲繩導向裝置的后視圖。
[0014]圖3是本實用新型一種雙梁起重機小車鋼絲繩導向裝置的U形板的截面圖。
[0015]圖4是本實用新型一種雙梁起重機小車鋼絲繩導向裝置的滾筒的放大圖。
[0016]圖5是本實用新型一種雙梁起重機小車鋼絲繩導向裝置的滑輪軸座的上部截面圖。
[0017]圖中:1、矩形橫梁2、U形板3、U形加強柱 4、固定板 5、銷軸座6、銷軸
7、滑輪軸座8、滑輪軸9、滑輪10、螺栓11、滾筒軸12、滾筒。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0019]實施例1
[0020]如圖1-5所示，一種雙梁起重機小車鋼絲繩導向裝置，它包括矩形橫梁1，所述的矩形橫梁I前后兩側分別設置有U形板2和固定板4，所述的U形板2上下兩邊翻起90度，所述的U形板2上下兩邊翻起的部分通過螺栓10與固定板4連接，所述的U形板2外側設置有U形加強柱3，所述的U形加強柱3下端連接有銷軸座5，所述的銷軸座5中部設置有銷軸6，所述的銷軸6中部外側設置有滑輪軸座7，所述的滑輪軸座7中部設置有滾筒軸11，所述的滾筒軸11中部外側設置有滾筒12，所述的滑輪軸座7下部設置有滑輪軸8，所述的滑輪軸8上設置有滑輪9。
[0021]本實用新型采用U形板和固定板通過螺栓固定在矩形橫梁外側，U形板外側設置U形加強柱，安裝方便穩固；滑輪軸座上部與銷軸鉸接，適應鋼絲繩的不同的方向，防止脫槽，并有效延長其使用壽命，滑輪軸座中部設置滾筒，鋼絲繩從滾筒與滑輪的間隙中穿過，纏繞滑輪運動，杜絕鋼絲繩的脫槽現象；本實用新型結構簡單穩固，安裝調節方便，制作成本低，有效降低了鋼絲繩亂繩、脫輪的概率和維修成本，提高了安全性和穩定性。
[0022]實施例2
[0023]如圖1-5所示，一種雙梁起重機小車鋼絲繩導向裝置，它包括矩形橫梁1，所述的矩形橫梁I前后兩側分別設置有U形板2和固定板4，所述的U形板2上下兩邊翻起90度，所述的U形板2上下兩邊翻起的部分通過螺栓10與固定板4連接，所述的U形板2外側設置有U形加強柱3，所述的U形加強柱3下端連接有銷軸座5，所述的銷軸座5中部設置有銷軸6，所述的銷軸6中部外側設置有滑輪軸座7，所述的滑輪軸座7中部設置有滾筒軸11，所述的滾筒軸11中部外側設置有滾筒12，所述的滑輪軸座7下部設置有滑輪軸8，所述的滑輪軸8上設置有滑輪9。
[0024]所述的螺栓10的數量為8個。
[0025]所述的固定板4、銷軸座5、滾筒軸11和滾筒12的數量均為2個。
[0026]所述的U形板2與固定板4的高度相同。
[0027]所述的螺栓10分別設置在U形加強柱3的兩側。
[0028]所述的滑輪軸座7上部設置有與銷軸6相配合的通孔，其中下部為U形結構。
[0029]所述的滾筒12與滑輪9之間存在間隙。
[0030]本實用新型采用U形板和固定板通過螺栓固定在矩形橫梁外側，U形板外側設置U形加強柱，安裝方便穩固；滑輪軸座上部與銷軸鉸接，適應鋼絲繩的不同的方向，防止脫槽，并有效延長其使用壽命，滑輪軸座中部設置滾筒，鋼絲繩從滾筒與滑輪的間隙中穿過，纏繞滑輪運動，杜絕鋼絲繩的脫槽現象；本實用新型結構簡單穩固，安裝調節方便，制作成本低，有效降低了鋼絲繩亂繩、脫輪的概率和維修成本，提高了安全性和穩定性。
【主權項】
1.一種雙梁起重機小車鋼絲繩導向裝置，它包括矩形橫梁，其特征在于:所述的矩形橫梁前后兩側分別設置有U形板和固定板，所述的U形板上下兩邊翻起90度，所述的U形板上下兩邊翻起的部分通過螺栓與固定板連接，所述的U形板外側設置有U形加強柱，所述的U形加強柱下端連接有銷軸座，所述的銷軸座中部設置有銷軸，所述的銷軸中部外側設置有滑輪軸座，所述的滑輪軸座中部設置有滾筒軸，所述的滾筒軸中部外側設置有滾筒，所述的滑輪軸座下部設置有滑輪軸，所述的滑輪軸上設置有滑輪。2.根據權利要求1所述的一種雙梁起重機小車鋼絲繩導向裝置，其特征在于:所述的螺栓的數量為8個。3.根據權利要求1所述的一種雙梁起重機小車鋼絲繩導向裝置，其特征在于:所述的固定板、銷軸座、滾筒軸和滾筒的數量均為2個。4.根據權利要求1所述的一種雙梁起重機小車鋼絲繩導向裝置，其特征在于:所述的U形板與固定板的高度相同。5.根據權利要求1所述的一種雙梁起重機小車鋼絲繩導向裝置，其特征在于:所述的螺栓分別設置在U形加強柱的兩側。6.根據權利要求1所述的一種雙梁起重機小車鋼絲繩導向裝置，其特征在于:所述的滑輪軸座上部設置有與銷軸相配合的通孔，其中下部為U形結構。7.根據權利要求1所述的一種雙梁起重機小車鋼絲繩導向裝置，其特征在于:所述的滾筒與滑輪之間存在間隙。
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙梁起重機小車鋼絲繩導向裝置，它包括矩形橫梁，所述的矩形橫梁前后兩側分別設置有U形板和固定板，所述的U形板上下兩邊翻起90度，所述的U形板上下兩邊翻起的部分通過螺栓與固定板連接，所述的U形板外側設置有U形加強柱，所述的U形加強柱下端連接有銷軸座，所述的銷軸座中部設置有銷軸，所述的銷軸中部外側設置有滑輪軸座，所述的滑輪軸座中部設置有滾筒軸，所述的滾筒軸中部外側設置有滾筒，所述的滑輪軸座下部設置有滑輪軸，所述的滑輪軸上設置有滑輪；本實用新型結構簡單穩固，安裝調節方便，制作成本低，有效降低了鋼絲繩亂繩、脫輪的概率和維修成本，提高了安全性和穩定性。
【IPC分類】F16H55/50, B66C13/00
【公開號】CN204847917
【申請號】CN201520590294
【發明人】胡勝超
【申請人】河南省礦山起重機有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月7日