一種帶有刮板鏈條自動補償功能的埋刮板輸送機頭部總成的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種埋刮板輸送機，特別是一種帶有刮板鏈條自動補償功能的埋刮板輸送機頭部總成。
【背景技術】
[0002]埋刮板輸送機在輸送高溫物料時，刮板鏈條是被埋在高溫物料中的，它的溫度與物料是一樣的，但是埋刮板輸送機的底板及側板的溫度只相當物料溫度的一半。雖然刮板鏈條在伸長的同時殼體也在伸長，但因為刮板鏈條與殼體因為材質和溫度的差別決定了兩者伸長的長度不一樣，運行中會產生一個不小的長度差。伴隨這個長度差的產生，會直接造成頭尾輪與刮板鏈條的時松時緊的問題，若不解決此問題，將導致埋刮板輸送機出現跳鏈、脫鏈、卡鏈甚至斷鏈等故障。
[0003]現有的普通埋刮板輸送機頭部結構如說明書附圖的圖1所示。普通頭部主要由以下幾個部分組成，包括頭部殼體2、上導軌3、頭輪4、托鏈刀5，頭輪4后方是托鏈刀5，刮板鏈條是張緊的。可以看出刮板鏈條如果伸長沒有多余避讓空間，將會出現以下幾種情況:鏈條伸長會起拱磨到上蓋板、出現跳鏈；如果鏈條松沒有及時發現并張緊，會出現掉鏈的現象；鏈條縮短會導致鏈條過緊，那么鏈條之間以及鏈條與頭尾輪之間的摩擦力會加大，增加相關部件的磨損，嚴重時出現斷鏈的現象，從而導致頭尾輪、刮板鏈條的壽命嚴重縮短。
[0004]由此可見，現有的埋刮板輸送機沒有從很好解決上述存在的問題，僅僅依靠埋刮板輸送機尾部絲桿張緊調節鏈條的伸長，需要人工時時觀察調節，既不方便，也不可靠。所以，輸送機在輸送高溫物料的運行狀態下，需要一種自動補償伸長量的裝置，確保設備安全運轉。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型提供一種帶有刮板鏈條自動補償功能的埋刮板輸送機頭部總成，在埋刮板輸送機的頭輪上方增加一個托輪，托輪安裝在埋刮板輸送機的頭部，構成懸垂式頭部；可以有效地補償輸送機在輸送高溫物料的運行狀態下，殼體與鏈條之間的伸縮長度之差，避免了跳鏈、脫鏈、卡鏈甚至斷鏈等故障現象的發生。
[0006]本實用新型所采用的技術方案是:
[0007]—種帶有刮板鏈條自動補償功能的埋刮板輸送機頭部總成，包括頭部殼體2，頭部殼體2內設有上導軌3、頭輪4、托鏈刀5，頭部殼體2內安裝有托輪1，所述托輪I固定在托輪架6上，托輪架6位于頭輪4上方，托輪I靠近輪4。
[0008]所述托輪I通過連接螺栓7固定在托輪架6上。
[0009]—種埋刮板輸送機，頭部總成連接中間段8，中間段8連接尾部總成，尾部總成內設置有尾輪9。
[0010]一種埋刮板輸送機的刮板鏈條自動補償方法，首先計算高溫運行條件下，刮板鏈條的伸縮量LI與殼體伸縮量L2之差，S卩補償量AL= L1- L2，然后根據補償量Δ L計算結果，設計托輪I的安裝定位尺寸，托輪I盡量靠近頭輪4。
[0011]—種帶有刮板鏈條自動補償功能的埋刮板輸送機頭部總成，在高溫物料與低溫物料交替輸送中的應用。
[0012]本實用新型一種帶有刮板鏈條自動補償功能的埋刮板輸送機頭部總成，技術效果如下:
[0013]1)、由于在現有普通的埋刮板輸送機頭部增加了一個托輪，該托輪安裝位置和具體定位尺寸經過特殊設計，能自動補償刮板鏈條與設備殼體受溫度影響所產生的伸縮量之差，有效地解決了埋刮板輸送機在輸送高溫物料時，刮板鏈條與設備殼體受溫度影響伸長不一致的技術難題，避免由此產生的跳鏈、脫鏈、卡鏈甚至斷鏈等故障發生。
[0014]2)、采用自動補償裝置的頭部總成，保證刮板鏈條受熱伸長、以及鏈條磨損累計伸長后可以自動補償，不需要人工調節，確保設備長期安全、正常運行，降低了設備維護管理工作強度，提高設備運行指標，如設備完好率、設備利用率。
[0015]3)、采用該頭部總成，延長了埋刮板輸送機核心部件:刮板鏈條的使用壽命，其使用壽命可以達到25000h。
[0016]4)、懸垂式頭部裝置是根據高溫物料的運行要求設計的，但同樣滿足低溫物料的運行要求，當物料在低溫運行狀態下，懸垂式頭部裝置比普通頭部裝置物料輸送更加平穩可靠，因此，本實用新型更適合于物料工作溫度狀態不確定的運用場合，尤其是高溫物料與低溫物料交替輸送的場合。高溫物料和低溫物料交替輸送時，由于物料溫差大，刮板鏈條伸長量就大。伸長量大必然導致跳鏈、脫鏈、卡鏈甚至斷鏈等故障發生。所以需要刮板鏈條的自動補償功能。
【附圖說明】
[0017]圖1為【背景技術】中所述現有的普通埋刮板輸送機頭部總成機構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型所述頭部總成結構示意圖。
[0019]圖3為采用本實用新型所述頭部總成的埋刮板輸送機結構示意圖。
[0020]圖4為埋刮板輸送機的刮板鏈條冷態收縮的張緊狀態示意圖。
[0021]圖5為埋刮板輸送機的刮板鏈條高溫伸長的下垂狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖2所示，一種帶有刮板鏈條自動補償功能的埋刮板輸送機頭部總成，包括頭部殼體2，頭部殼體2內設有上導軌3、頭輪4、托鏈刀5，托鏈刀5緊挨頭輪4后方安裝，起托起鏈條順利進入上導軌3的作用，上導軌3與托鏈刀5平滑連接。頭部殼體2內安裝有托輪1，所述托輪I固定在托輪架6上，托輪架6位于頭輪4上方，托輪I靠近輪4。所述托輪I通過連接螺栓7固定在托輪架6上。
[0023]采用本實用新型所述頭部總成的一種埋刮板輸送機，如圖3所示，所述頭部總成連接中間段8，中間段8連接尾部總成，尾部總成內設置有尾輪9。
[0024]—種埋刮板輸送機的刮板鏈條自動補償方法，首先計算高溫運行條件下，刮板鏈條的伸縮量LI與殼體伸縮量L2之差，S卩補償量AL= L1- L2，然后根據補償量Δ L計算結果，設計托輪I的安裝位置尺寸，計算方法如下:
[0025]根據理論結合實際總結，首先保證托輪I與頭輪4中心線與刮板鏈條夾角50°，托輪I與頭輪4節圓切線距離為:A=(3~5+1/2)P (P為刮板鏈條節距)，作圖確定托輪I的位置，并比較鏈條下垂狀態與拉直狀態的線形差B，B < AL，式中(3~5)指取整數3、4、5。一般取4可以滿足補償量AL要求，補償量AL過大時選參數5。經過試驗證明，用上述方法計算的位置為最佳位置，鏈條運行最為順暢，不起拱，不抖鏈、對脫鏈刀磨損小。
[0026]下面是需要補償的補償量Δ L (即刮板鏈條的伸縮量L1-殼體伸縮量L2)的計算示例:
[0027]ΔL=18.3*1000*2*13.6*10-6*500-18.3*1000*1*12.8X10-6*250
[0028]=249-59=190mm
[0029]式中Ll=18.3*1000*2*13.6X 10 6*500，表示埋刮板輸送機長度為18.3米時，刮板鏈條在500°C高溫中的伸長度；其中:2表示刮板為上、下回程(相當于兩個18.3米)，13.6X10 6表示刮板鏈條材料的線脹系數。
[0030]式中L2=18.3*1000*1*12.8X 10 6*300，表示輸送機長度為18.3米時，殼體在250°C高溫中的伸長度的計算，I表示一個18.3米的殼體長度。12.8X 10 6表示殼體材料的線脹系數。
[0031]根據以上補償量AL的計算結果，設計確定懸垂式頭部總成的托輪I的安裝定位尺寸:
[0032]即為托輪I最佳安裝位置尺寸。可滿足托輪I安裝后，埋刮板送鏈條既不會在低溫張緊狀態過度拉緊而斷裂，也不會高溫下垂狀態松弛而掉鏈，而是始終處于受托輪I約束的自由懸垂松弛狀態，從而保證了整體設備的運行穩定性和安全可靠性。
[0033]在完成對以上托輪I進行特殊設計后，按照托輪I的位置，確定殼體高度方法的尺寸，即保證鏈條通過托輪I與殼體之間時，鏈條與殼體的距離為10mm左右取整，殼體寬度按所選機型決定。
[0034]圖4為埋刮板輸送機的刮板鏈條冷態時的收縮張緊狀態，圖5為刮板鏈條高溫運行時的伸長下垂狀態，圖5伸長下垂狀態鏈條的弧線長度減去圖4鏈條收縮張緊狀態的長度即為本實用新型的刮板鏈條自動補償長度B，要求B< AL，AL為需要的補償量計算結果O
【主權項】
1.一種帶有刮板鏈條自動補償功能的埋刮板輸送機頭部總成，包括頭部殼體(2)，頭部殼體(2)內設有上導軌(3)、頭輪(4)、托鏈刀(5)，其特征在于，頭部殼體(2)內安裝有托輪(1)，所述托輪(I)固定在托輪架(6)上，托輪架(6)位于頭輪(4)上方，托輪(I)靠近頭輪⑷。2.根據權利要求1所述一種帶有刮板鏈條自動補償功能的埋刮板輸送機頭部總成，其特征在于，所述托輪(I)通過連接螺栓(7 )固定在托輪架(6 )上。3.采用如權利要求1或2所述一種帶有刮板鏈條自動補償功能的埋刮板輸送機頭部總成的一種埋刮板輸送機，其特征在于，頭部總成連接中間段(8)，中間段(8)連接尾部總成，尾部總成內設置有尾輪(9)。
【專利摘要】一種帶有刮板鏈條自動補償功能的埋刮板輸送機頭部總成，包括頭部殼體，頭部殼體內設有上導軌、頭輪、托鏈刀，頭部殼體內安裝有托輪，所述托輪固定在托輪架上，托輪架位于頭輪上方，托輪靠近輪。本實用新型一種帶有刮板鏈條自動補償功能的埋刮板輸送機頭部總成，在埋刮板輸送機的頭輪上方增加一個托輪，托輪安裝在埋刮板輸送機的頭部，構成懸垂式頭部；可以有效地補償輸送機在輸送高溫物料的運行狀態下，殼體與鏈條之間的伸縮長度之差，避免了跳鏈、脫鏈、卡鏈甚至斷鏈等故障現象的發生。
【IPC分類】B65G19/18, B65G19/20
【公開號】CN204847133
【申請號】CN201520588886
【發明人】黃俊杰, 萬厚兵, 汪昌松
【申請人】湖北天宜機械股份有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月3日