粉狀物料自動精確稱重系統的進料箱固定架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于物料輸送技術領域，涉及一種粉狀物料自動精確稱重系統的進料箱固定架。
【背景技術】
[0002]目前印染廠染色工藝大多采用的是工藝人員根據配方開出料單，然后到料房秤出染料，每種染料靠人工通過電子天平秤出，進入生產。生產過程中如果出現色差，再對染缸里面的染料進行配方調整。采用這種方式，往往存在著由于人工秤量的不準確造成色差，甚至發生取錯染料，造成嚴重的經濟損失。由于粉劑染料是通過手工一勺一勺的進行稱量，純手工操作，過程繁瑣，且染料時常會散落在外，造成浪費且污染工作環境。因此，人們開始用機器稱料投料。
[0003]如中國專利文獻公開了一種粉狀染料自動稱重系統[申請號:201310218100.7],其系統包括機架、給料裝置、移動旋撥機械手、移動接料小車以及電控箱，多個給料裝置并排設置在機架上，在給料裝置的前端下方對應設置移動接料小車，在給料裝置的后端對應設置移動旋撥機械手，電控箱設置在機架一側，給料裝置包括染料箱以及螺旋給料器，染料箱下部安裝螺旋給料器，螺旋給料器前端制有出料孔，螺旋給料器后端與移動旋撥機械手配合實現出料，染料箱上部連接有進料管以及負壓管，該負壓管連接負壓風機。
[0004]上述方案結構簡單、設計科學合理、有效提高染色配方的稱料效率，稱重重復性好，避免粉劑污染工作環境，解放勞動力，改善工作環境。但是仔細觀察，也有美中不足之處:該方案中的機架為框型結構，當螺旋給料器工作時，會產生振動，帶動機架振動，導致螺旋給料器的出料口無法正確定位，影響正常生產。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種結構穩定，能吸收振動的粉狀物料自動精確稱重系統的進料箱固定架。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:一種粉狀物料自動精確稱重系統的進料箱固定架，包括架體，所述的架體頂部具有能固定進料箱的安裝座，所述的安裝座上設有條形的下料口且下料口的寬度與進料箱的出料口寬度相配適，所述的架體內部具有由多片扁平狀的連接條相互交叉固定而形成的網狀加固架，所述的加固架的邊緣與架體固定連接。
[0007]在上述的粉狀物料自動精確稱重系統的進料箱固定架中，所述的安裝座包括與架體頂部固定連接的兩條相互平行的安裝板，所述的安裝板上設有若干用于固定進料箱的連接孔，下料口位于兩條安裝板中間。
[0008]在上述的粉狀物料自動精確稱重系統的進料箱固定架中，所述的架體、安裝座和加固架為一體成型。
[0009]在上述的粉狀物料自動精確稱重系統的進料箱固定架中，所述的架體頂部還設有一個用于固定螺桿送料器的臺階部，該臺階部的長度與安裝座的長度相同。
[0010]在上述的粉狀物料自動精確稱重系統的進料箱固定架中，所述的連接條包括水平設置的橫向連接條及豎直設置的豎向連接條，所述的橫向連接條的兩端固定連接架體的側壁，豎向連接條的兩端連接架體的上下兩個表面。
[0011 ] 在上述的粉狀物料自動精確稱重系統的進料箱固定架中，所述的架體側壁上并沿水平方向設有若干用于固定架體的固定架。
[0012]與現有的技術相比，本實用新型的優點在于:結構簡單，牢固可靠，保證了送料的穩定性。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型提供的結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型提供的另一個方向的結構示意圖；
[0015]圖3是本實用新型提供的另一個方向的結構示意圖；
[0016]圖4是進料箱的結構示意圖。
[0017]圖中:架體1、安裝座2、下料口 3、連接條4、加固架5、安裝板6、連接孔7、臺階部8、固定架9、橫向連接條11、豎向連接條12、進料箱21、螺桿送料器22。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0019]如圖1、圖2和圖3所示，一種粉狀物料自動精確稱重系統的進料箱固定架，包括架體1，其特征在于，所述的架體I頂部具有能固定進料箱21的安裝座2，所述的安裝座2上設有條形的下料口 3且下料口 3的寬度與進料箱的出料口寬度相配適，所述的架體I內部具有由多片扁平狀的連接條4相互交叉固定而形成的網狀加固架5，所述的加固架5的邊緣與架體I固定連接。網狀的加固架5能夠吸收振動，從而保證架體I的穩定性。所述的架體1、安裝座2和加固架5為一體成型。
[0020]連接條4包括水平設置的橫向連接條11及豎直設置的豎向連接條12，所述的橫向連接條11的兩端固定連接架體I的側壁，豎向連接條12的兩端連接架體I的上下兩個表面。這種結構形成矩形格，便于制造。當然加固架5也可以是蜂窩狀的網格。
[0021]具體的說，安裝座2包括與架體I頂部固定連接的兩條相互平行的安裝板6，所述的安裝板6上設有若干用于固定進料箱的連接孔7，下料口 3位于兩條安裝板6中間。
[0022]架體I頂部還設有一個用于固定螺桿送料器22的臺階部8，該臺階部8的長度與安裝座2的長度相同。優選地，臺階部8所處的平面與水平面平行。
[0023]架體I側壁上并沿水平方向設有若干用于固定架體I的固定架9，通過該固定架9，可以使架體I與機器的其余部件實現固接，也可以與墻面或箱體等實現固接，進一步提高架體I的穩定性。
[0024]本實用新型的工作原理是，結合圖4所示，進料箱21通過連接孔7與安裝板6實現固定連接，進料箱21的出料口 23正對下料口 3，螺桿送料器22固定在臺階部8上且位于安裝板6下方，螺桿送料器22工作時會產生振動，網狀的加固架5能充分吸收振動，保證整個架體I的平穩，因此進料箱21能穩定工作，不會與架體I產生松動，從而提供了工作的穩定性。
[0025]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0026]盡管本文較多地使用了架體1、安裝座2、下料口 3、連接條4、加固架5、安裝板6、連接孔7、臺階部8、固定架9、進料箱21、螺桿送料器22等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權項】
1.一種粉狀物料自動精確稱重系統的進料箱固定架，包括架體(I)，其特征在于，所述的架體(I)頂部具有能固定進料箱的安裝座(2)，所述的安裝座(2)上設有條形的下料口(3)且下料口(3)的寬度與進料箱的出料口寬度相配適，所述的架體(I)內部具有由多片扁平狀的連接條(4)相互交叉固定而形成的網狀加固架(5)，所述的加固架(5)的邊緣與架體(I)固定連接。2.根據權利要求1所述的粉狀物料自動精確稱重系統的進料箱固定架，其特征在于，所述的架體(I)、安裝座(2)和加固架(5)為一體成型。3.根據權利要求1所述的粉狀物料自動精確稱重系統的進料箱固定架，其特征在于，所述的安裝座(2)包括與架體(I)頂部固定連接的兩條相互平行的安裝板￠)，所述的安裝板(6)上設有若干用于固定進料箱的連接孔(7)，下料口(3)位于兩條安裝板￠)中間。4.根據權利要求1或2或3所述的粉狀物料自動精確稱重系統的進料箱固定架，其特征在于，所述的架體(I)頂部還設有一個用于固定螺桿送料器的臺階部(8)，該臺階部(8)的長度與安裝座(2)的長度相同。5.根據權利要求1或2或3所述的粉狀物料自動精確稱重系統的進料箱固定架，其特征在于，所述的連接條(4)包括水平設置的橫向連接條(11)及豎直設置的豎向連接條(12)，所述的橫向連接條(11)的兩端固定連接架體(I)的側壁，豎向連接條(12)的兩端連接架體(I)的上下兩個表面。6.根據權利要求1或2或3所述的粉狀物料自動精確稱重系統的進料箱固定架，其特征在于，所述的架體(I)側壁上并沿水平方向設有若干用于固定架體(I)的固定架(9)。
【專利摘要】本實用新型屬于物料輸送技術領域，涉及一種粉狀物料自動精確稱重系統的進料箱固定架。解決了現有技術容易晃動導致工作不穩定的技術問題。它包括架體，所述的架體頂部具有能固定進料箱的安裝座，所述的安裝座上設有條形的下料口且下料口的寬度與進料箱的出料口寬度相配適，所述的架體內部具有由多片扁平狀的連接條相互交叉固定而形成的網狀加固架，所述的加固架的邊緣與架體固定連接。本實用新型結構穩定可靠，能吸收振動從而保證機器正常工作。
【IPC分類】B65G65/46
【公開號】CN204847431
【申請號】CN201520407559
【發明人】石維龍, 肖飛, 譚劍
【申請人】杭州盛格軟控機電有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月14日