一種對角式吊裝矩形鋼板用的吊具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于吊具技術領域，特別是涉及一種對角式吊裝矩形鋼板用的吊具。
【背景技術】
[0002]目前，生產車間吊裝鋼板所用的吊具主要有鋼絲繩式、自動側面夾緊式、手扶式和液壓鋼板吊具。上述吊具可以歸納為兩類，及手扶式和自動開合式。手扶式吊具存在勞動生產率低，勞動強度大，安全性能差的問題。而自動開合式吊具雖然解決了勞動生產率低、勞動強度大、安全性差的問題，但也存在結構復雜、造價成本高的問題。為解決上述兩類鋼板吊具存在的不足，目前市面上具有一種自動開合式的鋼板吊具，這種吊具雖然可以解決上述勞動生產率低、勞動輕度大、結構復雜、造價成本高的問題，但是，由于吊具在使用過程中安裝在鋼板的一側，鋼板的吊掛中心難以掌握，鋼板容易產生側滑，重心不穩，嚴重時會令鋼板掉落，存在安全隱患。為解決上述的技術問題，專利ZL201420028405.1公開有一種矩形鋼板吊具，包括上夾板和下夾板，所述上夾板與所述下夾板平行，所述上夾板和下夾板上安裝有兩根擋桿，所述兩根擋桿的軸線平行且與所述上夾板和下夾板垂直，所述擋桿為螺栓，所述螺栓上配裝有用于固定上夾板和下夾板相對位置的螺母；所述上夾板上設有槽口，所述上夾板上通過銷軸鉸接壓桿，所述壓桿貫穿所述槽口，所述壓桿的下端位于所述上夾板和下夾板之間，所述壓桿的上端設有吊環，所述銷軸的軸線與所述上夾板平行。雖然上述的技術方案一定程度上結構簡單、造價成本低、可以提高生產率，但是，在實際的使用過程，仍然存在諸多技術問題亟待解決，例如:僅僅利用擋板來限制矩形鋼板四角的位置，非常容易擠傷矩形鋼板的四角；此外，僅僅利用壓桿來壓緊鋼板四角，一方面是容易劃傷鋼板，另一方面還容易導致鋼板在吊裝過程中出現晃動。
【發明內容】
[0003]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種相較于現有技術而言，結構上更為簡單，且非常便于操作，有益于保護鋼板的對角式吊裝矩形鋼板用的吊具。
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
[0005]—種對角式吊裝矩形鋼板用的吊具，包括:一對上端均設有掛耳的方型吊板，所述兩塊吊板之間通過方型承重柱相連，所述承重柱上套接有懸臂，所述懸臂兩端分別套接有移動套I，所述移動套I，其上均設有鎖緊螺栓且其下均固接有連接臂I，所述連接臂I底端均設有角套。
[0006]本實用新型還可以采用如下技術措施:所述懸臂兩端還分別套接有移動套II，所述移動套II下端均固接有連接臂II且所述連接臂II底端均連接有角型墊塊。
[0007]本實用新型還可以采用如下技術措施:所述角型墊塊與所述連接臂II底端活動連接。
[0008]本實用新型還可以采用如下技術措施:所述懸臂兩端還分別設有擋塊。
[0009]本實用新型還可以采用如下技術措施:所述角型墊塊的大小為所述角套大小的l/3-2/3o
[0010]本實用新型具有的優點和積極效果是:
[0011]為解決現有技術中的技術問題，本實用新型提供有上述技術方案。
[0012]在上述技術方案中，本實用新型設計所述懸臂兩端分別套接有移動套I，此移動套I便于操作者根據矩形鋼板的實際尺寸去調節兩連接臂I之間的距離，特別地，本實用新型還設計連接臂I底端均設有角套，此設計是為了便于吊接矩形鋼板的兩個對角，且利用角套可以有效地增加在吊裝過程中對鋼板的表面以及四周的保護措施，減少對鋼板的劃傷。
[0013]此外，本實用新型還設計有所述懸臂兩端還分別套接有移動套II，且連接臂II底端均連接有角型墊塊，此設計可以再矩形鋼板的厚度小于角套的高度時，將角型墊塊插入角套內，以保證運輸的過程中鋼板足夠穩定，不會產生晃動。特別地，本實用新型設計角型墊塊活動連接在連接臂II底端，在大批量吊裝的過程中，此設計便于操作者根據矩形鋼板的厚度去更換不同尺寸的角型墊塊。
[0014]綜上所述，本實用新型可保證造價成本低、可以提高生產率、減輕工人的勞動強度，此外，本實用新型特別地，同時，可保證運輸的過程中鋼板足夠穩定，不會產生晃動。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的主視圖結構示意圖(無角型墊塊);
[0016]圖2是本實用新型的主剖圖結構示意圖(無角型墊塊)；
[0017]圖3是本實用新型的俯視圖結構示意圖(無角型墊塊)；
[0018]圖4是本實用新型的主視圖結構示意圖(有角型墊塊)；
[0019]圖5是本實用新型的主剖圖結構示意圖(有角型墊塊)。
[0020]圖中:1、掛耳；2、吊板；3、承重柱；4、懸臂；5、移動套I ;6、鎖緊螺栓；7、連接臂I ;8、角套；9、移動套II ;10、連接臂II ;11、角型墊塊；12、擋塊。
【具體實施方式】
[0021]為能進一步了解本實用新型的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0022]請參閱圖1，圖2，圖3，圖4和圖5，一種對角式吊裝矩形鋼板用的吊具，包括:一對上端均設有掛耳I的方型吊板2，所述兩塊吊板2之間通過方型承重柱3相連，所述承重柱3上套接有懸臂4，所述懸臂4兩端分別套接有移動套I 5，所述移動套I 5，其上均設有鎖緊螺栓6且其下均固接有連接臂I 7，所述連接臂I 7底端均設有角套8。
[0023]在上述技術方案中，方型吊板2用于與起重設備相連接，所述掛耳I可以方便操作者將吊板與起重裝備連接。所述兩塊吊板之間通過方型承重柱連接，以方便在承重柱上設置懸臂。
[0024]懸臂的結構簡單，主要起承接作用，優選地，本實用新型設計，所述懸臂兩端分別套接有移動套I，此移動套I便于操作者根據矩形鋼板的實際尺寸去調節兩連接臂I之間的距離，特別地，本實用新型還設計連接臂I底端均設有角套，此設計是為了便于吊接矩形鋼板的兩個對角，且利用角套可以有效地增加在吊裝過程中對鋼板的表面以及四周的保護措施，減少對鋼板的劃傷。
[0025]本實用新型還可以進一步地設置為，所述懸臂4兩端還分別套接有移動套II 9，所述移動套II 9下端均固接有連接臂II 10且所述連接臂II 10底端均連接有角型墊塊11。此夕卜，本實用新型還設計有所述懸臂兩端還分別套接有移動套II，且連接臂II底端均連接有角型墊塊，此設計可以再矩形鋼板的厚度小于角套的高度時，將角型墊塊插入角套內，以保證運輸的過程中鋼板足夠穩定，不會產生晃動。
[0026]本實用新型還可以進一步地設置為，所述角型墊塊11與所述連接臂II 10底端活動連接。特別地，本實用新型設計角型墊塊活動連接在連接臂II底端，在大批量吊裝的過程中，此設計便于操作者根據矩形鋼板的厚度去更換不同尺寸的角型墊塊。
[0027]本實用新型還可以進一步地設置為，所述懸臂4兩端還分別設有擋塊12。此設計可以進一步地增強本實用新型的安全系數，以免操作者在使用過程中不慎將移動套I脫落。
[0028]本實用新型還可以進一步地設置為，所述角型墊塊11的大小為所述角套8大小的l/3-2/3o此設計是本實用新型優選地設計角型墊塊與角套之間的尺寸關系。
[0029]以上僅為本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種對角式吊裝矩形鋼板用的吊具，其特征在于:包括:一對上端均設有掛耳(I)的方型吊板(2)，所述兩塊吊板(2)之間通過方型承重柱(3)相連，所述承重柱(3)上套接有懸臂(4)，所述懸臂(4)兩端分別套接有移動套I (5)，所述移動套I (5)，其上均設有鎖緊螺栓(6)且其下均固接有連接臂I (7)，所述連接臂I (7)底端均設有角套(8)。2.根據權利要求1所述的一種對角式吊裝矩形鋼板用的吊具，其特征在于:所述懸臂(4)兩端還分別套接有移動套II (9)，所述移動套II (9)下端均固接有連接臂II (10)且所述連接臂II (10)底端均連接有角型墊塊(11)。3.根據權利要求2所述的一種對角式吊裝矩形鋼板用的吊具，其特征在于:所述角型墊塊(11)與所述連接臂II (10)底端活動連接。4.根據權利要求1或2所述的一種對角式吊裝矩形鋼板用的吊具，其特征在于:所述懸臂(4)兩端還分別設有擋塊(12)。5.根據權利要求2或3所述的一種對角式吊裝矩形鋼板用的吊具，其特征在于:所述角型墊塊(11)的大小為所述角套(8)大小的1/3-2/3。
【專利摘要】本實用新型涉及一種對角式吊裝矩形鋼板用的吊具，包括：一對上端均設有掛耳的方型吊板，所述兩塊吊板之間通過方型承重柱相連，所述承重柱上套接有懸臂，所述懸臂兩端分別套接有移動套Ⅰ，所述移動套Ⅰ，其上均設有鎖緊螺栓且其下均固接有連接臂Ⅰ，所述連接臂Ⅰ底端均設有角套。因此本實用新型可保證造價成本低、可以提高生產率、減輕工人的勞動強度，此外，本實用新型特別地增加在吊裝過程中對鋼板的表面以及四周的保護措施，減少對鋼板的劃傷，同時，可保證運輸的過程中鋼板足夠穩定，不會產生晃動。
【IPC分類】B66C1/48
【公開號】CN204847811
【申請號】CN201520416519
【發明人】宋寶玖, 王天宇
【申請人】天津市飛奧達風能設備有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月16日