一種起重機用鋼絲繩固定裝置的連接結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于起重機技術領域，具體涉及一種固定裝置的連接結構，特別涉及一種起重機用鋼絲繩固定裝置的連接結構。
【背景技術】
[0002]起重機械中，用于吊裝重物的吊具大多通過鋼絲繩懸吊于起升卷筒的下方，鋼絲繩從起升卷筒上引出后繞經動滑輪、定滑輪再延伸固定在吊具上，鋼絲繩的一段固定在起升卷筒上，另一端與吊具或卷筒支座連接，起升機構工作時，通過起升卷筒的轉動收放鋼絲繩以控制吊具的升降，現有的鋼絲繩固定裝置一般包括楔套、與楔套配合的楔及螺旋扣，鋼絲繩的一端從楔套穿過去，鋼絲繩繞過楔與楔套之間的間隙，在從楔套中穿出來，將鋼絲繩的一端通過螺旋扣固定，實現鋼絲繩與楔套的固定連接，現有的鋼絲繩固定裝置在使用時，鋼絲繩在卷筒的纏繞過程中，鋼絲繩會發生扭轉而影響其使用壽命，在起升高度大的地方，如果安裝鋼絲繩的方法不當，鋼絲繩會有殘余應力，在起吊重物時，鋼絲繩會發生扭轉，使得吊具發生旋轉，影響吊裝作業；因此，提供一種結構合理、便于活動、沖擊力小、使用壽命長的起重機用鋼絲繩固定裝置的連接結構是非常有必要的。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種結構合理、便于活動、沖擊力小、使用壽命長的起重機用鋼絲繩固定裝置的連接結構。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種起重機用鋼絲繩固定裝置的連接結構，它包括軸，所述的軸的中部設置有凹槽，所述的凹槽內連接有吊架，所述的吊架的下部通過銷軸連接到固定塊，所述的固定塊的中上部設置有卡環，所述的卡環的下方設置有移動塊A和移動塊B，所述的移動塊A的左側設置有螺栓A，所述的螺栓A的外側設置有套筒A，所述的移動塊B的右側設置有螺栓B，所述的螺栓B的外側設置有套筒B，所述的移動塊A和移動塊B的內側均設置有折線邊，所述的移動塊A和移動塊B之間設置有鋼絲繩，所述的軸的上部兩側分別設置有側耳A和側耳B。
[0005]所述的吊架為U形吊架。
[0006]所述的卡環的上部為圓弧狀。
[0007]所述的吊架與固定塊的連接方式為鉸接。
[0008]所述的銷軸為圓柱體銷軸。
[0009]所述的套筒A和套筒B均為圓環體套筒。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型采用帶有凹槽的軸和U形吊架連接的結構方式，軸和U形吊架的連接處是一個轉動副，吊裝作業過程中，鋼絲繩的方向和角度有所變化時，U性吊架相對于軸會有一定角度的轉動，這樣固定結構不會承受過大的沖擊力；本實用新型采用移動塊A和移動塊B，移動塊A和移動塊B內側均設置有折線邊，這樣穿過的鋼絲繩不僅固定可靠性高，而且受力面積大，受力均勻，使得鋼絲繩不易損壞，固定塊和吊架之間的連接也為鉸接，這樣很好地緩解了吊裝作業中對鋼絲繩固定端的沖擊；本實用新型采用螺栓A和螺栓B，螺栓A的外側設置套筒A，螺栓B的外側設置有套筒B，套筒A和套筒B的內側設置有螺紋，這樣螺栓A和螺栓B旋轉緊固移動塊A和移動塊B時，定向準確，不易滑絲；本實用新型具有結構合理、便于活動、沖擊力小、使用壽命長的優點。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一種起重機用鋼絲繩固定裝置的連接結構的結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型一種起重機用鋼絲繩固定裝置的連接結構的左視圖。
[0013]圖中:1、軸2、凹槽3、吊架4、固定塊5、套筒A 6、螺栓A 7、移動塊A 8、銷軸9、卡環10、移動塊B 11、套筒B 12、螺栓B 13、折線邊14、鋼絲繩15、側耳A16、側耳B。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0015]實施例1
[0016]如圖1和圖2所示，一種起重機用鋼絲繩固定裝置的連接結構，它包括軸1，所述的軸I的中部設置有凹槽2，所述的凹槽2內連接有吊架3，所述的吊架3的下部通過銷軸8連接到固定塊4，所述的固定塊4的中上部設置有卡環9，所述的卡環9的下方設置有移動塊A7和移動塊B10，所述的移動塊A7的左側設置有螺栓A6，所述的螺栓A6的外側設置有套筒A5，所述的移動塊BlO的右側設置有螺栓B12，所述的螺栓B12的外側設置有套筒BI I，所述的移動塊A7和移動塊BlO的內側均設置有折線邊13，所述的移動塊A7和移動塊BlO之間設置有鋼絲繩14，所述的軸I的上部兩側分別設置有側耳A15和側耳B16。
[0017]本實用新型采用帶有凹槽的軸和U形吊架連接的結構方式，軸和U形吊架的連接處是一個轉動副，吊裝作業過程中，鋼絲繩的方向和角度有所變化時，U性吊架相對于軸會有一定角度的轉動，這樣固定結構不會承受過大的沖擊力；本實用新型采用移動塊A和移動塊B，移動塊A和移動塊B內側均設置有折線邊，這樣穿過的鋼絲繩不僅固定可靠性高，而且受力面積大，受力均勻，使得鋼絲繩不易損壞，固定塊和吊架之間的連接也為鉸接，這樣很好地緩解了吊裝作業中對鋼絲繩固定端的沖擊；本實用新型采用螺栓A和螺栓B，螺栓A的外側設置套筒A，螺栓B的外側設置有套筒B，套筒A和套筒B的內側設置有螺紋，這樣螺栓A和螺栓B旋轉緊固移動塊A和移動塊B時，定向準確，不易滑絲；本實用新型具有結構合理、便于活動、沖擊力小、使用壽命長的優點。
[0018]實施例2
[0019]如圖1和圖2所示，一種起重機用鋼絲繩固定裝置的連接結構，它包括軸1，所述的軸I的中部設置有凹槽2，所述的凹槽2內連接有吊架3，所述的吊架3的下部通過銷軸8連接到固定塊4，所述的固定塊4的中上部設置有卡環9，所述的卡環9的下方設置有移動塊A7和移動塊B10，所述的移動塊A7的左側設置有螺栓A6，所述的螺栓A6的外側設置有套筒A5，所述的移動塊BlO的右側設置有螺栓B12，所述的螺栓B12的外側設置有套筒BI I，所述的移動塊A7和移動塊BlO的內側均設置有折線邊13，所述的移動塊A7和移動塊BlO之間設置有鋼絲繩14，所述的軸I的上部兩側分別設置有側耳A15和側耳B16。
[0020]所述的吊架3為U形吊架。
[0021]所述的卡環9的上部為圓弧狀。
[0022]所述的吊架3與固定塊4的連接方式為鉸接。
[0023]所述的銷軸8為圓柱體銷軸。
[0024]所述的套筒A5和套筒Bll均為圓環體套筒。
[0025]本實用新型采用帶有凹槽的軸和U形吊架連接的結構方式，軸和U形吊架的連接處是一個轉動副，吊裝作業過程中，鋼絲繩的方向和角度有所變化時，U性吊架相對于軸會有一定角度的轉動，這樣固定結構不會承受過大的沖擊力；本實用新型采用移動塊A和移動塊B，移動塊A和移動塊B內側均設置有折線邊，這樣穿過的鋼絲繩不僅固定可靠性高，而且受力面積大，受力均勻，使得鋼絲繩不易損壞，固定塊和吊架之間的連接也為鉸接，這樣很好地緩解了吊裝作業中對鋼絲繩固定端的沖擊；本實用新型采用螺栓A和螺栓B，螺栓A的外側設置套筒A，螺栓B的外側設置有套筒B，套筒A和套筒B的內側設置有螺紋，這樣螺栓A和螺栓B旋轉緊固移動塊A和移動塊B時，定向準確，不易滑絲；本實用新型具有結構合理、便于活動、沖擊力小、使用壽命長的優點。
【主權項】
1.一種起重機用鋼絲繩固定裝置的連接結構，它包括軸，其特征在于:所述的軸的中部設置有凹槽，所述的凹槽內連接有吊架，所述的吊架的下部通過銷軸連接到固定塊，所述的固定塊的中上部設置有卡環，所述的卡環的下方設置有移動塊A和移動塊B，所述的移動塊A的左側設置有螺栓A，所述的螺栓A的外側設置有套筒A，所述的移動塊B的右側設置有螺栓B，所述的螺栓B的外側設置有套筒B，所述的移動塊A和移動塊B的內側均設置有折線邊，所述的移動塊A和移動塊B之間設置有鋼絲繩，所述的軸的上部兩側分別設置有側耳A和側耳B。2.根據權利要求1所述的一種起重機用鋼絲繩固定裝置的連接結構，其特征在于:所述的吊架為U形吊架。3.根據權利要求1所述的一種起重機用鋼絲繩固定裝置的連接結構，其特征在于:所述的卡環的上部為圓弧狀。4.根據權利要求1所述的一種起重機用鋼絲繩固定裝置的連接結構，其特征在于:所述的吊架與固定塊的連接方式為鉸接。5.根據權利要求1所述的一種起重機用鋼絲繩固定裝置的連接結構，其特征在于:所述的銷軸為圓柱體銷軸。6.根據權利要求1所述的一種起重機用鋼絲繩固定裝置的連接結構，其特征在于:所述的套筒A和套筒B均為圓環體套筒。
【專利摘要】本實用新型涉及一種起重機用鋼絲繩固定裝置的連接結構，它包括軸，所述的軸的中部設置有凹槽，所述的凹槽內連接有吊架，所述的吊架的下部通過銷軸連接到固定塊，所述的固定塊的中上部設置有卡環，所述的卡環的下方設置有移動塊A和移動塊B，所述的移動塊A的左側設置有螺栓A，所述的螺栓A的外側設置有套筒A，所述的移動塊B的右側設置有螺栓B，所述的螺栓B的外側設置有套筒B，所述的移動塊A和移動塊B的內側均設置有折線邊，所述的移動塊A和移動塊B之間設置有鋼絲繩，所述的軸的上部兩側分別設置有側耳A和側耳B；本實用新型具有結構合理、便于活動、沖擊力小、使用壽命長的優點。
【IPC分類】B66C13/00
【公開號】CN204847909
【申請號】CN201520471556
【發明人】胡國和, 胡鵬輝, 伍耀軍, 陳金井
【申請人】河南重工起重機集團有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月3日