一種膠囊的自動灌裝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械設備技術領域，尤其涉及了一種膠囊的自動灌裝裝置。
【背景技術】
[0002]現有的膠囊的灌裝設備，結構復雜，當小批量的進行膠囊的灌裝時，購買現有的灌裝設備成本高，但是如果操作人員人工進行灌裝，既不衛生且工人勞動強度大，同時膠囊易潮濕，影響使用功效。
【發明內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本發明的目的就在于提供了一種膠囊的自動灌裝裝置，結構簡單，成本低，具有除濕功能，能批量快速的進行灌裝，提高工作效率。
[0004]為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是這樣的:一種膠囊的自動灌裝裝置，包括工字支架、膠囊投料機構、膠囊儲料機構，所述工字支架的上方連接有上Y向支架，該上Y向支架上滑動設置有第一電機；所述第一電機上固定連接有上X向滑桿，該上X向滑桿上滑動設置有第二電機；所述工字支架的下方連接有下Y向支架，該下Y向支架上滑動設置有第三電機；所述第三電機上固定連接有下X向滑桿，該下X向滑桿上滑動設置有第四電機；所述膠囊投料機構設置于第二電機上，包括膠囊容器、投料輪以及投料控制機構，所述膠囊容器的底部連接有出料口；所述投料輪設置于膠囊容器的下端、出料口的上方，并與投料控制機構相連接；所述膠囊儲料機構設置于第四電機上，包括儲物支撐板與儲物瓶，所述儲物瓶設置于儲物支撐板上。
[0005]作為一種優選方案，所述膠囊容器內壁上連通有一軟管，膠囊容器的一側設置有抽濕機，所述軟管與抽濕機連通。
[0006]作為一種優選方案，所述第一電機、第二電機、第三電機、第四電機均為伺服電機，且第一電機、第二電機、第三電機、第四電機均與投料控制機構相連接。
[0007]作為一種優選方案，所述投料輪包括轉軸、隔板，所述隔板均勻設置于轉軸上，且隔板的形狀和尺寸均與膠囊容器下端的內表面相匹配。
[0008]作為一種優選方案，所述轉軸通過齒輪組與投料控制機構相連接。
[0009]作為一種優選方案，所述隔板的外緣是圓弧形或半橢圓形。
[0010]與現有技術相比，本發明的有益效果:(1)結構簡單、制造成本低；(2)能夠實現膠囊的批量灌裝；(3)具有除濕功能，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明的結構示意圖；
[0012]圖2是本發明中投料輪的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合具體實施例對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
[0014]實施例:
[0015]如圖1所示，一種膠囊的自動灌裝裝置，包括工字支架1、膠囊投料機構、膠囊儲料機構，所述工字支架I的上方連接有上Y向支架2，該上Y向支架2上滑動設置有第一電機
3;所述第一電機3上固定連接有上X向滑桿4，該上X向滑桿4上滑動設置有第二電機5 ;所述工字支架I的下方連接有下Y向支架6，該下Y向支架6上滑動設置有第三電機7 ;所述第三電機7上固定連接有下X向滑桿8，該下X向滑桿8上滑動設置有第四電機9 ;所述膠囊投料機構設置于第二電機5上，包括膠囊容器10、投料輪11以及投料控制機構12，所述膠囊容器10的底部連接有出料口 13 ;所述投料輪11設置于膠囊容器10的下端、出料口13的上方，并與投料控制機構12相連接；所述膠囊儲料機構設置于第四電機9上，包括儲物支撐板14與儲物瓶15，所述儲物瓶15設置于儲物支撐板14上；其中第一電機3在上Y向支架2上移動，帶動上X向滑桿4進行Y向位移，第二電機5帶動膠囊投料機構在上X向滑桿4上進行X向位移；第三電機7在下Y向支架6上移動，帶動下X向滑桿8進行Y向位移，第四電機9帶動膠囊儲料機構在下X向滑桿8上進行X向位移。
[0016]本發明優選所述膠囊容器10內壁上連通有一軟管16，膠囊容器10的一側設置有抽濕機17，所述軟管16與抽濕機17連通。通過設置抽濕機17，能去除膠囊容器10內的濕氣，使得膠囊容器10內保持干燥。
[0017]本發明優選所述第一電機3、第二電機5、第三電機7、第四電機9均為伺服電機，且第一電機3、第二電機5、第三電機6、第四電機7均與投料控制機構12相連接。采用伺服電機使得第一電機3、第二電機5、第三電機7、第四電機9運轉更為穩定，并且通過投料控制機構12的控制能夠實現同步。
[0018]如圖2所示，所述投料輪11包括轉軸111、隔板112，所述隔板112均勻設置于轉軸111上，且隔板112的形狀和尺寸均與膠囊容器10下端的內表面相匹配；所述轉軸111通過齒輪組與投料控制機構12相連接；所述隔板112的外緣是圓弧形或半橢圓形。其中投料輪11的隔板112的外緣或整體采用軟質彈性材料制成，隔板112的內側與轉軸111重合，投料輪11的轉軸111兩端可轉動的固定在膠囊容器10的側壁上。
[0019]具體實施時，將儲物瓶15均勻放置于儲物支撐板14上，通過投料控制機構12控制膠囊投料機構與膠囊儲料機構，使得出料口 13位于儲物瓶15的瓶口上方，此時再控制投料控制機構12使得投料輪11帶動膠囊往出料口 13下移，當下邊的隔板112的外緣與膠囊容器10下端的內表面分開時，膠囊從出料口 13出料進入儲物瓶15內，暫停灌裝時，投料輪11將出料口 13密封，防止膠囊受潮和散落。
[0020]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種膠囊的自動灌裝裝置，其特征在于:包括工字支架、膠囊投料機構、膠囊儲料機構，所述工字支架的上方連接有上Y向支架，該上Y向支架上滑動設置有第一電機；所述第一電機上固定連接有上X向滑桿，該上X向滑桿上滑動設置有第二電機；所述工字支架的下方連接有下Y向支架，該下Y向支架上滑動設置有第三電機；所述第三電機上固定連接有下X向滑桿，該下X向滑桿上滑動設置有第四電機；所述膠囊投料機構設置于第二電機上，包括膠囊容器、投料輪以及投料控制機構，所述膠囊容器的底部連接有出料口；所述投料輪設置于膠囊容器的下端、出料口的上方，并與投料控制機構相連接；所述膠囊儲料機構設置于第四電機上，包括儲物支撐板與儲物瓶，所述儲物瓶設置于儲物支撐板上。2.根據權利要求1所述的一種膠囊的自動灌裝裝置，其特征在于:所述膠囊容器內壁上連通有一軟管，膠囊容器的一側設置有抽濕機，所述軟管與抽濕機連通。3.根據權利要求1所述的一種膠囊的自動灌裝裝置，其特征在于:所述第一電機、第二電機、第三電機、第四電機均為伺服電機，且第一電機、第二電機、第三電機、第四電機均與投料控制機構相連接。4.根據權利要求1所述的一種膠囊的自動灌裝裝置，其特征在于:所述投料輪包括轉軸、隔板，所述隔板均勻設置于轉軸上，且隔板的形狀和尺寸均與膠囊容器下端的內表面相匹配。5.根據權利要求4所述的一種膠囊的自動灌裝裝置，其特征在于:所述轉軸通過齒輪組與投料控制機構相連接。6.根據權利要求4所述的一種膠囊的自動灌裝裝置，其特征在于:所述隔板的外緣是圓弧形或半橢圓形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種膠囊的自動灌裝裝置，包括工字支架、膠囊投料機構、膠囊儲料機構，所述工字支架的上方連接有上Y向支架，該上Y向支架上滑動設置有第一電機；所述第一電機上固定連接有上X向滑桿，該上X向滑桿上滑動設置有第二電機；所述工字支架的下方連接有下Y向支架，該下Y向支架上滑動設置有第三電機；所述第三電機上固定連接有下X向滑桿，該下X向滑桿上滑動設置有第四電機；所述膠囊投料機構設置于第二電機上，所述膠囊儲料機構設置于第四電機上。本實用新型結構簡單，成本低，具有除濕功能，能批量快速的進行灌裝，提高工作效率。
【IPC分類】B65B1/10
【公開號】CN204846405
【申請號】CN201520567687
【發明人】周天毫
【申請人】蘇州速騰電子科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月31日